均混时间相关论文
为了提高RH真空精炼系统的效率,设计了一种弓形浸渍管结构的RH真空槽。通过水模型试验对弓形和传统圆形浸渍管的RH设备进行了循环......
铁水预处理脱硫已经被公认为高炉—转炉—连铸流程中降低钢中硫含量的最经济的工艺。目前国内外常用的铁水预处理脱硫方法主要有KR......
采用几何相似比1∶10水模型对180 t顶底复吹转炉内射流与熔池相互作用进行模拟试验,研究了在最佳枪位(150 mm)时氧气流量(38 ～42 m3......
LF精炼炉是一种二次精炼设备，具有优异的综合性能，在炼钢生产中得到了广泛的应用。LF精炼中合理的底吹氩，有助于其降低电耗、电极消耗......
本文通过水模实验研究和工业试验对济钢一炼钢43吨钢包底吹氩参数进行了优化，主要工作分为以下两个部分。 (1)水模研究部分 ......
随着用户对钢材质量要求日益苛刻,喷粉处理以去除铁水中的有害元素成为现代炼钢生产中的重要环节.在确定的热力学和化学动力学条件......
在中间包流场分布分析的基础上 ,借助水模拟试验研究了 6流小方坯连铸中间包内钢水流动规律 ,通过设置分流挡渣墙改进中间包内的钢......
在1:6物理模型上,通过水模型实验,对梅钢复吹转炉亚音速喷吹条件下的熔池搅拌情况进行了研究。结果表明,亚音速喷吹条件下的熔池均......
通过10:1水模型研究了转炉底吹流量0.55～0.75 m3/h和底吹喷嘴4孔对称、2孔对称、2孔不对称分布以及喷嘴位置d/D=0.1～0.9(d-喷嘴所在......
以某钢厂180t钢包为原型,进行超声波改善钢包精炼搅拌效果的水力学模型实验.考察了超声波功率,波源纵向位置,波源横向位置等对条件......
以某钢厂180t钢包为原型，进行超声波改善钢包熔池搅拌效果的冷态模拟实验。通过记录pH计示数变化研究底吹气体搅拌均混时间及超声波......
通过物理模拟测定了RH精炼过程的循环流量、钢包的均混时间、真空室内物料的平均停留时间及容量传质系数，重点分析了RH上升管内的提......
采用水模实验研究了CAS-OB喷粉精炼工艺均混时间的变化情况．通过对各种条件下均混时间的测定，得到喷吹位置、浸渍罩的插入深度、顶渣......
以南钢（南京钢铁股份有限公司）30 t精炼钢包为原型,在相似原理的基础上,通过水模型实验对钢包不同吹氩位置的合理性进行了研究.结果......
建立了氧枪喷吹石灰石粉的冷态模型,用水模拟钢水,用浸盐空心三氧化二铝模拟石灰石粉,用真空泵油模拟炉渣,研究了熔池的均混时间、......
利用CFD软件FLUENT12．0，采用Realizableκ-ε湍流模型、Eulerian多相流模型及Morsi—Alexander相间曳力系数模型，使用滑移网格法处理......
采用相似原理指导下的物理模拟试验,通过实时测定溶液电导率研究高效铜侧吹熔炼反应器内均混时间.结果表明,在喷嘴排布紧凑的1#排......
根据相似理论,用1∶9水模型钢包(直径0.43 m,水面高度0.45 m)模拟RH-PTB真空精炼水冷顶枪喷粉技术,研究顶枪气量、上升管提升气量......
通过1：4水模型装置模拟150tCAS钢包精炼过程熔池内流场特征和渣面裸露情况，以确定最佳的喷吹位置和研究喷吹参数对熔池均混时间的影......
通过10：1水模型研究了转炉底吹流量0．55～0．75m^3／h和底吹喷嘴4孔对称、2孔对称、2孔不对称分布以及喷嘴位置d／D=0．1～0．9（d-喷嘴所在同心圆直......
采用几何相似比1∶10水模型对180 t顶底复吹转炉内射流与熔池相互作用进行模拟试验,研究了在最佳枪位（150 mm）时氧气流量（38 ～42 m3/h）......
