TiAl合金具有低密度、高强度、高温抗氧化等优异性能,在航空发动机和汽车、轮船等领域有良好的应用前景。TiAl合金在制备和加工过程中不可避免的会产生位错、孔洞、裂纹等缺陷。在外加条件下缺陷的演化会释放应变能,其中一部分应变能以弹性波的形式释放出来,便产生了声发射。由于不同的缺陷产生的声发射信号特征不同,所以通过提取声发射信号,对声发射信号进行处理,可以确定声发射源的类型,分析其演化行为。因此本文基于分子动力学的方法,在纳米尺度下揭示材料变形断裂过程中的缺陷演化行为及声发射响应机制。主要研究结果如下:（1）对含孔洞的双晶TiAl合金试样进行了单轴拉伸模拟。发现孔洞大小和孔洞位置对材料的弹性模量影响较小;在进入塑性变形后,孪晶界对孔洞边缘连续发射的位错有阻碍作用,使晶体强度增加;相比含有晶内孔洞的试样,含晶界孔洞的试样在达到屈服应力时更容易产生稳定的位错结构,阻碍位错的运动,提高了晶体强度;此外,材料的屈服强度随孔洞尺寸的增大而降低。（2）对不同孪晶界间距的TiAl合金试样进行了单轴拉伸模拟。发现不论是大孪晶界间距还是小孪晶界间距,在拉伸载荷作用下,均在孔洞边缘形成Shockley不全位错环,以Shockley不全位错的运动开始发生初始塑性变形;而屈服应力随孪晶界间距的增大呈线性降低的趋势;孪晶界间距越小,材料中的孪晶界数量越多,位错滑移并穿越孪晶界时受到的抗力越大,被阻碍的位错在孪晶界间距较小的试样中由于可滑移的空间少而使位错容易堆积,从而引起材料强化;孪晶界间距的增大使得试样在塑性变形过程中晶内位错数量增加,从而引起声发射信号的数量和强度呈上升趋势。（3）在含有孔洞及孪晶界的TiAl合金拉伸过程中,声发射源主要包括晶格振动、位错活动、裂纹扩展。应力与动能分析、声发射功率和中值频率分布以及能量积分分析都表明声发射信号主要来源于晶格振动,并且具有较大的功率值范围和较低的中值频率,位错滑移的声发射信号表现出宽频域的特点,位错增殖和位错塞积的声发射信号表现出低功率的特点,裂纹扩展的声发射信号属于突发型信号表现为高频率、高功率的特征。