M2高速钢相关论文
高速钢具有高硬度、良好的耐磨性、优异的切削性能和红硬性,作为刀具材料被广泛应用于现代机械工业中。随着现代工业的高速发展对......
对M2高速钢进行了不同时间或循环3次的深冷处理，然后测量深冷处理前后试样的硬度、冲击韧性以及高温摩擦磨损性能，结合X射线物相分析......
使用扫描电子显微镜（SEM）内的原位加载台对M2高速钢进行了原位拉伸实验。结果表明：在M2高速钢的原位拉伸过程中，微裂纹主要在大尺寸共......
微织构的加工领域中常用到激光加工，但激光加工设备成本高且无法进行大规模生产，因此文中用已发展成熟的加工中心来对高速钢进行铣削......
为进一步提高高速钢的质量和性能,对碳化物影响高速钢应用和生产过程中产生的裂纹和细化大颗粒碳化物的研究变得特别重要。本文以M......
M2高速钢综合性能优异,广泛的应用于刀具、轧辊、高精度零件等高附加值产品的生产制造。激光直接沉积成形技术具有生产制备工艺灵......
M2高速钢广泛用于制造高速切削工具,随着机械制造技术的快速发展,对刀具切削速度、切削精度要求不断提高,提升高速钢刀具材料的耐......
采用X射线衍射仪(XRD)分别测试了M2高速钢在软氮化处理后渗层中氮碳化物呈不同分布形态的相结构,结果表明,渗层中氮碳化物的形态虽......
研究了热处理工艺对M2高速钢组织和性能的影响.结果表明:M2高速钢淬火后的组织为淬火马氏体+残留奥氏体+大量碳化物;随着淬火温度......
M2高速钢是重要的工具钢之一,但由于其高碳高合金含量的特征,易在凝固过程中析出大尺寸的共晶碳化物,这种碳化物在后续的锻造及热......
M2高速钢是使用最普遍的一类高速工具钢,广泛地应用于高速切割、精冲、高载荷模具等。由于其合金含量较大、种类较多,导致其凝固过......
高速钢已广泛用于工具、模具、轧辊等行业,随着工业发展,碳与合金元素的含量不断增加,组织中碳化物形貌也由网状向球状不断演化。......
采用分离靶电弧离子镀制备TiN/TiAlN多层薄膜。为了减少大颗粒的不利影响,利用直线型磁过滤方法来减少低熔点铝靶产生的大颗粒。结......
对新型GV3高速钢丝锥与传统M2高速钢丝锥的切削性能、化学成分和热处理后的微观组织进行了对比分析。结果表明,GV3高速钢与M2高速......
研究了M2(W6Mo5Cr4V2)高速钢经激光熔凝淬火和570℃一次回火处理前后的强化层硬度变化和表面粗糙度,并对M2高速钢插齿刀的激光熔凝......
工模具等高速钢产品常常因为表面强度、硬度不足而产生接触疲劳、磨损、高温氧化、介质腐蚀等形式的失效，大大的降低了产品的使用寿......
采用分离靶电弧离子镀制备TiN/TiAlN多层薄膜.为了减少大颗粒的不利影响,利用直线型磁过滤方法来减少低熔点铝靶产生的大颗粒.结果......
用Y-K-Na对M2高速钢进行复合变质处理,研究了变质处理对M2高速钢组织和性能的影响.结果表明,M2铸造高速钢经Y-K-Na复合变质处理后,......
采用纳米力学测试系统以及内耗等测试方法，研究了不同深冷处理时间对M2高速钢微观组织结构的影响。结果显示，深冷处理1h后M2钢具有最......
为进一步提高高速钢工模具的性能，首次利用脉冲爆炸-等离子体（PDT）技术对M2高速钢进行了表面改性，利用SEM、XRD分析了M2高速钢经PDT处......
M2（w6M05cr4v2）是通用高速钢代表钢种，具有良好的韧性、红硬性和热加工性等优点，广泛应用于车床刀具制造。为节约车刀采购成本，本研究利......
通过电渣重熔制备不同硅含量的M2高速钢铸锭（硅质量分数分别为0.3%,0.8%,1.6%和2.4%）,采用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）......
采用SJ-SM-200A磁饱和测量仪测定了丝锥用M2高速钢在不同热处理状态下的残留奥氏体含量。结果表明，经不同工艺热处理的M2高速钢的饱......