在已经得到的描述鱼雷罐喷粉预处理基本参数具体表达式的基础上,运用多目标非线性优化方法,对工艺操作参数进行优化.......
应用欧拉-欧拉模型建立了钢包内钢液流动及混合过程的数学模型,考察了吹气量对中心底吹及偏心底吹钢包内流场及均混时间的影响。计......
通过1：3．5水模型研究了宝钢300t铁水包双枪喷吹脱硫时，喷枪插入深度、气体流量、喷吹位置对均混时间的影响。结果表明，偏心喷吹的搅拌......
在1:6物理模型上,通过水模实验对复吹转炉低流量喷吹条件下的熔池搅拌情况进行了研究.结果表明,预备实验中,工况条件下均混时间为6......
以鞍钢180 t顶底复吹转炉为原型,设计超音速氧枪喷头进行了复吹转炉传统射流与聚合射流对熔池相互作用的水力学模型实验。超音速射......
为深入了解RH-PTB真空精炼过程的循环流量及混合特性,建立了与RH装置原型的比例为1∶5.5的水模型,考察了不同工艺参数对RH-PTB循环......
通过水模实验研究了唐山建龙炼钢厂50t顶底复吹转炉底透气砖布置方式和复吹工艺参数对熔池搅拌效果、冲击深度及喷溅情况的影响.熔......
以目前工业生产中的搅拌机为原型,利用计算流体力学(CFD)方法,采用标准的k-ε湍流模型、Eulerian多相流模型,同时使用滑移网格法处......
针对国内某钢铁公司钢包钙处理工艺，根据相似原理建立了物理模型，全面研究了喂丝位置、深度及底吹气量对钢液均混时间的影响，确定了钢......
为了深入了解70t单管RH内的冶金传输过程,分别采用欧拉欧拉方法、示踪剂输运方程和碳氧质量分数输运偏微分方程组描述RH内钢液流动......
基于相似原理，建立了几何相似比为1：5的水模型，对RH精炼过程钢液循环流动行为进行研究。考察了提升气体流量、真空度、不同吹气方式以......
以某钢厂180t钢包为原型，进行超声波改善钢包熔池搅拌效果的水力学模型实验，研究超声波功率和声源位置等对均混时间的影响。实验结果......
针对钢包底吹氩工艺,通过改变透气砖数量、单透气砖吹气位置、双透气砖夹角、喷吹气体流量、渣厚等参数,对钢包的均混时间进行了水......
向熔池中直接喷吹粉剂因具有良好的热力学和动力学条件,此技术在铁水预处理和钢包精炼中得到普遍应用。本文针对现有喷粉工艺存在......
本文在综合颗粒镁脱硫和KR法脱硫技术的基础上,提出了“原位法机械搅拌脱硫”的新思路。即以MgO镁基脱硫剂取代颗粒镁,在铁水中原......
为提高真空循环脱气(RH)真空精炼的效率,设计3种新型弓形浸渍管RH真空室,并建立了物理模型。通过水模拟实验研究了浸渍管形状、提......
根据180 t转炉的实际生产情况,以修正的Froude准数为相似准数,建立几何相似比10：1水模型,进行了四孔对称单纯底吹试验,并在最佳的底......
在1：6物理模型上，通过水模实验对复吹转炉底吹喷粉时熔池搅拌情况进行了研究．结果表明：喷粉对熔池搅拌有明显的促进作用．喷粉条件下，均混......
根据鞍钢180t氧气转炉生产情况，进行氧气顶吹转炉1／15模型的水力学模拟实验，以得出吹炼工艺参数对熔池的影响。结果表明，当模型顶吹气......
针对天津钢铁集团有限公司120t复吹转炉,通过水力学物理模拟对转炉底吹供气进行了优化研究,寻求合理的底吹供气模式并进行生产实践......
研究了300t顶底复吹转炉1：10几何相似比的水模型顶枪枪位（150～300mm）和流量（44～48m^3／h）对钢液混匀时间的影响。模拟结果得出，最佳枪位为170......
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