天然气管道智能清管技术（包括管道清管和内检测）是检测、掌握管道缺陷情况的重要手段,其结果对管道大修改造、消除管道安全隐患、开展完整性评价有重要指导意义。而智能清管作业过程存在的跟踪、卡堵停球、杂质堵塞和运行不稳定问题不仅影响清管和检测效果,甚至会严重影响到管道的安全运行,结合管道的实际情况设计合理的智能清管方案对确保清管的顺利进行非常重要。本文系统分析了国内外管道智能清管研究现状,设计智能清管方案,重点针对清管器选型与投运、运行控制和跟踪定位制定方案,现场实施验证。通过问题探索答案,提出了针对性的智能清管优化方案。在清管器选型投运方面,结合实践提出优化建议:遵循循序渐进的清管作业流程,采取多种措施提高清管器支撑性和耐磨性,在常规清管基础上增加重型磁力清管作业（例证重型磁力清管器清管性能最佳）,检测前确认设备可靠性,区别设计末端管道清管方案。在清管器运行控制方面,说明输量和压力/压差是影响清管运行控制的主要因素;可采取增大压差、增加输量的联合作用解除卡堵;通过降低压力、增大输量,解决低速工况下清管运行控制难题。在清管器跟踪定位方面,通过现场实验提出光纤振动传感方法搭配电磁脉冲法和数据记录定位方法的组合方案,实现实时、准确跟踪定位。基于内检测数据,进行了当前完整性评价和将来完整性评价,并给出再检测周期为3年。