增硅相关论文
某钢厂120t转炉在生产S235GT低硅铝镇静钢时,出现增硅致使钢种成分出格的现象。本文从实践中验证低硅铝脱氧钢生产过程中的增硅问题......
对IF钢加硅和加铝脱氧升温效果进行了理论计算和现场实验对比,热力学理论计算表明,100 kg的铝粒脱氧可使270 t钢水升温12.35℃,但......
本文分析了影响DC01钢中硅含量的因素,通过减少转炉下渣量、提高顶渣碱度、分两步控制顶渣全铁含量、控制精炼过程钢水中铝含量、......
为炼钢提供低硅、低硫铁水,降低炼钢生产成本,满足冶炼高附加值精品钢需要,提出了新的铁水炉外处理工艺,该工艺是在炉前出铁场增加......
对酒钢碳钢薄板厂120t氧气复吹转炉低硅钢冶炼出钢后增硅过程进行分析,在增硅反应热力学和动力学分析的基础上,分析了各工艺环节对......
本文结合试制过程中的热力学、动力学条件,对低碳低硅铝镇静钢脱氧钢水增硅问题进行研究,并结合生产Q195L,SPHC实践,提出减少、防......
通过对低硅控铝钢在LF精炼过程中增硅问题进行分析,明确了在当前工艺条件下精炼脱S任务重、转炉下渣量大、精炼时间偏长是增硅......
在马钢第三钢轧总厂50t转炉上采用双渣法和单渣法试验熔炼低碳低硅高铝冷镦钢SWRCH6A,通过过程控制和成分控制,熔炼得到成分合格的SW......
运用六西格玛工具,对梅钢冶炼低硅钢种中硅元素的过程能力控制进行分析,找出了钢中[Si]与[Mn],[Als]等间的关系。结合钢液增硅的实例,......
在分析国内外低碳铝镇静钢(LCAK)生产工艺的基础上,分别采用了CAS、LF炉和RH工艺试制了LCAK钢,结果表明:LF炉工艺生产过程中容易出现钢......
在转炉-LF-CSP流程中,LF精炼时间大于CSP浇钢时间常成为限制性环节.通过试验研究了不同类型预熔渣的脱硫效率及其影响因素,结果表......
本文分析了邯钢三炼钢采用转炉-LF炉-CSP生产低碳低硅铝镇静钢的工艺过程中增碳、增硅和回磷的因素,介绍了低碳低硅铝镇静钢冶炼技......
SWRCH22A 钢材主要用于用户加工自攻螺丝,为满足用户高冷拔质量要求,要求钢中硅含量≤0.04%.通过炼钢生产实践摸索和理论分析,钢水......
分析了低硅钢ST30Al(/%:0.06 ~0.10C,≤0.05Si,0.30 ~0.45Mn,≤0.015P,≤0.005S,0.025 ~0.050Al)在LF精炼过程中钢水回磷量、钢水铝含......
利用有机硅化合物与分子筛表面羟基有较强的反应性,以硅烷气作为改性剂,对HZSM-5表面羟基进行了改性研究。并用XRD、ESCA、IR、MASNMR、化学分析等手段表征......
在酸性炉衬中熔炼镍基自熔合金时常出现增硅问题,严重影响产品质量。增硅的原因一是原料中含有少量的杂质硅,随原料进入合金;二是......
通过对转炉出钢钢包增硅、LF炉精炼过程中顶渣成分、碱度、钢中Als、中间包增硅的统计与理论分析,提出了冶炼冷轧基板控硅的措施,为......
本文根据邢钢铁水炉外喷粉增硅的工艺实践,认为喷粉增硅工艺不仅能增铁节焦,还能改善铁水质量,提高生铁的机械性能.......
通过对低碳低硅钢增硅问题进行分析,明确了在当前工艺条件下精炼脱s任务重、转炉下渣量大、精炼时间偏长是增硅的主要影响因素,提出......
对冷墩钢冶炼过程增硅问题进行热力学分析和动力学分析,结合生产数据查明:增硅主要是由于LF炉冶炼过程炉渣中SiO2与钢液中Als相互反......
