淬硬钢相关论文
日本住友电气公司 PVD“超晶格”ZX涂层技术应用于刀具产品的范围正日益扩大 ,适用于铣削钢模的新 Ace Coat ACZ330牌号具有光滑、......
经淬火处理后的淬硬钢材料具有马氏体组织,硬度、强度高且热导率较低,导致切削温度高以及在刀具与切屑、刀具与工件表面的附着力增......
淬硬钢材料具有塑性低、延展率小、易形成较高表面质量的特点,使得其在模具生产中应用很广泛。传统大型淬硬钢模具多是通过整体铣......
在经济不断发展的今天,人们已经越来越离不开汽车且对其性能、外观等要求逐渐提高。改变外观就要制造新的覆盖件模具,且这类模具都......
该文在CAK6150C数控车床上用硬质合金可转位刀具精车45淬硬钢实现了精车代磨在建立二元切削模型和切削方程的基础上,通过切削变形......
淬硬钢是典型的难加工材料,由于其具有较高的强度和硬度等机械物理性能,在高端装备制造过程中得到了广泛的应用,淬硬钢切削加工工......
高速铣削已经成为汽车覆盖件淬硬钢模具的主流加工技术,其形成的加工表面基本上决定了模具最终使用的工作状态。但目前研究都局限......
淬硬钢材料Cr12MoV是制造汽车覆盖件模具的常见材料之一。汽车模具在汽车零部件的制造、批量化生产中起着十分重要的作用。随着制......
本文基于微波烧结技术,以研究制备高性能高速切削刀具材料为目标,通过设计材料成分,优化烧结工艺,研制出综合力学性能良好、可用于......
本文针对淬硬钢高速铣削过程中的锯齿状切屑如何形成，切削参数对切削力、切削温度以及应力-应变等特征物理量的影响，对刀具磨损严重......
在淬硬钢的加工中,硬态切削越来越受到业界的关注。它有着更高的加工效率,能够得到较好的表面精度,加工柔性好,适用于加工形状更为......
淬硬钢因其优良的机械力学性能，被广泛应用于制造各种对硬度和耐磨性要求较高的基础零部件，如轴承和齿轮等。这类工件经淬火或低温回......
汽车覆盖件具有结构尺寸大、表面精度要求比较高等特点,并且制造工艺复杂,大部分应用在汽车重要部位,其淬硬钢模具属于典型的高强......
学位
淬硬钢具有良好的淬透性和优秀的抗磨损性能，通过焊接形式拼接制造的不同硬度淬硬钢广泛运用于航空、航天、模具及汽车等不同领域，能......
淬硬钢 Cr12MoV具有好的耐磨性，广泛应用于汽车模具等行业。目前高速铣削已经成为淬硬钢模具的主流加工技术，其形成的已加工表面的纹......
淬硬钢以其高强度、良好的热稳定性以及耐磨损等优良的性能，在汽车模具加工等领域得到了广泛地应用，由于汽车外覆盖件模具的复杂性和......
应用试验研究,研究了工件材料硬度、刀具前角、切削用量(包括切削速度、进给量、被吃刀量)对切屑类型产生的影响,指明了切屑类型随......
淬硬钢工件的硬度( 5 0～62HRC)和强度很高,切削力很大,选择碎硬钢车刀切削角度时应遵循“锋利要以强固为基础,强固为锋利”的原则。......
转向节大轴承颈需中频淬火 ,淬火后的磨削加工是其加工难点之一。转向节材料多为 40 Cr,中频淬火淬火硬度一般为 HRC52～ 62 ,淬层深......
布氏硬度布氏硬度测试基本上简单,通常是在工件的平面上,用直径10 mm的球形淬硬钢压头,施加上500~3000 kg的恒定压力(见图1)。测试......
使用TiSiN和TiAlN涂层刀具在3种不同冷却润滑方式下,在高速加工中心上采用固定的切削工艺参数,对淬硬钢SKD11(HRC 62)进行切削试验......
采用陶瓷刀具对淬硬轴承钢GCr15进行干切削对比试验,通过Kistler切削力数据采集系统测量不同切削参数下陶瓷刀具所受切削力大小。......
