[摘 要] 钻孔是钳工加工中一门非常重要的技术。学好钻孔，对钳工来说意义重大。作为技能授课教师，如何设计课程，并引领学生从入门到精通，一系列的授课环节至关重要。
　　[关 键 词] 钳工；钻孔；设计课程
　　[中图分类号] G712 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2018）01-0179-01
　　钻孔是用钻头在实体材料上加工出孔结构的工作。在生产生活中，我们经常用装有钻头的机械设备进行钻孔工作，常见的设备有手钻以及各类钻床等。下面以台式钻床为具体加工设备，来分享一下我的授课设计方案。
　　第一步：由上一课程相关内容引入钻孔加工工艺，并为学生阐述钻孔的概念，以及钻孔在工业加工中的应用范围和加工地位
　　这样可以让学生感受到此项技能在学习及工作中的实用程度，从而在心理上引起足够的重视。这一教学环节对提高学生的学习效率、明确学习方向有着至关重要的引领作用。
　　第二步：讲述台式钻床实习场地的相关规章制度
　　“没有制度不成方圆”，安全文明生产需要配套的、合理的各项制度来进行约束。强调安全第一的同时，还要结合以往的事故实例，来完成这一安全教育环节。笔者建议：老师在讲述事例时，要结合现有设备“安全”演示相关过程，尽量做到声情并茂、生动逼真，让学生印象深刻、难以忘怀。
　　第三步：讲授与钻孔加工相关的机械设备——台式钻床
　　这一授课环节的目的是让学生对所操作设备的结构特征和工作原理有所了解。一方面可以使学生所学的机械理论知识得以“实际应用”；另一方面也为学生进行规范的实践操作，打下了一定的理论基础。讲课过程中，可根据实际情况对设备进行拆装和某些部位的调节等，比如皮带轮的调节、机头的高度调节等，给学生以更加直观的学习感受。
　　第四步：讲授钻夹头和钻头拆装的规范操作
　　在讲授钻头拆装时，最好结合实物将钻头的相关工艺知识复习一下，以增强学生知识的综合应用能力。相关内容演示讲授完毕后，可将所讲授的内容以最简单的形式总结概括一下，比如钻夹头拆装时应稳、准、狠等，以便学生记忆。
　　第五步：讲授台式钻床相关夹具的正确使用方法
　　为学生讲解相关的各类夹具知识，让学生可以根据实际情况，合理运用各种夹具以及进行装夹方法的规范操作。演示讲授完毕以后，建议再给出几种难以装夹的结构复杂的工件，让学生现场思考解决问题的方案，以培养学生遇到问题、分析问题、解决问题的能力。
　　第六步：讲授如何根据钻头直径，选择最佳主轴转速
　　现有设备的主轴输出转速是额定的几个数值，需要根据选用的钻头直径和相关计算公式来选出最佳的主轴转速。相关计算讲述完毕后，还可以根据计算公式，为学生形象直观地总结出一些规律，方便学生理解，比如“使用的钻头直径越大，所选择的转速越低”等。
　　第七步：讲授演示简单孔加工的具体操作过程
　　因为操作过程的演示是本次课的重中之重，而且步骤和注意事项又比较多，所以笔者建议老师在示范操作之后，可以让几位动手能力强的学生在老师的指导下再为大家多演示几次，以增强学生对整个过程的记忆程度。当然，其他学生在课后初次实践操作时，老师也应全过程监督到位。
　　如果老师在授课基础上，再发挥自身才华，为操作步骤编一首朗朗上口的打油诗，那效果就更好了。例如，位置线，检查圆，十字中心打冲眼；平正工件平口钳，工件夹紧才安全；钻头装好调转速，起钻找正是关键；匀速进给轻打穿，小孔深孔常退钻；袖口抓紧帽头戴，工作完毕要断电。
　　第八步：演示几种在加工过程中常见的“意外”情况，分析其原因，并为学生讲解解决方法
　　比如，如何打正样冲眼；钻孔过程中，钻头卡死或断裂在工件中，是什么原因造成的；如何取出断裂在工件中的钻头；样冲眼打得比较正，但依然将孔钻偏是什么原因造成的；起钻浅坑位置不正确如何修正等。
　　第九步：讲述台式钻床相关的保养知识
　　保养维护也是学生实习时学习的重要内容之一，因为设备只有长久地保持正常运行，才能创造出更大的使用价值。
　　第十步：对本次课程进行总结，并强调操作步骤中的各注意事项
　　课程总结完毕以后，可适当引出下一个相关课题内容——钻头刃磨，以激发学生的学习兴趣。钻头刃磨是和钻孔同等重要的一项钳工技术，在钻孔加工过程中，钻头难免会损坏，将损坏的钻头刃磨到可用的程度，是每一位钳工工人必备的技能之一。
　　最后，等学生對简单孔加工熟练掌握以后，再在以后的课程中将孔加工内容进一步丰富，如各种特殊孔加工等。
　　总之，教育无小事，责任重于山。只有科学合理地设计相关课程，并做足课前准备，才能达到事半功倍的教学效果，才能为祖国培育出更多知识、技能扎实的实用性人才。
　　参考文献：
　　[1]刘玉佳.机修钳工技能训练[M].中国劳动社会保障出版社，2014.
　　[2]张利人.钳工技能实训[M].人民邮电出版社，2011.