低硅冶炼相关论文
为实现高炉稳定顺行,基于降硅基本理论,结合实际生产实践,详细分析低硅冶炼的过程,并进行效益分析.采用低硅冶炼技术后,铁水w(Si)......
为进一步“挖潜增效”,发挥汉钢公司铁水罐短距离运输优势,消除铁水因进出混铁炉造成的热量损失,炼铁、炼钢工序之间的铁水衔接采......
西区炼铁厂二高炉，积极探索新的装料制度，改善原燃料条件，加强炉外出铁，推行低硅冶炼，成功实现 低燃料比冶炼，高炉燃料比保持在505kg/t ......
宣钢2#2500m3高炉通过改善原燃料质量，调整煤气流分布，调节炉渣成分等措施，逐步提高生铁含硅稳定率，从而提高了炉况稳定性，产量及各项经......
本文对梅钢4高炉在原燃料条件劣化的情况下如何实现低燃料比生产操作进行了总结分析.通过高炉操作制度的优化,不断提高煤气利用率,......
水钢2＃1200m3高炉自9月22喷涂过来,通过加强原燃料管理,调整布料,摸索合理的操作制度,维持足够的鼓风动能和理论燃烧温度,保证足够......
为适应外部市场环境,降低生产成本,3＃高炉使用低品质矿和等外焦,在高炉操作制度的选择上，上部装料制度与下部送风制度必须与原燃料相......
汉钢公司2＃高炉2014年生铁含硅为0.45％,硅偏差为0.15％,2015年对降低生铁含硅进行攻关,通过采取加强原燃料管理、固定高风温操作、提高......
通过优化炉料结构，成功实施高顶压、高风温、经济喷煤、低硅冶炼、经济冶强实践等操作技术，在入炉料质量有所降低的条件下，取得了较好......
理论分析高炉脱硫机理，结合生产实际，通过优化炉料结构、综合鼓风、低硅冶炼等技术措施，加强高炉操作管理，实现生铁一级品率大幅度提高......
低硅冶炼不但可以降低高炉焦比，从而降低生铁的生产成本，同时可以为炼钢提供优质铁水，提高炼钢生产率。因此低硅冶炼成为炼铁技术发展......
通才3号1 860 m3高炉进行了以低硅冶炼为核心的生产技术攻关,通过加强原燃料管理、提高炉渣碱度、制定合理操作方针、加强设备维护......
1997年以前,由于原燃料条件差,高炉操作制度不合理,再加上认识上的误区,酒钢生铁含硅量一直得不到降低。1997年以后,随着原料条件......
结合本钢七号高炉7 年多的生产实践，认为在生产过程中，高炉的操作炉型会随着高炉透气性，煤气流分布和炉体冷却制度等诸多因素的影......
通过精料、合理的操作制度、适当提高炉渣碱度、控制炉缸理论燃烧温度等措施,在保证高炉顺行的情况下生铁中〔Si〕由0.58%~0.65%降......
对邯宝2号高炉低燃料比冶炼实践进行了总结。通过探索新的装料制度、改善原燃料条件、加强炉外出铁、推行低硅冶炼等,实现了炉况长......
根据硅在高炉内还原机理,太钢5号高炉通过采用精料,控制煤气流和炉体热负荷分布,加强炉况趋势判断等措施,降低了焦比和燃料比。同......
本文介绍了方大特钢2号高炉,改善原燃料条件,积极探索新的装料制度,稳定热制度,实现低硅强化冶炼,加强炼铁生产组织管理.高炉技术......
0号高炉通过提高风机能力,加强生产管理,优化炉料结构,精心操作,改善煤气流分布,提高设备运转效率,充分发挥高顶压、高风温、富氧......
本文介绍了永钢炼铁总厂自2013年5月推行低硅冶炼以来,通过加强原燃料管理、优化操作制度、强化炉前出铁、规范工长操作等措施,使......
本钢北营11号高炉有效容积为530m3,自2012年5月投产以来,通过采取精料、提高风温、提高喷煤量及稳定操作等降低了燃料比,降低了SiO......
