随着人们环保意识的逐渐提高,以聚磷酸铵(APP)为酸源的膨胀阻燃体系以优异的阻燃效果、无卤、抑烟、低毒等特点逐渐被人们所关注。通常,传统膨胀阻燃体系是由聚磷酸铵和炭源季戊四醇(PER)、气源三聚氰胺(MEL)复配而成,聚磷酸铵存在耐水性差、相容性差等缺陷,季戊四醇和三聚氰胺也存在热稳定性差、易吸湿等缺陷,以上这些缺陷会给材料的力学性能造成较大的损伤。针对膨胀阻燃体系存在的缺陷,本文采用以密胺树脂为囊材包覆聚磷酸铵形成微胶囊的方法,改善其耐水性和与聚合物的相容性；选用间苯二酚和聚乙二醇这两种物质对密胺树脂进行改性处理,以提高树脂的力学性能。通过扫描电镜、水溶性测试、热重测试、氧指数和力学性能测定等手段分析,结果表明树脂包覆效果良好,微胶囊化APP的耐水性得到明显改善,残炭量有所增加,阻燃效果更优,对材料力学性能的影响亦有明显的减小。将改性前APP与季戊四醇、三聚氰胺复配成传统膨胀阻燃体系,当三者的质量比为3：1：1时,阻燃效果最佳；按此比例复配而成的微胶囊化APP传统膨胀阻燃体系的阻燃性能更加优异；但季戊四醇和三聚氰胺的加入会严重地损伤复合材料的力学性能。本文亦以三聚氯氰为原料合成了三嗪成炭剂,用FTIR对其结构进行了表征,用水溶性测试和热重测试对其性能进行了分析,结果表明成炭剂有良好的耐水性和热稳定性,将其与微胶囊化APP复配成新型膨胀阻燃体系,相比于传统膨胀阻燃体系,阻燃效果更加优异,对材料力学性能的损伤也有明显的降低。以上研究结果为改善传统膨胀阻燃体系所存在的缺陷、探索新型膨胀阻燃体系的研究提供了理论基础。