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摘要：土建施工工艺复杂多样，出于适应各种环境的需要，各类技术不断涌现，深基坑支护技术即是其中之一，其具有手段相对成熟、效果较好、实践经验较为丰富等诸多特点，目前已经被广泛应用于建筑工程施工中。本文分析了土建深基坑工程的支护施工与管理，以供参考。
关键词：土建；深基坑；支护
1、深基坑支护的概念
深基坑支护技术一种常见的建筑工程施工技术，是通过采取对深基坑侧壁支挡、加固与保护等措施，保证地下结构施工人员、基坑周边环境安全的一种施工技术，目前已经广泛的用于在建筑施工领域。
2、深基坑支护技术施工与管理
2.1土钉支护施工
为了增强边坡的稳定性，选用了土钉支护技术。土钉施工技术充分利用了土钉与泥土之间的摩擦力，它有助于加强深基坑支护边坡的稳定性。在具体的施工过程中，不仅要掌握土钉支护施工的工艺流程：编写施工方案及施工准备——土方开挖——清理边坡——孔位布点——成孔——安置土钉钢筋——灌注泥浆液——铺设钢筋网——喷射混凝土面层——开挖下一步。
将土钉支护技术运用到具体建筑工程深基坑支护施工的过程中，必定要注意以下三个方面的问题：一是，建筑工程深基坑支护施工之前，要严格按照深基坑支护施工的相关规定，进行土钉拉拔实验，根据模式实验的数据选择恰当的土钉，使土钉的强度、拉力都能够满足边坡稳定性的需求。另外，还需要注意的就是，实验的过程要邀请第三方的机构进行监督，做好浆液力度、浆液量的控制工作。二是，认真测量钻机的长度，且用钻机的长度计算土钉支护施工中涉及到得“孔深”的数值，更要将每一个孔洞的深度都标记清楚，这样能够为具体的施工提供一个科学的数据。三是，土钉支护的施工过程往往会涉及到外加剂，而外加剂的种类、数量都对土钉支护的施工质量有很大的影响，这就要求在施工的过程中，必须要严格控制外加剂的种类、每种外加剂的数量，从而使砂浆中含有的水、灰的比例实现最佳配比。从某个角度来讲，注浆的过程就是依靠泥浆自身重力，流入浆液孔的过程，只不过需要等待浆液注满只够，及时做好补浆的工作，需要特别注意的就是补浆工作必须要在浆液初步凝固之前操作完成。
2.2土层锚杆施工
土层锚杆施工在整个工程的施工过程中发挥着重要的作用，为了确保土层锚杆施工的质量，必须要把握好土层锚杆施工过程中的每一个环节。土层锚杆施工工艺为：土方开挖——测量、放线定位——钻机就位——接钻杆——校正孔位——调整角度——打开水源——钻孔——提出内钻杆——冲洗——钻至设计深度——反复提内钻杆——插钢筋（或钢绞线）——压力灌浆——养护——裸露主筋防锈——上横梁（或预应力锚件）——焊锚具——张拉（仅用于预应力锚杆）——锚头（锚具）锁定。
为了提高土层锚杆施工的质量，在实际的施工过程中，要注意以下三个方面：一是，土层锚杆施工需要的“孔”，可以采用钻孔机获得。在实际的施工过程中，有冲击式钻机、循环式钻机以及螺旋式钻机等多种钻孔机可以选择。钻孔的方法多种多言，在实际的施工过程中往往会选择“压水钻进法”，因为这种钻孔的方法，可以将钻孔过程中形成的渣、钻进工具等一次性清理，可以提高施工的效率。二是，保证拉杆表面的清洁度。拉杆在暗访之前，必须要做好拉杆表面的除锈，同时还要讲拉杆上面的油脂清理干净，这样才能够确保拉杆与泥浆能够充分的融合。三是，灌浆是深基坑锚杆施工工程中的重要工艺。该建筑项目现场的水质呈现弱酸性，因为该建筑项目的地下工程应该选择使用硅酸盐水泥，并且水与水泥的比例应该为0.4，这样获得的水泥浆液的流动度不会与泵送的要求产生冲突。另外，在水泥浆液配制的过程中还可以将磺酸钙加入其中，能够避免水泥浆也出现干缩、泌水等状况。灌浆往往会通过“压降泵”将水泥浆液压入到拉杆中，使水泥浆液通过毛孔注入。
2.3混凝土灌注桩
混凝土灌注桩具体工艺为：平整钻孔场地—测量放线方地—控制成孔半径地—挖排水沟和铺设水泥池地—打桩机就位地—准备泥浆地—钻孔机械钻孔地—洗孔清孔地—挂钢笼地—灌注桩水下混凝土。在开始钻孔前，检查轴线的定位点和水准点是否正确，定位是否偏位等。桩机就位后，在桩位置处活埋护筒，这主要是为了打定位、存储水泥砂浆而设置的。准备完成后，开始钻孔。钻井过程中，根据钻井速度和钻机是否异常声来确定地質变化，当孔的深度达到要求时，清理碎石。清除孔作业完成并通过试验后，进行钢筋笼施工和水下灌注混凝土施工。在悬挂钢笼前安装定位施特尔，控制钢筋笼位置准确；然后开始水下浇筑混凝土施工。使用导管操作，确保连续施工。
