深部煤层底板抽采巷道空间位置关系及围岩稳定性研究

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针对平煤股份十矿深部煤层底板瓦斯治理巷道围岩稳定性差的难题,以己15-16-33190工作面底板巷道为工程背景,基于煤层底板破坏力学模型计算出采动影响对底板岩层扰动破坏影响深度,并确定底板巷道布置的层位;建立底板巷内错、外错3m和垂直布置3种离散元计算模型.分析可知:内错布置底板巷道周围垂直和水平应力显现均不明显,有利于保持巷道围岩的稳定性;根据现场工程条件底板巷分别采用梯形、拱形2种断面,有利于保持巷道围岩的稳定性.通过分析监测数据可知:在煤层巷道掘进期间,底板巷道顶板下沉量控制在200 mm以内,两帮移近量控制在110 mm以内,回采期间顶板下沉量控制在400 mm以内,两帮移近量控制在210 mm以内,底板巷道围岩变形量得到了有效的控制.
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为提升烟梗利用率及梗丝加工质量,研究了微波膨胀烟梗制丝加工过程中烟梗分选、蒸汽微波协同膨胀、膨胀烟梗回潮、烟梗复切、气流干燥等关键工序中工艺参数对梗丝加工质量的影响,得到优选的工艺参数为:1)烟梗分选工序中选择长度≥2 cm的短梗和直径≥3.0 mm的细梗;2)蒸汽微波协同膨胀工序中物料流量240~270 kg/h,过热蒸汽流量950~1050 kg/h,腔体温度148~151℃,微波功率36~39 kW;3)膨胀烟梗回潮工序中水洗时间>50 s,回潮后含水率在30.5%左右,回潮后贮存时间≥4 h;4)
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