滚齿刀具是一类形状复杂、种类多、精度要求高,但生产批量很小的特殊工件,其生产周期长、工序多。研究复合加工工艺是提高滚刀生产效率的一种有效手段。本文结合国内某著名工具厂实际加工情况,对滚刀热处理前分散的加工工艺进行深入分析,提出了基于车铣复合的滚刀加工新方法,设计了滚刀热前车铣复合加工工艺以及滚刀数控车铣参数化程序,并通过VERICUT仿真软件对滚刀进行了加工仿真。本文首先对传统滚刀热前加工采用一个工序一台机床的工序分散问题进行了分析,得出传统工艺虽然基本实现了数控加工,但仍处于多机床、多工序的生产水平,从而在此基础上,设计了滚刀热前车铣复合加工工艺。其次,利用CAD软件所建立的滚刀模型,提取滚刀工件几何参数并结合滚刀加工工艺参数,实现了自动生成数控车铣程序,从而完成了滚刀数控车铣参数化编程系统。最后,构建了滚刀车铣复合加工机床模型,将新建的车铣复合加工机床导入到了VERICUT软件中,进行了滚刀的车铣复合仿真加工,并将原来的设计模型和经过仿真加工后所获得的零件模型进行了对比分析。通过仿真加工实验表明,本文所设计的滚刀热前车铣复合加工工艺与滚刀数控车铣程序的正确性与可行性,有效提高了滚刀的加工效率,对滚刀车铣复合的实际加工生产具有一定的指导意义。