大连市某汽车刹车系统生产工厂电镀工序废水处理系统只能去除金属离子,不能有效的去除废水中的有机物,现针对工厂废水处理工作站不同的处理单元设计了两套废水处理工艺,去除废水中的金属离子和有机物,实现直接排放的目的。（1）废水处理工作站排放槽废水中有机物含量超标,为解决这一问题,设计了电芬顿氧化和炭膜过滤耦合工艺,电芬顿氧化作为预处理单元,炭膜过滤可以做深度处理,研究内容如下:首先,探究电芬顿氧化处理废水中有机物的最佳条件,钛板为阳极、炭棒为阴极组合方式下研究工作电压、pH值、H₂O₂和FeSO₄的质量比以及处理时间对有机物去除率的影响,结果表明电芬顿氧化可以作为有机物处理的预处理单元。在电压2V、pH=3-4、H₂O₂和FeSO₄的质量比为5、处理时间1 h的条件下,有机物的去除率可以达到71.6%。其次利用炭膜做深度处理,当蠕动泵转速为75 r/min时,废水中的有机物总平均去除率为90.5%,浓度最低可以降低到36 mg/L,达到了国家排放标准。（2）针对原水过滤槽中的废水中的金属离子和有机物含量超标的问题,设计了电絮凝沉淀和电化学辅助炭膜过滤耦合工艺,电絮凝沉淀工艺取代原有的化学絮凝沉淀用以去除废水中的Zn²⁺,电辅助炭膜过滤工艺可以氧化降解废水中的有机物,研究内容如下:首先,探究电絮凝沉淀去除Zn²⁺的最佳条件,阴阳极均为铝板,分别研究电导率、电流密度、极板间距和处理时间对去Zn²⁺去除率的影响。实验结果表明,电解过程中产生的阳离子聚合物可以有效的沉降废水中金属离子,电絮凝沉淀可以作为化学絮凝沉淀的替代工艺,在降低Zn²⁺浓度的同时减少聚丙烯酰胺的使用。实验条件,电导率4.60 s/m、电流1.5 A、极板间距2 cm和处理时间10 min时废水中的Zn²⁺浓度为0.5 mg/L,去除率97%。其次,在电絮凝沉淀工艺的基础上使用电化学辅助炭膜去除废水中的有机物,探究不同的初始浓度、电压、pH值、蠕动泵转速和电导率对COD去除率的影响。确定了最优的处理条件,设置炭膜为阳极,钛板为阴极,COD初始浓度100 mg/L,电压2.5 V,pH=7,蠕动泵转速75 r/min,电导率6.26 s/m,在此条件下,炭膜表面产生的活性氧化物质最多,对有机物的氧化降解能力最强,废水中COD的浓度可以降低到54 mg/L,去除率为47%。