针对10821钢(%:0.19~0.22C,≤0.08Si,0.8~1.0Mn,≤0.020P,≤0.020S,0.010~0.040A1,0.001~0.005B)冶炼过程中钢液硅含量超标、可浇性差、铸坯角裂的问题,通过生......
50CrVA钢电渣重熔增硅原因的分析张雪梅(新余钢铁有限责任公司,新余336513)AnalysisonSiliconIncrementofSteel50CrVADuringElectro-SlagRemelting¥ZhangXuemei(Xiny.........
从热力学和动力学两个方面对低碳低硅钢种冶炼过程中的增硅原因进行了分析,并结合生产实践,针对转炉炼钢及LF炉外精炼两个生产环节......
从理论上论证了低碳铝镇静钢在精炼过程中的增硅问题,指出在目前的生产条件下,增硅现象是不可避免的,并结合生产实际提出了几条改......
从理论上论证了低碳铝镇静钢在精炼过程中的增硅问题,指出在目前的生产工艺条件下,增硅现象是不可避免的,并结合生产实际提出了改进措......
从热力学方面计算分析了超低碳钢钢水增硅的可能性。钢水增硅在脱氧后发生,增硅的多少取决于钢水中的铝含量和渣的碱度。......
文章介绍了日照钢铁有限公司第二炼钢厂SPHD钢的生产情况及工艺控制难点,重点分析了转炉终点碳、LF炉增硅、铸机絮流的工艺控制措......
分析了低硅钢ST30Al(/%:0.06—0.10C,≤0.05Si,0.30~0.45Mn,≤0.015P,≤0.005S,0.025—0.050A1)在LF精炼过程中钢水回磷量、钢水铝含量、精炼渣二元碱度......
2007年9月22日.信义玻璃控股有限公司(“信义玻璃”)与海南省地质勘察局的下属公司达成成立合资公司意向,并签署合作意向书。该合资公......
分析低硅控铝钢在LF精炼过程中增硅原因:在当前工艺条件下精炼脱S任务重、转炉下渣量大、精炼时间偏长。提出并实施了提高铁水脱硫......
本文就重钢炼钢厂在生产R380CL(正)低碳低硅铝镇静钢时LF工艺优化做了全面的论述。着重介绍了如果解决钢水增碳、增硅和可浇性问题,以......
为了解决低碳低硅高铝钢硅成分控制难,钢水可浇性差等技术难题,分析了采用LF钢包炉外精炼工艺生产该钢种的增硅原因及铝镇静钢的钙处......
通过对KR—BOF—LF—CC工艺流程低碳低硅钢生产中的转炉出钢铝锰铁预脱氧、LF钢水脱硫、LF钢水增硅理论进行分析,提出转炉出钢采用......
研究了低硅铝镇静钢的增硅现象,提出了解决办法。结果表明,控制此类钢增硅量的主要的措施是控制钢中的Al的质量分数不过高、保证渣......
为减少低碳低硅钢冶炼过程增硅,通过工业试验对武汉钢铁股份有限公司CSP流程精炼过程硅含量控制作了分析。结果发现:钢水增硅主要......
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从热力学和动力学两个方面对低硅钢种冶炼过程中的增硅原因进行了详细分析,并结合生产实践,针对转炉炼钢及LF炉外精炼两个生产环节......
从理论上分析低碳低硅铝脱氧钢生产过程中的增硅问题,并提出几条减少、控制增硅的措施。......
为满足市场需求,根据低硅钢Q345L的钢种特点,通过对关键工序生产工艺参数进行优化调整,如控制转炉下渣量、减少LF精炼时间、使用Si......
通过与ZrO2基耐火涂料铸铁样杯的对比实验,报告了铸铁杯使用水扬酸涂料,不但可以有效地防止铸铁热分析试样产生吸碳、增硅现象。而且可以......
硅的控制是CSP工艺生产SPHC钢成分控制的一大难点。通过在国内某厂进行生产试验所获得的相关数据,利用FactSage热力学软件分析了增......
为有效控制低碳低硅钢冶炼过程增硅,对低碳低硅铝镇静钢SPHD各工序生产实践增硅因素进行了分析。结果表明:转炉过吹及出钢过程下渣......