随着现代军事技术中目标探测技术的迅速发展，对用于隐身技术的雷达吸波涂层耐高温性和力学性能提出了越来越高的要求。吸波涂层一般由胶粘剂、吸收剂以及各种助剂组成。胶粘剂是吸波涂料的成膜物质，它决定着涂料的主要力学性能和耐环境性能。为制备耐高温的吸波涂层，实现在高温下具有良好力学性能的胶粘剂至关重要。 环氧树脂是一类具有粘接力高，强度好和价廉等优异特性的通用热固性高分子材料，但是其耐热性不够理想，提高其耐热性一直是研究的热点。双马来酰亚胺(BMI)是一种加成型聚酰亚胺的中间体，分子两端以不饱和马来酰亚胺环为活性端基。双马来酰亚胺树脂具有优异的耐热性和良好的力学性能、介电性能等特点。若将两者结合起来制备一种环氧—亚胺胶粘剂，可获得耐热性高、粘接力好、综合性能优异、工艺性良好的胶粘剂。但环氧树脂固化后质脆、耐冲击性差缺点在很大程度上限制了它在那些需要高抗冲击及抗断裂性能的场合下的应用。用端羧基丁腈橡胶增韧，可有效的克服其缺点。 本文分两部分进行研究： 一．耐高温环氧胶粘剂的制备。用二苯甲烷型双马来酰亚胺(BMI)对酚醛型环氧树脂(F-51)进行改性，合成了耐高温环氧胶粘剂。实验结果表明：最佳的固化工艺是在180℃下固化2个小时：胶粘剂中BMI含量越高，其附着力越大，热分解温度越高，耐热性越好，但剪切强度较差。借助于红外光谱分析、热分析等现代测试手段探讨了环氧胶粘剂固化反应机理。 二．耐高温环氧胶粘剂在吸波涂层中的应用。为增加吸波涂层的韧性，采用型号为1300*13的CTBN来改性E-51环氧体系。为使吸波涂层达到隐身的需求，CTBN的含量为10％(相对于环氧树脂的质量分数)。固化体系的固化工艺：150℃时固化1个小时。热重分析显示该吸波涂层热分解温度545℃，最快分解温度591℃(余重96.59％)，说明吸波涂层有良好的耐热性。