丝杠磨削相关论文
本文详细分析了工件丝杠和机床热变形对丝杠螺距的影响,介绍了热变形的数值计算和实验方法.实践证明,根据变形进行补偿可加工出高......
描述了一种根据丝杠螺距误差的动态特征而设计的智能控制方法,基于对丝杠磨削过程中传动链误差的各种瞬变特征的分析,建立了智能控......
该文主要是对滚珠丝杠磨削加工中丝杠热变形进行了定量分析,并用计算机进行了仿真,同时对误差智能补偿控制系统进行了部分改进和构......
精密滚珠丝杠副是数控机床、精密仪器仪表等设备的关键零部件，其精度的高低对数控机床等设备的精度有很大影响。如何提高滚珠丝杠的......
分析现有的几种用于丝杠磨床的误差补偿方法，提出一种基于时间序列的预报补偿方法，给出时间序列建模公式和模型参数的辨识方法。通过......
提出了一种基于信息模型的“磨削过程”控制策略，介绍了它在精密长丝杠磨削过程控制方面的应用原理，介绍了误差测量系统的原理与实现......
在分析丝杠磨削过程中的热变时,由于移动热源引起的温度场分布状态相当复杂,相应的按常规方法求解热变形量十分困难.因此,运用热源......
通过建立滚珠丝杠磨削过程中其温度场及热变形的离散数学模型，分析研究了温度、冷却液及半径对热变形和补偿系统的影响，进而得出有益......
对于导热问题的求解常用两种方法：有限差分法和有限元法。在丝杠磨削加工中,由磨削热引起的热变形误差是影响丝杠精度的一个主要误......
通过对丝杠磨削过程中丝杠受热变形的规律进行分析,运用仿真软件进行仿真,计算预测丝杠磨削过程中的变形量。基于840D数控系统,通......
精密滚珠丝杠副是数控机床、精密仪器仪表等设备的关键零部件，其精度的高低对数控机床等设备的精度有很大影响。针对影响丝杠加工精......
为保证丝杠磨削的质量,丝杠磨削的起始位置是保证磨削质量的前提条件。以实际应用为例,介绍了如何确定丝杠磨削的起始位置。同时通......
提出了利用两个人工神经网络对丝杠的磨削过程进行建模与预测控制的思想.其中,网络1用于复映传动链、热变形和力变形等误差源与工......
磨削是加工高精度滚珠丝杠的主要方法,随着滚珠丝杠副的广泛应用,对磨削技术的要求也在不断提高。高精度、自动化、智能化已成为了......
滚珠丝杠副在数控机床及测量等其他应用场合,常常作为定位基准,是极重要的部件,提高其精度有着重要意义。误差补偿是一项获得高精......
