镁合金作为轻金属结构材料，在航空航天、交通运输以及3C等产品中的应用广泛，金属型铸造是其成型方式之一。金属型涂料的性能决定铸件的质量，涂料应具有较高的强度、适当的粘度和流平性等。根据涂料的性能选择骨料、悬浮剂、粘结剂、载液、阻燃剂等。本文研制两种镁合金金属型铸造涂料，一种以镁砂粉和硅藻土为骨料，另一种以铝矾土和滑石粉为骨料。主要研究内容如下：镁砂粉涂料：通过单因素试验，得到镁砂粉与硅藻土的比例，载液（水）的加入量，钠基膨润土、CMC、水玻璃、六偏磷酸钠的加入范围。通过正交试验，得到涂料的最佳配制比例，此时涂料拥有较好的强度、粘度、悬浮性等。铝矾土涂料：通过单因素试验，得到铝矾土与滑石粉的配比，载液（水）的加入量，以及钠基膨润土、CMC、水玻璃、六偏磷酸钠的加入范围。通过正交试验、极差分析优化成分，检测涂料性能，确定涂料的最佳配方。两种涂料涂的配制工艺为，先将钠基膨润土浆与CMC溶液制成复合悬浮剂，水玻璃与六偏磷酸钠制成复合粘结剂；以骨料—悬浮剂—粘结剂的顺序加料，采用叶片搅拌的方法制备涂料。镁砂粉涂料在650r/min的转速下搅拌、铝矾土涂料在500r/min的转度下搅拌；搅拌时间为1.5小时。镁合金熔化过程中易氧化燃烧，采用覆盖剂保护的方法熔炼镁合金，操作简单熔炼效果好。所制备的金属型涂料涂挂性好，不滴淌，浇注后所得到的铸件表面光滑无流痕，无氧化烧黑，涂料涂层无严重脱落现象，表明该涂料性能优良可以用于实际生产。