2008年以后,全球经济增速放缓,各行业内的竞争加剧。在中国,随着国内企业产品及制造能力的发展,外资品牌的空间受到进一步压缩,已经不得不由九十年代的技术领先战略而转向成本领先战略,通过进一步压缩成本,从而保持企业在市场的领先地位。如何将精益思想应用于制造成本降低中,是一些中小企业面临的课题。本文以C公司气缸制造为例,根据C公司制造的传统产品成本领先的战略,从C公司的固定成本和变动成本组成出发,通过对气缸制造直接人工局部生产率水平、OEE、场地利率等进行分析,发现C公司存在的设备利用和场地利用不足、直接人工局部生产率水平较低等问题,并运用精益思想和精益工具,对C公司的生产组织过程进行优化改善,提出产品生产线组成方案,并重新规划现场布局、提出生产计划和物料计划方法,从而使C公司的气缸制造投入减少,达成C公司的降低6%制造成本的战略要求,对C公司在其传统产品市场的领先地位具有一定的意义。