质量控制点的施工：筒体中心和堆栈中心不能超过5cm，深度不得小于1m，泥浆控制的最佳比例为1.1～1.2之间，且满足底孔沉积物厚度不能超过15cm厚；定位准确，相关力学加强连接满足规范要求；水下灌注混凝土施工需要连续运行，以确保混凝土埋深不小于2m，速度宜控制在避免堵塞或钢筋笼上浮的范围内，并且超出堆栈1m以上。混凝土养护完成后，根据相关规范和设计要求进行质量检测，保证合格的质量。
2.4护坡桩施工
护坡桩施工过程中的一个重要工艺就是“钻孔”，在钻孔之前，要根据施工现场的具体情况，选择恰当的钻孔机，确保所得“孔”的深度能够满足施工设计的要求。水泥灌浆的工艺中，灌浆往往是从孔的底部流入到孔中去，整个灌浆过程中，必须要清楚的了解地下水、无踏孔的位置，确定水泥浆液的深度能够达到施工设计的标注位置。水泥浆液达到施工设计的标注位置够，要将钻杆提出来，并用骨料及钢筋笼将钻杆的位置填充满，之后在进行补浆的工艺。
3、结语
随着经济的发展，我国的建筑业也发展得越来越快，在建筑技术上也有了许多的突破。基坑在工程发展的过程中是非常的重要的，直接影响整个工程项目是否能持续、稳定地发展。在深基坑支护的发展中，因为支护的重要性，关系着工程能否顺利的发展，关系着现场施工作业的操作人员能否顺利地展开工作，所以，基坑的支护技术的发展是非常重要的，它能保证工程施工的稳定性。
参考文献：
[1]张红梅.浅析土木深基坑支护工程施工的技术要点与施工管理[J].建材与装饰，2016，（50）：199-200.
[2]曹雄伟.试分析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].绿色环保建材，2016，（09）：86.
[3]胡华.建筑深基坑工程的支护施工与施工管理探讨[J].低碳世界，2016，（21）：169-170.
作者简介：
备注：作者李奕德，身份证号为440921199105137358。
关键词：土建；深基坑；支护
1、深基坑支护的概念
深基坑支护技术一种常见的建筑工程施工技术，是通过采取对深基坑侧壁支挡、加固与保护等措施，保证地下结构施工人员、基坑周边环境安全的一种施工技术，目前已经广泛的用于在建筑施工领域。
2、深基坑支护技术施工与管理
2.1土钉支护施工
为了增强边坡的稳定性，选用了土钉支护技术。土钉施工技术充分利用了土钉与泥土之间的摩擦力，它有助于加强深基坑支护边坡的稳定性。在具体的施工过程中，不仅要掌握土钉支护施工的工艺流程：编写施工方案及施工准备——土方开挖——清理边坡——孔位布点——成孔——安置土钉钢筋——灌注泥浆液——铺设钢筋网——喷射混凝土面层——开挖下一步。
将土钉支护技术运用到具体建筑工程深基坑支护施工的过程中，必定要注意以下三个方面的问题：一是，建筑工程深基坑支护施工之前，要严格按照深基坑支护施工的相关规定，进行土钉拉拔实验，根据模式实验的数据选择恰当的土钉，使土钉的强度、拉力都能够满足边坡稳定性的需求。另外，还需要注意的就是，实验的过程要邀请第三方的机构进行监督，做好浆液力度、浆液量的控制工作。二是，认真测量钻机的长度，且用钻机的长度计算土钉支护施工中涉及到得“孔深”的数值，更要将每一个孔洞的深度都标记清楚，这样能够为具体的施工提供一个科学的数据。三是，土钉支护的施工过程往往会涉及到外加剂，而外加剂的种类、数量都对土钉支护的施工质量有很大的影响，这就要求在施工的过程中，必须要严格控制外加剂的种类、每种外加剂的数量，从而使砂浆中含有的水、灰的比例实现最佳配比。从某个角度来讲，注浆的过程就是依靠泥浆自身重力，流入浆液孔的过程，只不过需要等待浆液注满只够，及时做好补浆的工作，需要特别注意的就是补浆工作必须要在浆液初步凝固之前操作完成。
2.2土层锚杆施工