近年来,邯钢1号3200m3高炉炼铁生产技术取得了长足进展.通过采取精料,合理调整上下部操作制度,实行低硅冶炼,解决了长期困扰高炉的......
方大特钢炼铁厂1号高炉(1050m3)通过优化入炉原料、提高风温、加大喷煤量、改善炉渣冶金性能、加强生产管理及改进操作等手段,实现......
对日钢近几年高炉强化冶炼生产实践进行了总结。日钢通过采取经济配料、改善烧结矿质量、提高风温、低硅冶炼、大富氧、大喷煤......
本文对邯钢西区1号高炉操作技术进步进行了总结.通过优化布料制度,改进操作设备,完善操作技术,实行富氧烧炉、低硅冶炼等技术措施,......
通过优化炉料结构，成功实施高顶压、高风温、经济喷煤、低硅冶炼、经济冶强实践等操作技术，在入炉料质量有所降低的条件下，取得了......
唐钢1号高炉2009年大修开炉后采用低硅冶炼技术，使铁水含硅量由0．53％逐步降低到0．35％，并长期稳定在0．38％左右水平，炉况稳定顺行。本文结......
邯宝公司炼铁厂2#高炉，自2009年11月之后，积极探索新的装料制度，改善原燃料条件，加强炉外出铁，推行低硅冶炼，成功实现低燃料比冶炼条......
南钢炼铁厂高炉一车间近一年以来，通过积极探索实践，成功的在大矿批、大角度多环布料，高碱度操作,低硅冶炼和提高煤比方面取得了进步.......
介绍了南钢3号高炉通过改善原燃料，提高炉渣碱度，改进装料制度，提高炉项压力等措施，达到低硅冶炼的目的。......
近年来昆钢炼铁厂紧紧抓住“提煤降焦、节能降耗”这条主线，在原燃料质量逐年下滑的不利情况下，通过一系列措施的有效落实，采用提高富......
芜湖新兴铸管炼铁部针对中小高炉的特点，克服条件的不足，通过提高炉况顺行度、推进低硅冶炼、稳定中心气流、改善筛分质量、强化外围......
天铁3号高炉通过提高风机能力，加强生产管理，精料入炉，精心操作，改善煤气流分布，提高设备运转效率，充分发挥高顶压、高风温、富氧喷煤、......
邯钢西区炼铁厂2[＃]高炉,自2009年11月之后,积极探索新的装料制度,改善原燃料条件,加强炉外出铁,推行低硅冶炼,成功实现低燃料比冶......
宣钢9号高炉(1800 m3)采用高风温、高顶压、富氧喷吹和低硅冶炼等技术，通过采取减少高炉粉末，优化炉料结构，完善操作制度，细化操作和管......
在实验室研究耦合反应对高炉铁水含硅量的影响。实验表明,炉渣中存在的氧化物MnO、FeO、TiO2能与硅进行耦合反应,有利于高炉铁水低......
对于炼钢工序而言，铁水是其主要材料.铁水含硅量高低，与炼钢生产也有着密切的联系。通常情况下，炼钢工序希望铁水中含硅量在0.4-0.7％比......
根据华钢实际情况,05年年底,华西球团身产,06年年初,华西带烧的投产,原料条件大大改善,为低硅冶炼创造了条件,使降硅成为可能。但......
酒钢高炉受原燃料条件的限制,焦比长期居高不下.2001年5月份后,通过加强原燃料管理,提高精料水平;调整上部装料制度,实施大批重分......
在实验室研究硅在高炉滴落带的迁移行为.实验表明,生铁含硅量的高低取决于高炉内的反应温度以及滴落带的高度;滴落带硅的大部分来......
宣钢二炼中型炉通过大修综合升级改造,使装备达到先进水平,同时坚持以精料为基础,实现小高压操作、大喷煤量、高强度冶炼、低硅冶......
低硅冶炼不但可以降低高炉焦比，从而降低生铁的生产成本，同时可以为炼钢提供优质铁水，提高炼钢生产率。因此低硅冶炼成为炼铁技术发展......
高炉铁水[Si]含量降低，可以达到高产、节能、优质的目标，取得良好的经济效益；同时，可以满足转炉少渣冶炼的要求。因此，高炉低[Si]铁水冶......
