连续油管技术广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井、增产等作业,在油气田勘探与开发中发挥的作用越来越大。研究、开发及推广应用连续油管作业技术,将会进一步提高勘探开发效益。因此,发展国产连续油管材料及其制造技术具有重要意义。连续油管工作条件恶劣,受力状态复杂,失效形式中疲劳断裂所占比例较大。连续油管的疲劳失效属于典型的低周疲劳问题。本文重点对连续油管的组织、疲劳性能、循环应力-应变特性进行了深入研究,完成工作包括：分析退火温度对连续油管的强度、塑性、微观组织、硬度与硬化指数等的影响。研究结果表明：随着退火温度的升高,连续油管钢的强度、硬度降低,晶粒尺寸、硬化指数增大,塑性得到改善。采用专用的连续油管低周疲劳试验装置,对连续油管的疲劳寿命加以测试,并对连续油管的热处理工艺做整体的评价。研究结果表明：退火温度在760-780℃范围,连续油管有较高的疲劳寿命。研究连续油管钢循环应力-应变行为发现：相同试样在不同的恒应变幅下,表现出不同的循环特征。较低退火温度获得高强度、高屈强比易表现出循环软化特征,不利于提高连续油管的疲劳寿命。随着退火温度的升高,在高应变幅下循环软化速率降低、在较低应变幅下逐渐呈循环稳定,并且呈循环稳定的应变幅明显升高；循环应变硬化指数随退火温度升高而增大。