随着世界水污染的加重和人口的不断增长,电容去离子技术（Capacitive Desalination,CDI）作为兴起的一种具有低能耗、无二次污染的水处理技,受到了越来越多的关注。在CDI单元中,电极在施加电压后将会吸附盐溶液中离子,离子会储存在电极表面,形成双电层。当电极吸附饱和后,将电极短接,离子释放到溶液中去,从而使得电极再生。其中电极材料是电容除盐技术中的关键,有许多碳材料都被应用于电除盐技术中,如活性炭（AC）、碳纳米管（CNT）、碳纤维（CNFs）、碳气凝胶与石墨烯。在这些材料中,活性炭可大规模成产,且其稳定性良好和成本低廉,是实现CDI工业化最好的碳材料的选择。然而,制备出具有高稳定性,高比表面积与高导电性的活性炭电极对实际应用来说仍然一个挑战。采用新型有机无机混合粘结剂制备活性炭电极。引进了一种新型的硅酸盐粘结剂来克服传统有机粘结剂在制备活性炭电极中的缺点。我们发现在树脂有机粘结剂中引入硅酸盐粘结剂可以明显提高电极机械稳定性、减小刚性,提高电极耐水性能。制备的活性炭电极电容为52 F·g^-1,在初始电导率为2000μS·cm^-1的Na Cl溶液中,其除盐量为14.6 mg·g^-1。由于提高了电极的柔韧性与稳定性,我们制备了一个平行圆盘CDI器件（包含60片电极,每片电极的面积为177 cm²）,可以以10 L·h^-1的速度处理盐水。在活性炭电极上整体生长碳纳米管网络结构,制备高导电、高除盐量、高除盐速率的碳电极。采用负压CVD的方法,乙醇作为碳源,在整块活性炭电极上生长了错综复杂的碳纳米管网络结构,提高了活性炭电极的导电性、电子传输速率与其电除盐容量。所得碳电极EIS图谱显示其电荷转移电阻为0.02Ω,表明其电荷转移速率快于物质传输速率,具有良好的吸附速率。在0.5 M Na Cl溶液中电容为83.7 F·g^-1。在初始电导率为2000μS·cm^-1的Na Cl溶液中,其除盐量为15.6 mg·g^-1,电流效率达到了82%,整个除盐周期为90 min,表现出极高的电容除盐容量与低电能损耗性能。在运行了60个周期后,除盐量与除盐速率都没有发生明显变化,具有良好电极稳定性。以上工作为制备高机械性能、高除盐容量、高除盐速率的活性炭电极提供了一种有效可行的方法,在电容除盐系统中具有极其重要的应用价值,加快了CDI技术在实际应用中的进程。