小方坯连铸相关论文
连铸生产中,结晶器电磁搅拌技术已成为改善铸坯质量的重要手段。钢水在电磁力矩的驱使下旋转,实现对铸坯凝固组织、中心疏松、中心......
简述了结晶器保护渣在连铸生产中的重要作用,分析了生产Q195钢小方坯出现的诸多表面质量缺陷的原因,如纵裂、凹陷和夹渣等.使用合......
从理论上讲，连铸坯在所浇钢水符合规定要求且浇注工艺及拉速正常的情况下，应该是没有缺陷的，但是在实际生产中常有缺陷产生。生产高质......
连铸是现代钢铁生产的重要一环，借助于数值模拟的方法，冶金工作者已经对连铸的流场、温度场有了较为深入的认识，而连铸的凝固过程是一......
为解决攀长钢Cr13不锈钢小方坯连铸坯因表面凹陷及微裂纹引起的表面质量问题,调研国内外不锈钢结晶器保护渣应用情况,研究保护渣主......
利用小方坯断面连铸机来生产高碳硬线钢SWRH82B，该工艺路线具有工艺线路短、成本低的特点，但对生产工艺技术提出了更高的要求，生产难......
分析造成方坯脱方的原因,在生产实践中,运用一些技术和方法控制铸坯脱方。提出了用新技术和工艺改造和装备连铸机,彻底解决方坯脱......
介绍小方坯连铸保护浇注工艺在推广应用过程中的措施,存在的问题和改进意见以及取得的效果。......
通过数值模拟对两相和三相结晶器电磁搅拌器作用下钢液内部的磁场和流场进行耦合数值分析,得出了不同相位电磁搅拌时,钢液内部磁感......
介绍了铸坯相关表面缺陷及低倍组织,提出了质量控制措施及方案。通过电磁搅拌的应用、改进二冷配水、拉速及温度来提高铸坯质量。
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介绍了连铸技术国家工程研究中心对鞍钢二炼钢厂小方坯连铸机实施高效化改造的情况。改造采用了连续锥度结晶器、半板弹簧振动装置......
针对国内某钢厂小方坯连铸机的5辊拉矫机,分析其矫直原理以及此拉矫机作用下铸坯的变形率。结果表明:此拉矫机为带液芯矫直,生产某......
新兴铸管公司炼钢厂在 1 #连铸机安装了轻压下设备 ,使用结果表明 :采用轻压下技术可明显减少 1 2 0mm× 1 2 0mm铸坯中心线C、P、......
液压自振式结晶器包括结晶器本体、液压系统、电控系统,采用紧凑式设计将结晶器、M-EMS线圈、结晶器振动台融为一体,兼具三项功能......
为生产质量优良的弹簧钢连铸小方坯 ,淮钢先后采取了一系列技术措施 ,如采用结晶器电磁搅拌、强化二次精炼操作、改进脱氧工艺和调......
在优化喷嘴的基础上,通过理论计算分析和热态试验优化了连铸二次冷却比水量和各段冷却水量,使60Si2Mn、35CrMo、20CrMnTi方坯连铸......
随着生产节奏加快和中包包龄的延长，杭钢转炉厂1号连铸机(150mm*150mm)部分设备难以满足工艺要求，造成连铸坯表面大量划伤。改进二冷......
分析了影响HRB335钢筋力学性能的因素,通过加强小方坯质量控制,改善了HRB335钢筋的力学性能....
应用连铸坯凝固传热与应力分析耦合数学模型,定量地描述了坯壳与结晶器壁间气隙的大小和分布,着重研究了结晶器磨损对坯壳鼓肚变形......
本文研究了钢水过热度、拉速、二冷水量、电磁搅拌等连铸工艺参数对高碳钢小方坯缩孔的影响 ,试验研究了铸坯凝固末端喷水强冷对减......
炼钢小方坯连铸工程建设需拆除炼钢站的部分铁路线路,打乱了炼钢站的现场铁路布置形式及现行的运输组织方案,为适应炼钢生产需要,......
通过低倍组织和二冷制度计算机仿真软件分析了2^#连铸机150mm×150mm，4^#连铸机150mm×220mm45钢铸坯中心和中间裂纹发生距......
简要介绍了安钢二炼钢3台小方坯基本情况，高效化改造的原因，所采取的主要技术措施，以及实施高效改造后取得的效果。......
对济钢一炼钢厂全弧形方坯连铸机高效化改造后生产的120 mm×120 mm 20 MnSi铸坯中的夹杂物进行了试验研究，探讨了高拉速对铸坯......
建立了铸坯凝固传热数学模型,模拟计算了铸坯温度场、坯壳厚度、热流场、坯壳热收缩应力场、坯壳与铜壁间气隙厚度;计算坯壳厚度与......
研究小方坯连铸在二次冷却过程中的坯壳凝固情况,建立了传热过程的二维非稳态数学模型,计算出在整个连铸过程中温度变化和温度场分......
包钢炼钢厂拟建设1#小方坯连铸机.该铸机为6机6流,年产150×150mm小方坯70万t,定尺12m,以部分满足高速线材厂对原材料的需求,......
针对小方坯连铸过程建立了数学模型，模拟了直通水口和旋流水口结晶器内场，研究了直通水口和旋流水口结晶器内的流动特点。结果表明：旋......
ER50-6焊接用钢盘条系采用氧气顶吹转炉冶炼、炉外处理、小方坯连铸机和高速线材轧机工艺生产.通过采取化学成分控制、炉外处理、......
使用有限单元法对小方坯温度场进行数值模拟,根据温度场计算不同时刻坯壳的收缩量.通过分析铸坯偏角部温度场和收缩的变化规律,确......
介绍了安阳钢铁集团有限公司(以下简称安钢)二炼小方坯基本情况,高效化改造的原因,所采取的主要技术措施,以及实施高效改造后取得......
对合钢小方坯连铸生产中的中间包水口堵塞现象进行分类，并做了简要分析。...
对邯钢第三炼钢厂小方坯连铸机直接起步开浇技术进行了工艺探讨与实践,与传统小方坯连铸机起步开浇技术相比,准备时间缩短了10～15分......
分析了马钢6流小方坯连铸机生产低碳易拉丝钢工艺技术.它们包括:在线定氧,喂铝线,将钢水中活度氧控制在(4～5)×10-5范围,保护浇......
实验研究了70钢150 mm×150 mm小方坯连铸不同工艺参数对铸坯中心C、Mn偏析和二次枝晶间距的影响。结果表明,在一定工况条件下,铸......
邯钢一炼钢小方坯连铸机采取控制中间包钢水过热度在10~35℃,控制二冷比水量为0.8 L/kg,控制拉速为1.8m/min等优化措施,使55号硬线......
建立了多块小方坯温降分块计算模型，采用有限元法计算小方坯在远程热送热装过程中内部温度及表面温度变化，得到热送热装过程的温度变......
对马钢新六机六流小方坯连铸机生产的低碳易拉丝钢的生产工艺进行了分析,认为新六流生产的低碳易拉丝钢,在采取了精炼站在线定氧喂......
根据安钢第一炼轧厂近几年的连铸生产实践, 系统分析了连铸小方坯发生横裂的原因, 其影响因素主要有振动参数、二次冷却、拉速、保......
菱变是小方坯连铸常见的质量缺陷，菱变是由多因素引起的，文中跟踪分析了菱变的原因，并提出了控制菱变的措施。......
