中国航空机载制造企业经过几十年的发展，逐步走向成熟。但是，信息技术基础薄弱、产品研发管理混乱和设计手段落后是制约航空机载制造企业持续快速发展的症结所在。 机载产品设计应用到许多专用软件，如计算机辅助设计和制造(CADCAM)、计算机辅助仿真(CAE)以及计算机辅助测试(CAT)技术，但目前这些软件之间相互独立，形成一个个“信息孤岛”，相互间信息的交流与沟通困难，工作效率得不到提高。怎样将这些专用软件集成在一个信息框架下，通过Intranet传递数据和信息，使得产品设计单位、工艺编制单位以及生产制造等单位间相互交流信息更便捷，从而提高速度和效率，是一个需要及时解决的问题。 PLM——产品生命周期管理是指提供从产品设计、工艺制造、生产、使用维护到回收报废整个产品生命周期中产生的所有数据进行管理，PLM成为制造商整合和改进产品生命周期流程的有效工具。PLM有别于市场营销学意义上讲的产品生命周期管理。它可以跨多种平台，并且可以提供平台与平台之间的信息交换与沟通界面；它是CAD/CAPP/CAM/CAE的集成平台，是企业全局信息集成的基础(提供产品基础数据)。所有用户均在同一PLM工作环境下工作，实现了与站点无关、与硬件无关、与操作系统无关的全新工作方式。 企业实施PLM系统，将产生以下积极意义：缩短开发周期；降低开发成本、改善产品质量、提高业务运作业绩，发现更多商机；改善企业的整体运作和优化产品开发业务流程。总之，PLM的先进管理思想将提高企业的整体素质，使企业更具竞争力。 本文从介绍PLM的概念、功能、应用背景和实施效益出发，结合C企业①内外部经营环境分析，提出了C企业实施PLM系统的规划以及风险分析，得出了C企业PLM系统规划的结论。笔者在该企业工作了十几年，深知企业存在管理缺陷的危害，在当今信息时代，怎样提高企业竞争力，提高企业管理水平，一直是我的梦想，也是写作此文的初衷。本文的主要贡献在于：将企业信息化管理以及PLM系统的相关理论与C企业的实际充分结合，为C企业制定了一个较全面的实施PLM系统的规划，为企业下一步建立PLM系统提供了指导，这对C企业解决在产品研发、产品设计以及生产制造中存在的问题、缩短产品研发周期、降低成本、提高企业综合竞争力，将发挥重要的任用。同时，本文对我国其他拟实施PLM系统的设计、制造类企业，也具有相当的借鉴意义。 第一章为PLM系统发展历史(包括PLM的基本概念、发展与演化、定义以及主要功能)； 第二章为企业PLM系统的应用背景与效益(包括PLM的应用背景、实施费用以及实施效益)； 第三章为C企业PLM系统实施的必要性分析(包括企业简介、内外部环境以及关键竞争要素分析)； 第四章为C企业实施PLM系统的规划(包括PLM系统实施基本目标、IT需求、产品选型、软件配置及费用预算以及系统总体架构)； 第五章为PLM实施风险分析(包括PLM系统实施失败的主要原因、如何规避实施风险)； 第六章为C企业PLM系统规划的结论。