近年来,一种新型耐磨材料被引入市场,这就是含碳化物奥铁体球墨铸铁(Carbidic Austempered Ductile Iron, 简称CADI),又可称为碳化物ADI,它具有比重小、冲击韧性好、耐磨性高、成本低等优点。本文主要针对应用于磨球上CADI材质进行系统研究,主要内容包括：1) 硼对铸铁组织和性能的影响；2) 热处理工艺对CADI组织和力学性能影响；3) 冷却速度对CADI组织和性能的影响；4) 微量硼对CADI磨球淬透性研究；5) 硼微合金化CADI磨球残余奥氏体研究等。 　　研究表明：1) 随着含硼量的增加,石墨形态逐渐以球状、蠕虫状和片状出现；2) 随着含硼量的增加,磨球中硼碳化物的含量急剧增加；3) 奥氏体化温度在880℃~960℃的范围内,随着奥氏体化温度的升高,硼碳化物不断的溶解,其含量从 13%下降到 6%；4)等温淬火温度在 210℃~280℃的范围内,材料的冲击韧性随着等温淬火温度的升高而逐渐增大,在250℃时达到了峰值；温度继续升高,则冲击韧性有所降低；硬度随着等温淬火温度的升高而降低；5)随着冷却能力的增加：针状的铁素体含量逐渐的变少,其尺寸也逐渐的变小,组织白亮区面积逐渐的增加；CADI的硬度逐渐的上升,冲击功逐渐的下降；6)微量的B可明显地提高CADI磨球的淬透性,经过等温淬火,可在直径为Φ100mm的磨球的心部获得针状基体组织；7)随着等温淬火温度从210℃逐渐升高到250℃,残余奥氏体的含量逐渐增加；当等温淬火温度超过250℃后,残余奥氏体的含量略有下降。随着等温淬火时间的延长,在30min~120min的范围内,残余奥氏体的量逐渐增加。 　　根据本文研究结果,成功将硼引入含碳化物奥铁体球墨铸铁中,提高了磨球的淬透性,降低了生产成本,在实际工业生产中具有很好的应用性和指导性。