土层锚杆施工在整个工程的施工过程中发挥着重要的作用，为了确保土层锚杆施工的质量，必须要把握好土层锚杆施工过程中的每一个环节。土层锚杆施工工艺为：土方开挖——测量、放线定位——钻机就位——接钻杆——校正孔位——调整角度——打开水源——钻孔——提出内钻杆——冲洗——钻至设计深度——反复提内钻杆——插钢筋（或钢绞线）——压力灌浆——养护——裸露主筋防锈——上横梁（或预应力锚件）——焊锚具——张拉（仅用于预应力锚杆）——锚头（锚具）锁定。
为了提高土层锚杆施工的质量，在实际的施工过程中，要注意以下三个方面：一是，土层锚杆施工需要的“孔”，可以采用钻孔机获得。在实际的施工过程中，有冲击式钻机、循环式钻机以及螺旋式钻机等多种钻孔机可以选择。钻孔的方法多种多言，在实际的施工过程中往往会选择“压水钻进法”，因为这种钻孔的方法，可以将钻孔过程中形成的渣、钻进工具等一次性清理，可以提高施工的效率。二是，保证拉杆表面的清洁度。拉杆在暗访之前，必须要做好拉杆表面的除锈，同时还要讲拉杆上面的油脂清理干净，这样才能够确保拉杆与泥浆能够充分的融合。三是，灌浆是深基坑锚杆施工工程中的重要工艺。该建筑项目现场的水质呈现弱酸性，因为该建筑项目的地下工程应该选择使用硅酸盐水泥，并且水与水泥的比例应该为0.4，这样获得的水泥浆液的流动度不会与泵送的要求产生冲突。另外，在水泥浆液配制的过程中还可以将磺酸钙加入其中，能够避免水泥浆也出现干缩、泌水等状况。灌浆往往会通过“压降泵”将水泥浆液压入到拉杆中，使水泥浆液通过毛孔注入。
2.3混凝土灌注桩
混凝土灌注桩具体工艺为：平整钻孔场地—测量放线方地—控制成孔半径地—挖排水沟和铺设水泥池地—打桩机就位地—准备泥浆地—钻孔机械钻孔地—洗孔清孔地—挂钢笼地—灌注桩水下混凝土。在开始钻孔前，检查轴线的定位点和水准点是否正确，定位是否偏位等。桩机就位后，在桩位置处活埋护筒，这主要是为了打定位、存储水泥砂浆而设置的。准备完成后，开始钻孔。钻井过程中，根据钻井速度和钻机是否异常声来确定地質变化，当孔的深度达到要求时，清理碎石。清除孔作业完成并通过试验后，进行钢筋笼施工和水下灌注混凝土施工。在悬挂钢笼前安装定位施特尔，控制钢筋笼位置准确；然后开始水下浇筑混凝土施工。使用导管操作，确保连续施工。
质量控制点的施工：筒体中心和堆栈中心不能超过5cm，深度不得小于1m，泥浆控制的最佳比例为1.1～1.2之间，且满足底孔沉积物厚度不能超过15cm厚；定位准确，相关力学加强连接满足规范要求；水下灌注混凝土施工需要连续运行，以确保混凝土埋深不小于2m，速度宜控制在避免堵塞或钢筋笼上浮的范围内，并且超出堆栈1m以上。混凝土养护完成后，根据相关规范和设计要求进行质量检测，保证合格的质量。
2.4护坡桩施工
护坡桩施工过程中的一个重要工艺就是“钻孔”，在钻孔之前，要根据施工现场的具体情况，选择恰当的钻孔机，确保所得“孔”的深度能够满足施工设计的要求。水泥灌浆的工艺中，灌浆往往是从孔的底部流入到孔中去，整个灌浆过程中，必须要清楚的了解地下水、无踏孔的位置，确定水泥浆液的深度能够达到施工设计的标注位置。水泥浆液达到施工设计的标注位置够，要将钻杆提出来，并用骨料及钢筋笼将钻杆的位置填充满，之后在进行补浆的工艺。
3、结语
随着经济的发展，我国的建筑业也发展得越来越快，在建筑技术上也有了许多的突破。基坑在工程发展的过程中是非常的重要的，直接影响整个工程项目是否能持续、稳定地发展。在深基坑支护的发展中，因为支护的重要性，关系着工程能否顺利的发展，关系着现场施工作业的操作人员能否顺利地展开工作，所以，基坑的支护技术的发展是非常重要的，它能保证工程施工的稳定性。
参考文献：
[1]张红梅.浅析土木深基坑支护工程施工的技术要点与施工管理[J].建材与装饰，2016，（50）：199-200.
[2]曹雄伟.试分析建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理[J].绿色环保建材，2016，（09）：86.
[3]胡华.建筑深基坑工程的支护施工与施工管理探讨[J].低碳世界，2016，（21）：169-170.
作者简介：
备注：作者李奕德，身份证号为440921199105137358。