金属板材数控渐进成形是一种可以直接从计算机CAD模型快速地制造出板材件的柔性钣金成形技术。该技术具有研发周期短、生产成本低的优点，适合于小批量多品种、个性化的产品试制、研发，目前该技术在航空、汽车、船舶、电器、五金等领域具有广泛地应用。本文开展的金属板材数控渐进成形数值模拟方面的研究对于实际板材成形中板料尺寸确定、刀轴姿态调整，五轴成形中板材厚度、成形精度等方面的预测具有深远意义。本文研究的主要内容如下：首先，为了满足节省材料、降低成形加工载荷的要求，提出了一种计算机智能确定板料尺寸的方法。该方法基于板材件STL(Stereo lithography)模型，利用板材件底面边界多边形的最小矩形包围盒确定了板料的大小；根据板材件厚度的正弦减薄规律确定了板料的厚度，并生成了板材件厚度分布颜色云图。其次，提出了一种根据用户输入的控制五轴刀轴的相关指令信息，对挤压工具进行姿态调整的方法。该方法根据STL三角面片模型信息通过偏置刀具半径，等高线切割、离散刀位面过程，得到了刀位点位置；对不同位置的刀位点进行分类，通过不同的加权算法得到刀位点的法矢量；最后根据刀位点的法矢量与用户输入的控制五轴刀轴的相关指令信息，对挤压工具进行姿态调整。再次，应用ANSYS/LS-DYNA有限元软件对五轴板材数控渐进成形过程进行了模拟，研究了挤压方向对成形精度的影响，为五轴数控渐进成形实际加工提供理论依据。