【摘 要】
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2013、2014年以来,新钢原燃料质量进一步劣化,高炉炉况产生波动,为了稳定顺行,获得优良的经济技术指标,新钢炼铁工作者努力解放思想,改变操作理念,从细节入手,优化高炉操作,不断摸索,上下部调剂相结合,取消中心加焦,提高煤气利用率,实现降低燃料比的目标.面对严峻的原燃料市场质量整体劣化趋势，新钢第一炼铁厂继续坚持精料的方针，从简单的精料控制思想向适宜原料控制转型，探索适应新钢高炉的冶炼技术，来创
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2013、2014年以来,新钢原燃料质量进一步劣化,高炉炉况产生波动,为了稳定顺行,获得优良的经济技术指标,新钢炼铁工作者努力解放思想,改变操作理念,从细节入手,优化高炉操作,不断摸索,上下部调剂相结合,取消中心加焦,提高煤气利用率,实现降低燃料比的目标.面对严峻的原燃料市场质量整体劣化趋势，新钢第一炼铁厂继续坚持精料的方针，从简单的精料控制思想向适宜原料控制转型，探索适应新钢高炉的冶炼技术，来创造更好的指标。大型高炉的操作关键是理念，能否转变观念尤为重要，管理者和操作者要接受科学的有创新的理念，有效的消化吸收，并最终通过实践来验证，使得新钢炼铁技术取得进步。高炉“均衡、稳定、高效”生产的基础是精细化管理和操作。高煤气利用率、低燃料比的操作理念是实现高炉高效生产的有效途径。通过用炉腹煤气指数XBG和透气阻力系数K值来衡量冶炼强度更科学合理。
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面对全国钢铁企业经济低迷，新钢为降低炼铁成本,重而实施低品位矿石原料.合理优化内部能源消耗.厂里采取厂内精料工作、加强设备管理、炉前管理、合理优化上、下部操作制度等措施.为高炉冶炼获得了较好的经济效益.
针对9＃炉原燃料条件进一步恶化,矿石综合入炉品位较2013年下降较大,生产成本压力较大的情况,9#炉主动改变操作理念,寻求合理的炉腹煤气指数, 攻关期间以维持中心主导、兼顾边缘两股气流，保证高炉稳定顺行为基本原则。通过上下部调剂达到提高煤气利用率的目的。
新钢9号高炉长期休风约87小时计划检修,送风后10h基本恢复正常生产,针对这次休风进行总结,及提出注意事项,以进一步改善高炉生产指标.休风前炉况出现问题，经过多次调整都达不到效果，及时决定提前休风检查布料溜槽的决定是非常正确的，只有排除了可能出现的原因，调整思路才能更明确。休风后发现，布料溜槽前段卡了块衬板，影响了正常的布料轨迹。再就是下次休风发现存在隐患的问题要及时处理，现在4个月一次的检修期，
高炉冷却壁热阻的大小直接反映其传热能力的高低.本文分析了管内径、水速、水量及水压对铸铁、铸钢及铜冷却壁热阻的影响程度及规律,为冷却壁的管内径、水速及水压设计选取及操作控制提供一定的理论指导.铸铁（球墨和灰铸铁）冷却壁传热的限制性环节是气隙导热热阻，铸钢冷却壁传热的限制性环节是壁体导热热阻，而铜冷却壁传热的限制性环节是对流换热热阻。管内径加大，不仅降低冷却壁的导热热阻，也降低对流换热热阻，故能够降低
由于炼铁生产成本压力增加,邯钢原燃料条件逐渐变化,在品位降低1％、焦炭质量严重变差情况下,经过对原燃料改善和合理利用、操作制度的适当调整和管理制度的逐步完善,生产指标依然达到了开炉以来的最好水平,目前高炉在10年炉龄基础上,五高炉利用系数2.65t(/m·d),焦比310kg/t铁,燃料比493.3kg/t铁,一级品率99.8％,吨铁原燃料成本扣除原燃料价格影响较2014年降低30元.提出生产事故
本文对柳钢高炉喷煤制粉系统及喷吹系统集成创新技术进行了总结,阐述了制粉系统、喷吹系统集成创新技术在生产实践中出现的问题及改进措施，解决了高炉喷煤枪堵枪、磨煤机下煤管磨穿、鸡毛筛筛网易烂等一系列疑难问题；实现了制粉系统温度自动控制、一键式自动喷煤、氮气平衡泄压回收装置、煤粉过滤装置等先进集成创新技术。
邯钢炼铁部5＃高炉通过操作参数的合理控制,指标逐渐改善,利用系数保持在2.65t/(m·d)以上,高炉燃料比控制在500kg/t铁以下,生产成本逐渐降低.提出高炉低燃料比冶炼是降低成本的主要方面，低燃料比操作要对操作参数进行必要的调整；良好的操作制度是低燃料比的基础；高炉消耗品降低要有必要的管理和创新手段；高炉必要的提高产能有利于分摊固定费用。
对通钢3号高炉适应市场形势积极推动经济炼铁,达到降低高炉生产成本的实践过程进行总结.通过降低吨铁原燃料成本,优化生产工艺操作,节约能源,提高设备管理运行效率,加强成本和环节管理等方面技术与管理措施的优化,在保证高炉经济技术指标的基础上实现经济炼铁.
2014年新钢铁前系统通过对标挖潜，学习鄂钢低入炉品位、低燃料比、低生铁成本“三低”炼铁经验，严格按性价比采购和配料，改善原燃料条件，优化工艺参数，特别是优化高炉操作制度，提高煤气利用率，降低燃耗，完成生铁制造成本1979.64元/吨较行业1984.27元/吨比低4.63元/吨，较2013年与行业差值高17.1元/吨比较缩小差值21.73元/t，实现了显著的经济效益。
为实现高炉经济炼铁,科学分析了沙钢5800m3高炉富氧量和产量、喷煤之间的关系,确定了高炉的经济产量、富氧量和煤比.发现富氧量不高时,产量随着富氧量的增加明显升高,但当富氧量增加到某一程度时,增产效果明显减弱,此时高炉产量的限制因素变为原燃料质量.高炉的煤比需要在满足煤粉充分燃烧和反应、维持合理理论燃烧温度和炉腹煤气量的基础上,根据焦炭和煤粉的价格确定经济喷煤比.