在MMS-1G高温高速摩擦试验机上进行M2高速钢的高速干滑动摩擦磨损试验.用热电偶测量并计算摩擦面的摩擦温度,用XRD方法分析磨损前......
为了增强M2高速钢的表面性能，应用激光织构技术，制造了表面凹坑形貌。在特定的激光参数下，对加工形成的凹坑周围的金属组织、显微硬度......
采用分离靶电弧离子镀制备TiN／TiAlN多层薄膜。为了减少大颗粒的不利影响，利用直线型磁过滤方法来减少低熔点铝靶产生的大颗粒。结果......
用定量金相法研究了Gleeble 1500D自动热模拟机1200℃热处理和1050～950℃40％～60％热变形对3mmM2（W6M05Cr4V2）高速钢铸带中碳化物直径，体积......
M2高速钢（/%：0.86C,0.39Si,0.32Mn,0.015P,0.006S,6.00W,4.00Cr,4.80Mo,1.85V）Φ183 mm圆坯由2.0 t电渣锭（Φ~500 mm）锻制而成。M2钢锻......
研究了Ｃｅ对Ｍ２高速钢凝固组织的影响及其作用机制。发现Ｃｅ在高速钢中可减轻Ｗ，Ｍｏ等合金元素的偏析，使共晶碳化物量减少并细化；Ｃｅ主要偏聚在晶界共晶......
采用热力模拟试验机Gleeble-3500对一种铸态含氮M2高速钢在0．01～1．0s。及1000～1100℃条件下进行热压缩变形，获得了铸态含氮M2高速钢的流......
研究了淬火温度对K/Na-Mo复合变质M2高速钢性能的影响。结果表明,淬火温度提高可使K/Na-Mo复合变质M2高速钢的硬度和红硬性增强,而......
采用斜坡预结晶法制备了M2高速钢坯料，研究了斜坡长度对坯料显微组织的影响，利用Image Tool软件对组织进行了定量分析。结果表明，随着......
用淬火态作为原始组织对Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２（Ｍ２）高速钢激光处理时所得到的硬化带及热影响区的组织进行了研究。结果表明，激光处理后得到６层不同的组织，收表面......
采用高速摄像机、扫描电镜、维氏硬度计等设备,研究了M2高速钢热处理回火过程中施加磁场对其组织及硬度性能产生的影响。结果表明:......
采用Bruker UMT-3型高温摩擦磨损试验机,对M2高速钢在200、400和600℃下的高温摩擦磨损性能进行研究。采用扫描电镜观察磨损表面形......
对比了分别经可控渗氮、离子注入形成TiN及可控渗氮 +离子注入Ti2 +后 ,M2高速钢零件(精冲模 )的寿命实验 .结果表明 ,采用可控渗......
我公司锻焊厂有退火炉23台，单桶炉45kW，双桶炉60kW。M2高速钢刃具焊接毛坯退火温度840～860~C，保温时间8～9h。锻焊厂月生产焊接件50余万......
本文研究了RE、B、RE-Mg、和Ti-N对M2高速钢共晶碳化物高温预球化的影响。结果表明:加入适量的 RE 或 B 加速共晶碳化物的球化,即......
采用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术,在M2高速钢表面制备CrTiAlN多层薄膜。利用XRD、SEM、EDS和球-盘式摩擦磨损试验机研究薄膜微......
为提高M2高速钢的高温抗氧化能力,采用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术,在M2高速钢基体上制备了CrTiAlN涂层。在500℃、700℃、900......
通过金相、扫描电镜、X射线衍射、能谱分析等方法对添加不同Si量的M2高速钢中的共晶碳化物进行了精细研究。结果表明，添加1％Si后，M2高......
Ｍ２高速钢中碳化物的种类和形态繁多，利用彩色金相方法清晰而方便地区分出共晶碳化物的类型。可以研究Ｍ２Ｃ型碳化物高温分解的过程，也可以检......
用K／Na-Mo复合变质剂对M2铸造高速钢进行变质处理，对试样进行组织分析及力学性能测试．结果表明，随着K／Na-Mo复合变质剂的加入，M2高速钢中......
在改进后的DLKD800型离子镀膜机中，对M2高速钢基体材料施以离子修氮与离子镀TiN复合工艺。研究表明离子渗镀复合处理后，可使高速钢W6......
应用激光技术在M2高速钢表面加工形成了仿生凹坑形貌。应用磨损试验机对含有不同凹坑直径、不同凹坑间距的试件进行了磨损测试及摩......
