木塑复合材料由于具有环境的友好性而发展较快。与纯PVC或木材相比，PVC／木粉复合材料具有较高的密度和较差的冲击强度，从而限制了PVC／木粉复合材料的应用。本文采用非交联型抗冲改性剂和交联型抗冲改性剂对PVC／木粉复合材料进行冲击改性，利用吸热型发泡剂和吸放热型发泡剂对复合材料的密度进行改性，从而克服复合材料的缺陷以使材料应用范围广泛。 木粉含量对材料的力学性能和加工性能的影响进行了研究，发现随着木粉含量的增加拉伸强度下降，冲击强度下降，拉伸模量有所上升，物料的塑化时间最大扭矩值均比空白样的要长。抗冲改性剂的类型及其添加份数对PVC／木粉复合材料冲击强度的影响进行了系统的研究。交联型抗冲改性剂对提高材料的冲击强度要优于非交联型抗冲改性剂。刚性粒子在提高材料冲击强度的同时并不改变材料的拉伸性能。 发泡剂类型对材料强度和密度的影响做了系统研究，发现吸放热型发泡剂对材料密度的降低要优于吸热型发泡剂，不管用何种发泡剂，随着发泡剂含量的增加，复合材料的力学性能有所下降。吸一放热型发泡剂对材料力学性能的负面影响要小于放热型发泡剂。 采用扭矩流变仪研究了润滑剂对复合材料加工性能的影响。润滑剂TAF的加入，使材料的最大扭矩、平衡扭矩还是塑化值，塑化时间均比空白样的要长。润滑剂TAS—2A的最大扭矩比空白样的要小。TAS-2A+石蜡润滑体系有着明显的外润滑作用。石蜡的加入，使最大扭矩、平衡扭矩还是塑化扭矩均有小同程度的减小，同时物 北京下七O二大学闷改士:月开究生学毛立论文 料塑化时间也比空白料要短。随着ZB一7理的加入，最大扭矩、一平衡 扭矩及塑化扭矩均有不同程度的减小，而物料塑化时间则比空白料 要短。 润滑剂均为LO份时，最大转矩为:TAF>TAS一ZA>zB一刊>TAS一ZA十 石蜡>石蜡，塑化时间为:TAS一ZA>zB一7峨>TAF>TAs一ZA+石蜡> 石蜡。