饮用水中砷污染给人类健康带来极大的危害，吸附法是一种简单高效的处理方法。本研究以赤玉土为骨料烧制陶土颗粒，采用FeCl3溶液浸渍及热处理的方法对陶土颗粒改性后制备得到一种新型吸附剂——FeCl3改性陶土颗粒吸附剂，用于地下水除砷。全文研究主要包括五个部分:　　 第一部分，研究FeCl3改性陶土颗粒的制备过程;通过BET, SEM，XRD，微观数码照片和3D影像图对FeCl3改性陶土颗粒的物理特征做了表征，结果显示陶土颗粒经过FeCl3的改性后表面有许多新的铁氧化物生成。　　 第二部分，研究吸附剂除砷的吸附条件及性能。影响吸附剂吸附容量的主要因素有吸附质的初始浓度、吸附剂投加量、溶液pH值、温度、共存阴离子的干扰等，通过实验确定的最佳吸附条件为As(Ⅴ)初始质量浓度为10mg/L，吸附剂量为10g/L，溶液pH值为6.9，吸附温度在25-30℃。氟离子和磷酸根对吸附除砷效果有不同程度的抑制作用，碳酸根影响不大。　　 第三部分，主要对该吸附剂吸附As(Ⅴ)过程的进行了热力学，动力学分析及动态柱实验研究。研究表明FeCl3改性陶土颗粒吸附等温线较好的符合Langmuir和Freundlich等温线方程，根据Freundlich等温式计算得到平衡时饱和吸附容量为43.491mg/g。吸附动力学过程符合Pesudo一级动力学模型。FeCl3改性陶土颗粒吸附柱的穿透时间是18h，饱和时间是48h。增大流速，增加As(Ⅴ)初始浓度对陶土颗粒除As(Ⅴ)的能力均有一定的抑制作用。　　 第四部分，采用酸洗、碱洗和烧结三种方法对吸附剂进行再生，结果表明用烧结法再生得到的吸附剂去除As(Ⅴ)的效果明显高于酸洗和碱洗法。通过对FeCl3改性陶土颗粒的表面特征分析及吸附性能的研究，初步探讨吸附剂吸附除As(Ⅴ)的机理。研究表明吸附剂表面的铁和铝氧化物在溶液中形成氢氧化物，再与As(Ⅴ)发生络合反应而将其吸附。　　 第五部分，从表面特征和除砷性能两方面对HCl-陶土颗粒、FeCl3-陶土颗粒和FeSO4-陶土颗粒进行了对比研究。结果表明FeCl3-陶土颗粒与其它两种改性陶土颗粒相比表面积大，表面铁(氢)氧化物含量高，吸附除砷能力强，具有明显的实际应用优势。