众所周知,氮氧化物是大气环境的主要污染物之一,选择性催化还原技术（SCR）是目前应用最为广泛,最具有前景的脱除固定源烟气中NO_x的方法之一。近年来随着火电行业NO_x处理技术的革新,NO_x的排放已得到初步控制,非电力行业NO_x排放标准也日趋严格,有色金属行业烟气中NO_x亟待解决。目前中国氧化铝年产量逐年攀升,此行业无成熟的NO_x处理技术,SCR脱硝技术以其高活性、高脱硝效率、N选择性高等优点得到广泛应用,其中催化剂是整个SCR脱硝技术的核心。目前常用的商业催化剂V₂O₅-WO₃/TiO₂,催化剂通常布置于高温、高尘烟气道中,其脱硝性能易受飞灰中各种碱金属组分的影响而降低,而在不同的应用场合中碱金属的存在形式有较大差异,研究脱硝催化剂在不同烟气组分条件下的性能并研究催化剂的中毒规律对催化剂的稳定运行十分重要,同时如何在现有的催化剂配方基础上进行配方调控达到更好的抗中毒能力对延长催化剂寿命也有重要意义。本文以氧化铝焙烧烟气具有高水含量（30%）、SO₂和Al₂O₃碱尘的特点,结合电力行业SCR脱硝技术,主要研究了V₂O₅-WO₃/TiO₂催化剂应用于氧化铝行业中的适用性以及催化剂的改性研究。本文首先以V₂O₅-WO₃/TiO₂催化剂为研究对象,对掺杂不同形态的碱性金属Al₂O₃、CaO、Na₂O、K₂O的催化剂进行研究,在活性测试的基础上,通过XRD、BET、NH₃-TPD、H₂-TPR、XPS和DFT对催化剂进行表征,得到了不同碱性金属对催化剂的影响大小。通过TPD和TPR表征得出,碱性金属的掺杂会减少酸性位的数量,使NH₃的吸附能力下降,同时降低了吸附位和还原位的反应位活性,因此使催化剂的脱硝活性降低。除此之外,对低V催化剂进行改性研究,通过Ce的不同添加顺序提高了催化剂在低V含量下的耐水耐硫性能和活性。通过NH₃-TPD、H₂-TPR和XPS等表征手段分析得出先浸渍Ce后浸渍W的催化剂对NH₃的吸附能力和氧化还原性能都大大提高。