铸造裂纹相关论文
铸造裂纹分热裂纹和冷裂纹,热裂纹又可分为外裂纹和内裂纹。热裂纹产生的原因:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外......
从合金特性、铸造工艺、铸态组织等方面出发,分析了各种因素对7050铝合金铸锭铸造过程中裂纹产生的影响,对铸坯裂纹的形成条件、机......
侧架是铁道车辆走行部位的关键零部件,其质量优劣直接影响到铁路运输安全,转K2侧架属箱型薄壁铸件,其形状和结构见图1.在运行过程......
本文叙述了GE构架产品结构特点和技术要求，分析了铸造工艺上的技术难度，以及为控制铸件尺寸，解决铸件变形和解决铸造裂纹等缺陷问题所......
我厂铸钢车间承担了一项粉磨机底座的铸造任务，底座材质为ZG45，质量为1t，铸后清理毛坯时发现底座底面存在多处裂纹。曾采用电弧焊补焊......
根据铸件产生热裂纹的机理，对炉门框裂纹缺陷进行分析，找到了裂纹产生的主要原因是铸件结构和浇注系统不合理，以及浇注温度过高。采取......
0前言KU-1矿车轮是1 t矿车重要零件之一,每年需求量在2 500～4 000件,材质为ZG35,毛重30kg,铸件技术要求轮缘和沓面不允许有裂纹,也......
通过低倍组织、显微组织、扫描电镜观察及能谱分析等手段，分析了7A04铝合金管材裂纹的产生原因。组织分析表明，该裂纹为热裂纹，在主裂......
1 机体铸件结构及铸造工艺概况 我公司生产的R175A柴油机机体结构见图1，材质为HT200，最大外形尺寸286×273×196(mm)，毛坯质......
本文针对近期生产的选矿厂大端盖,在粗车加工时发现的裂纹缺陷进行分析,查找原因,制定预防措施,保证了后期制作此类铸件的质量.......
根据柴油机机体裂纹产生的原因,对机体裂纹缺陷进行分析,找到了机体裂纹产生的主要原因。其主要原因可概括为铸件结构、化学成分、......
我公司生产的下梁是YP4000系列压砖机重要部件之一，在工作过程中起到支撑作用，承受高达40000kN以上的频繁冲击力，技术上对铸件质量要......
消防栓阀铸造成型后有裂纹缺陷,导致水压不合格,对铸造裂纹的性质和成因进行了分析,结果表明裂纹主要是由于铸件冷却不均匀或孕育......
对某发动机缸盖铸造裂纹形成原因进行分析,通过优化缸盖结构、调整铸造工艺参数等措施,解决了缸盖开裂的问题,提高了产品的良品率,......
分析了52K铣床床身铸造过程中裂纹产生的原因，通过采用结构铜焊条电弧冷焊工艺，成功修复了生产过程中铸铁件的裂纹且经济适用，对生产......
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铅酸蓄电池板栅浇铸过程中出现的缺陷通常分为宏观缺陷和微观缺陷两大类。本文通过宏观和微观分析的方法,结合板栅的实际情况,对Pb......
通过显微组织、扫描电镜观察及能谱分析等手段,分析了5A06铝合金铸锭裂纹的产生原因。通过组织分析,该裂纹为沿晶断裂,属于热裂纹,......
通过对K441合金导向叶片铸件出现的铸造裂纹及磨削裂纹的观察,并对裂纹处的析出相进行了能谱分析,确定了该导向叶片铸造裂纹和磨削......
在熔模铸造碳钢件生产过程中,影响裂纹形成的主要因素有：浇口位置选择、整体浇注系统形式、产品结构优化、防裂筋设计、钢水洁净度......
某大型精密铸钢件批量生产以来,多次出现批量裂纹,裂纹位置相对集中,裂纹比例为30%~50%。利用铸造工艺数值模拟软件ProCAST对原工......
裂纹是铝合金铸锭或加工制品成为废品的重要原因之一,铸造时形成的微裂纹会导致挤压制品失效。7A04铝合金的有效结晶范围宽,线收缩......
对阀盖铸造裂纹的性质和成因进行了分析，结果表明裂纹主要是由于铸件冷却不均匀产生的热应力引起的，与铸造工艺有关。提出的改进意见......
采用有限元分析软件ANSYS对机床床身的铸造过程进行了数值仿真。通过对铸件凝固过程的温度场和应力场的计算,预测了铸造裂纹产生的......
外径Φ180 mm、内径Φ60 mm的7005-T6铝合金管材在某公司机加工过程中,发现管材横截面沿径向出现多处裂纹。对裂纹处进行宏观组织......
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