后面磨损相关论文
U505是在三菱金属公司专用的硬质合金基体上,涂复微细的钛化物、碳化物(TiC)和氧化物(Al_2O_3)的多层涂层材料,这种材料改善了涂......
粉末金属零件压制和烧结后,有时还采用机加工作为辅助工序.由于黑色粉末金属零件的加工性能差,在使用硬质合金和陶瓷刀具来加工时......
纯镍,因其加工性能差而被看作难加工材料。切削镍时,最重要的特点是切削热集中于刀刃处,刀具磨损极为严重。在V=45米/分,f=0.25毫......
对自贡硬质合金厂生产的１２种可转位硬质合金刀片，按照ＩＳＯ３６８５－１９７７（Ｅ）进行了磨损试验，分析和探讨了刀具月牙洼磨损的机理，并用回归分析法得出了磨损寿命......
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本刀具(苏联发明证书号№704727)的特点是杠杆的上臂6带有曲线凸台4,凸台4与刀片主刀刃1方向的孔壁接触。凸台及其相对部分的曲率......
讨论新的刀具材料,主要应着眼于它们在各方面的应用。图1列出了1960～1982年美国硬质合金的产量,其数据基本上能代表工业化国家的发......
自动生产线上使用的刀具与一般刀具不同,它具有 一系列的特殊要求,其中、“尺寸耐用度”是评定自动生 产线上刀具的主要标志之一。......
前言为了提高刀具的寿命,在实际生产中应使用涂层刀片。一般用化学气相沉积的方法在硬质合金基体上进行涂复。根据目前的技术水平......
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本文研究了精切齿轮硬度达HB300的齿轮时,滚刀和滚切刀耐用度的确定问题,提出了选择刀具材料和切削规范的建议,介绍了在各种不同的......
现在,机械加工流水线的自动化取得了很大的进层,实现完全自动化的环节之一,可以说是刀片的更换问题。在这方面,T—MAX Automatic......
铝高速钢(W6Mo5Cr2Al)是近十年来出现的适合我国资源特点的超硬型高速钢种。它有很高的常温硬度和高温硬度,有优良的机械性能和切......
日本名古屋工业技术试验所切削研究室,用CBN 多晶刀具作了切削淬火钢的试验。切削条件为:V=100～350米/分,进给速度0.1毫米/转,切削......
前言为了确定合理的刀片槽型及几何参数应从三方面进行试验和分析: 1、切屑形状及断屑范围的分析; 2、切削力的测定及分析; 3、刀......
1.前言齿轮制造有各种各样的方法,但其主流是采用滚削法。理由之一为滚削法生产率高,是一种最经济的齿轮加工方法;从被加工齿轮的......
1、序在硬质合金刀具上应用涂复层以改善其切削性能的理想现已实现,并在好些研究中进行了试验[1-5]。某些涂TiC、TiN和(或)Al_2O_......
硬质合金滚刀切齿时的严重问题是热裂。本文对产生热裂的机理及抑制方法,特别是对逆导程容屑槽的影响进行了分析。这些研究成果对......
1、緒言最近,用物理涂层法在高速钢刀具上涂上TiN、TiC涂层的技术得到发展,并已用于滚刀,虽在一些工厂中使用,但对其切削性能评价......
制造滚动轴承时,由于内环磨削余量达0.4—0.8毫米,须要花费大量的时间。为了提高生产率,可采用装立方氮化硼—P的铰刀来进行孔的......
随着难加工材料使用的增多,以及数控机床、专用机床的日趋普及,相应地要求研制新型的刀具材料,以适应大走刀高速切削的需要。有鉴......
对化学蒸镀沉积所产生的钛硼氮化合物涂层进行了研究。显微硬度随 B/(B+N)原子比的增大而直线增加,但立方硼氮化物涂层的抗氧化性......
一、主动测量的必要性对于未来的机械加工设备,不仅大批量的生产要实现自动化,就是那些多品种少批量的生产也要实现自动化。这仅......
锒螺旋形硬质合金刀片立铣刀,目前,已被逐渐广泛地使用。在数控铣床上使用这种铣刀,已成为势在必行。成都工具研究所为我厂研制了......
1、序言高速钢滚刀高速滚削时,最值得注意的问题是,滚刀刀齿的崩刃与齿顶圆弧处的异常磨损。随着这种磨损的出现,将相应地产生月......
玻璃钢是一种应用广泛而难加工的材料。其难，表现在刀具耐用度极低。对于表面积大的工件，尤其不易保证加工质量。本文针对这一问题，采......
本文对用CVD法(化学气相沉积法)制取的Ti(B.N)涂层的性能进行了研究。涂层显微硬度的增加和涂层成份中B/(B+N)原子比大小呈线性函......
在拉削加工中,拉刀的使用寿命是由后面磨损量来决定的。从刀具磨损机理来看,难切削材料热磨损的比重大。通常认为,切削刃和后面上......
采用在气体介质中热处理是提高不重磨刀具质量的一种方法。根据以往研究表明,烧结硬质合金表面层的相成份及组织是与中心部分不同......
关于切削底层产生塑性流动的問题,已从充分的实驗中得到証实。据人工刀具后面摩擦的研究发現,与刀具后面接触的工件被加工表面上亦......
用常规的刀具高速车削合金钢和韧性超合金,切削刃会很快磨损,因此几乎无法进行;但由于出现了一种性能可靠的新型材料,就使这个问......
近年来,在齿轮加工领域中虽然出现了一些新的切齿方法,但在实际生产中仍采用传统的滚、插、剃齿工艺,其中滚齿加工是应用最广泛、......
近来,有在高温耐热材料陶瓷中添加碳化硅(SiC)、氮化硅(Si_3N_4)和氮化铝(AlN)等化合物的阀瓷.其中,以氮化硅的高温耐热性、化学......
近几年来大量刀具材料已迅速向前发展,可以预言,有些刀具材料将继续发展下去,而另一些材料正在逐渐退出午台。正像预计的那样,目......
陶瓷刀具有它独特的化学机械性能,在合理使用时,能显示出很多优点,在一定范围内能补充硬质合金不足。它与硬质合金相比,在金属切......
一、引言自十三年前西德与瑞典涂覆TiC的硬质合金刀具进入市场以来,涂覆刀具有了很大的发展。最初为TiC、TiN的单体涂层,后来发展......
难加工金属喷涂和堆焊层表面的加工,是当前金属切削加工中的工艺难点。随着等离子喷涂和堆焊等先进工艺的应用,解决难加工金属喷......
本文论述了钢材中氧化铝夹杂物对刀具磨损的影响;介绍了为从基理上阐明氧化铝夹杂物的作用而进行的典型实验;探讨了为减少氧化铝夹......
本文作者最近从美国回来，他从事工具研究工作已有多年。作者在本文内，对硬质合金刀具的设计提出了新的合理建议，可大量节约贵重的硬质......
涂层硬质合金刀具磨损速率和它的性能变化都很小,所以刀具耐用度可提高2—4倍。为了搞清刀具磨损减小的原因,进一步制订出涂层硬......