利用闭合场非平衡磁控溅射系统制备CrTiAlN 复合涂层硬质合金立铣刀，该涂层由Cr粘接层、CrN过渡层以及CrTiAlN涂层组成。采用X 射线......
合理选择工艺参数,对高速铣削淬硬钢非常关键.基于淬硬钢高速铣削工艺参数选择的理论基础,分析了工艺参数对加工表面质量、加工效......
分析了数控机床高速切削刀具应具备的特征;介绍了几种高速切削刀具材料的性能及适用范围;最后阐述了高速切削刀具材料的合理选择方......
分析了动力转向器齿条活塞密封槽磨削工艺易出现的质量问题和采用硬车淬硬钢密封槽工艺的技术难点,提出了一种高效的淬硬钢密封槽......
回顾了近10年来高速切削淬硬钢中切屑变形机理、刀具及磨损、切削力、切削温度以及表面质量的研究进展。指出了高速切削淬硬钢技术......
针对汽车覆盖件模具的型面结构复杂、硬度较高及分布不均,结合生产实例中常见的复杂型面,给出相应的工艺策略,以及刀具轨迹,以保证......
研究了切屑分离、刀屑摩擦等关键技术，建立了轴承钢GCr15高速切削的有限元模型。根据实际切削加工状况选择适当的切削参数，建立了正......
使用TiAlN涂层整体圆柱立铣刀,对P20淬硬钢（41HRC,32HRC）进行了高速铣削试验,考察了各种切削速度下的切屑变形、微观硬度、切削温度......
介绍了一种用常规的自然热电偶和标准热电偶方法实现高速加工过程中切削温度的直接接触式测量的计算机辅助测温系统.它采用自然热......
研究了高速铣削加工数值模拟所涉及的切削层等效简化铣削加工模型，分析了工件材料的流动应力模型与刀屑接触面的摩擦模型和热传导控......
采用PCBN刀具进行高速硬车削AISI P20淬硬钢的切削试验,并通过正交试验分析给出试验范围内的最优加工参数组合。基于所建立的表面......
高速切削淬硬钢已加工表面存在白层,对工件使用性能具有很大的影响,研究已加工表面白层对改善工件表面质量和切削加工性具有重要意......
使用铣削方法加工P20模具钢,分析高速切削加工中,切削速度、进给量、切削深度对切削力、被加工零件的表面粗糙度的影响.研究结果表......
以一个典型旋钮模具型腔的高速加工为例，用单因素法研究了国产淬硬钢模具材料4Cr5MoSiV1在各种切削参数下对模具型腔表面质量（主要是......
通过切削试验，得出了聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具干式车削渗碳淬硬钢20CrMnTi时的刀具耐用度及其与切削速度的关系曲线，建立了刀具耐用度......
淬硬钢高速铣削加工具有传统加工无可比拟的优势，是淬硬钢加工的发展方向。本文从切削刀柄和刀具、加工工艺、数控编程等方面阐述了......
为研究PCBN高速切削25CrM04淬火钢的切削机制，应用Deforn．3D软件建立三维有限元模型并对切削过程进行仿真，获得了不同切削速度、背吃......
使用Ti Al N涂层整体圆柱立铣刀,以(151~942)m/min的铣削速度,对淬硬的45钢和3Cr2Mo钢进行了高速铣削试验,研究了各种切削速度下的......
【摘 要】本文通过对高速加工带不同拐角的型腔进行简单的实验研究，从中得出了减速程度、型腔拐角大小和切削力三者之间的相互关系......
通过试验，对CBN刀具高速铣削淬硬钢工件的表面粗糙度进行了分析。表明润滑方式对表面粗糙度的影响最大，刀具螺旋角的影响次之，而铣削......
采用高速铣削技术加工淬硬钢可以大大改善材料去除率和表面粗糙度，并提高淬硬钢加工效率，降低加工成本。为获得必要的加工精度、表面......
对淬硬钢斜面铣削路径进行了试验研究。针对45°倾角淬硬钢斜面铣削路径,采用常规等高铣削、沿斜面铣削及多种角度非常规沿斜......
