真空脱氢相关论文
介绍了邯钢120t RH真空处理装置的特点及真空脱氢工艺试验，并进行了有关真空脱氢的热力学、动力学分析，完善了真空脱氢的处理模式与......
本文在工业化条件下,研究了Ti-230冷轧薄板真空热处理工艺对板材氢含量、显微组织与力学性能的影响.结果表明,选择合理真空热处理......
为了满足某些国防及科学技术领域的特殊需要,在应用稀土产品时不是块状金属而是稀土金属的粉末,其中应用得较多的又是金属钇粉。......
对具有氢脆性的金属,如钛、锆、铪,通常采用氢化——脱氢法制取其粉末。此法是先使金属氢化,得到脆性氢化物,将其破碎成粉末,然后......
在磷酸盐体系下,采用恒压模式对氢化锆进行微弧氧化。考察了微弧氧化时间对氧化膜的厚度、结构、表面形貌、截面形貌以及阻氢性能......
采用溶胶凝胶法在氢化锆表面制备防氢渗透膜层,分析了不同前驱体溶胶浓度对氢化锆表面膜层的性能影响。借助XRD、SEM等分析手段对......
采用溶胶凝胶技术,以正丙醇锆为前驱体,在氢化锆表面制备氧化锆防氢渗透层。研究了当热处理温度为600℃时,不同热处理气氛对溶胶凝......
在不同Na5P3O10含量的电解液体系下对氢化锆进行微弧氧化。采用HCC-25型电涡流测厚仪测量氧化膜厚度,采用XRD、SEM分析膜层的相结......
在磷酸盐体系下,采用恒压模式对氢化锆(Zr H1.8)进行微弧氧化。考察了电源频率对氧化膜的厚度、相结构、截面形貌以及阻氢性能的影......
在Na_5P_3O_(10)+NaOH+Na_2EDTA体系下,采用恒压模式对氢化锆进行微弧氧化处理获得连续、致密且裂纹、孔洞等缺陷较少的ZrO_2陶瓷......
采用溶胶-凝胶法制备锆的醇盐,以锆的醇盐为前驱体涂在氢化锆表面制备氧化锆膜层以防止氢化锆中氢析出。研究了热处理温度对氧化锆......
本文通过对MgAl粉末在氢气氛下机械球磨再真空脱氢-热压得到的坯料进行温挤压，研究了不同球磨时间、不同挤压温度对材料组织和力学......
对RH精炼工艺的钢液循环流动、脱碳、脱气的原理以及影响因素进行了分析。在100t RH真空精炼工艺下，真空度、提升气体的压力和流量......
真空度,真空时间,真空温降速率,真空吹氩压力,钢中碳含量和精炼渣量对钢液的脱氢有明显影响.对特殊钢和优钢的脱氢工艺试验表......
本文在氢气氛下机械球磨铸态Nd12Fe82B6(原子比)合金,利用机械力驱动使之发生歧化反应,随后进行真空脱氢-再结合处理,获得纳米......
对于多数工业镁合金，由于其物性与热力学因素的限制，采用快速凝固技术无法获得纳米晶、甚至亚微米晶组织，为此本文提出一种氢化-脱氢......
基于氢对钢材质量的影响及脱氢机理,分析真空脱氢的影响因素,总结承钢120 t VD炉在试生产期间进行的真空脱氢生产实践。实践表明,......
在马钢９０ｔＬＦ／ＶＤ（ＥＭＳ）上进行真空脱氢工艺试验，首次提出了有效真空保持时间的概念，并据此进行了胶在真空脱氢的热动力学分析，提出了真空脱氢的工艺模......
影响60tVD炉脱氢效果的主要因素有真空度、熔渣、吹氩流量和压力、原始[H]含量等,通过优化脱氢工艺,抽真空时,蒸汽压力稳定在0.80～0......
文章叙述的控制系统专门针对真空脱氢、脱气等热工处理炉进行设计.真空脱氢、脱气等热工处理炉主要用来对金属材料如钛和锆等的真......
总结了长材事业二部I2OtVD炉在试生产期间进行真空脱氢生产实践,通过控制氢的来源和在VD炉脱氢过程中控制氩气流量、压力、真空度......
通过ＶＤ真空脱氢工业实验，用回归的方法确定了脱氢速度方程及其传质系数、吹氩气量计算方程和搅拌功。在真空条件下氩气泡压力与钢液面......
选择两种脱气工艺对ＬＦ－ＶＤ精炼炉脱氢进行了试验，结果表明：真空脱气时用吹氩搅拌工艺比电磁搅拌结合吹氩工艺更合理；现有工艺通过调整真空时......
通过对影响60tVD炉脱氢主要因素，如真空度、熔渣、吹氩流量和压力、原始[H]含量等的研究，优化VD炉真空脱氢工艺，将钢中氢含量控制在2．5......
结合某特钢厂100 t RH关键工艺设备参数,从脱氢热力学、动力学等角度进行了理论分析和计算。结果显示:在真空度67 Pa时,氢在钢液中......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
通过对影响60tVD炉脱氢的几个主要因素,如真空度、熔渣、吹氩流量和压力、原始[H]含量等的研究,优化了60tVD炉真空脱氢工艺,钢中氢......
