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以四丙基氢氧化铵(TPAOH)为模板剂水热合成出纳米TS-1，使用不同粘结剂对TS-1进行挤条成型，考察了不同粘结剂对挤条成型TS-1在固定床反应器中催化1-丁烯环氧化反应性能的影响;使用不同浓度乙醇胺及三乙醇胺溶液对纳米TS-1进行改性，以改善TS-1催化1-丁烯环氧化催化性能;最后使用不同浓度钛酸四丁酯(TBOT)水解物与TPAOH混合溶液对TS-1进行处理，制备高钛含量TS-1。研究发现: 1.采用不同粘结剂将纳米TS-1挤条成型，发现粘结剂对MFI拓扑结构没有显著影响。对于挤条时加入SBA-15的样品，由于SBA-15的加入，使样品中出现介孔，改善了样品的扩散性能，进而提高其催化活性。对于加入SiC的样品，由于SiC的高导热性能使热量迅速由催化剂内部扩散出来，促进正反应的进行，并抑制副反应的发生，因此催化剂的活性及稳定性均显著提高。 2.使用不同浓度的乙醇胺及三乙醇胺对TS-1进行处理，发现处理后TS-1的催化性能有不同程度的提高，但二者的作用方式不尽相同。乙醇胺的结构导向作用较弱，当其浓度较低时，可以溶解TS-1表面的[SiO4]，使得更多的骨架钛暴露在催化剂的外表面，从而使反应物更容易接触到活性中心，提高催化活性;而当浓度过高时，过多的[SiO4]和[TiO4]被溶解，一方面使骨架钛含量降低，另一方面使TS-1的骨架结构被破坏，进而导致催化剂的活性降低。三乙醇胺具有一定的结构导向作用，更多被溶解的[SiO4]会发生二次晶化，因此，较高的浓度仍未破坏TS-1的骨架结构，并能得到较高的催化活性。在本文所采用的处理条件下，乙醇胺溶液和三乙醇胺溶液的最优浓度分别为1.0mol/L和1.5mol/L。 3.在TPAOH处理TS-1的过程中加入TBOT水解物制备出具有较高钛含量的TS-1分子筛，该分子筛晶粒内部出现了不规则的空穴，使得催化剂对反应物和产物的扩散限制有所减小。钛在改性过程中被引入TS-1骨架中，且多存在于外表面，这更有利于其催化大分子氧化反应性能。当TBOT水解物的加入量为10％时，苯酚的转化率最高(31.6％)。