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【摘 要】加气混凝土砌块墙体裂缝是近年较为突出的工程质量通病，综合考虑各种因素分析得出墙体裂缝产生的主要部位和原因，并在材料、设计和施工三个方面进行了分析，提出了相应的预防措施及处理措施。
【关键词】加气混凝土砌块；裂缝原因；预防措施；处理措施
前言
加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到比较广泛的采用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝，常常带来纠纷，因此阻碍了它的普遍应用。
1 加气混凝土砌块墙体裂缝的部位及主要特点
据调查，加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，通常在夏、秋交接或者秋季干燥季节多发，二至三年后趋于稳定。经总结，其墙体裂缝主要发生在外表抹面层。
裂缝的类型及其产生的原因可具体分为如下几种：
1、水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。
2、竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。
3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
4、粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现，砌块本身没有开裂。
2 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析
2.1 裂缝的成因
产生裂缝的原因是多方面的，归纳起来主要有两方面：
一是由外荷载（包括静、动荷载）变化引起的裂缝。
二是由变形引起的裂缝（主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂缝）。
在砌体结构的民用建筑中，砌体裂缝绝大部分是由于变形引起的，温度变化是引起墙体开裂的主要因素。
3 加气混凝土墙体裂缝的防治措施
1、在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
2、砌筑墙体前，砌块应提前ld-2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。清除砌塊上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。
3、砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。
4、加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋，埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于500mm（从留槎处算起），对于抗震设防烈度6度7度地区，埋入深度不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。需要植筋部位，植筋深度埋入混凝土实体不小于12d，且不小于100mm。
5、墙体抹灰前，应在不同材料基体结合处，如加气砼砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm宽玻纤布（钢丝网），每边各l00mm；门窗洞口45度斜角易产生裂缝，该部位必须加强处理，粘贴400×400mm玻纤布（钢丝网），不得遗漏；当砌筑到顶部时，加气混凝土够模数时，顶部采用斜砌，并用水泥砂浆封堵密实。
6、墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
7、抹灰前基层表面必须进行处理，处理方法有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等。如在抹灰完成后产生裂缝，可待裂缝不再继续发展后再处理，处理时可将裂缝部分用切割机切下，然后再重新抹灰，或用结构胶填补。对于空鼓的只能是切除重新抹灰了。
8、水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，并采用手提式角向磨光机进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1：3～1：4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，并抹压密实，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。
4 加气混凝土砌块裂缝处理措施
4.1 斜裂缝处理方法
1、当确认裂缝为温差裂缝时，一般不用作结构性修补，而仅需做恢复建筑功能的局部修补即可。
2、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷涂料即可。
3、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
4、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆灌浆。
5、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。
4.2外墙防渗漏的处理方法
1、沿外墙裂缝处，铲除裂缝边上、下各宽100mm内的抹灰或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干后，沿裂缝填嵌柔性水泥嵌缝料。
2、再用聚合物抗裂砂浆抹灰并埋贴玻璃纤维网格布，干燥后做好装饰面层即可。
4.3垂直裂缝处理方法
1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷涂料即可。
2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆。
4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。并沿缝隙铺贴宽度为200mm的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好装饰层。
作者简介：
孙志宇（1983-）性别：男，籍贯：河北省衡水市，工作单位：石家庄建工集团有限公司，学历：专科，职称：中级工程师，研究方向：建筑工程
【关键词】加气混凝土砌块；裂缝原因；预防措施；处理措施
前言
加气混凝土砌块具有密度小、保温隔热性能好、隔音等优点，在新型墙体材料中得到比较广泛的采用，在框架结构建筑中，成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。但由于加气混凝土砌块砌筑的墙体容易产生裂缝，常常带来纠纷，因此阻碍了它的普遍应用。
1 加气混凝土砌块墙体裂缝的部位及主要特点
据调查，加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现，通常在夏、秋交接或者秋季干燥季节多发，二至三年后趋于稳定。经总结，其墙体裂缝主要发生在外表抹面层。
裂缝的类型及其产生的原因可具体分为如下几种：
1、水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。
2、竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。
3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
4、粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现，砌块本身没有开裂。
2 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因分析
2.1 裂缝的成因
产生裂缝的原因是多方面的，归纳起来主要有两方面：
一是由外荷载（包括静、动荷载）变化引起的裂缝。
二是由变形引起的裂缝（主要有温度变化，不均匀沉陷或膨胀等变形产生应力而引起的裂缝）。
在砌体结构的民用建筑中，砌体裂缝绝大部分是由于变形引起的，温度变化是引起墙体开裂的主要因素。
3 加气混凝土墙体裂缝的防治措施
1、在砌块进场上严格把关，进人施工现场的砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，并应自然养护28d以上，必要时可进行见证取样送检，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，对于制作后静停时间较短的砌块，应在通风干燥的堆场堆放一定时间后，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。
2、砌筑墙体前，砌块应提前ld-2d分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。清除砌塊上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐拉结钢筋。砌筑砂浆的选择应注意采用安定性合格的水泥，不宜采用过细的砂，灰膏应充分熟化。应尽量选择加气混凝土专用砂浆进行砌筑和抹灰，其特点是具有良好的保水性能，以避免砌筑过程中水分被加气混凝土吸收。
3、砌筑墙体时，应视砌块和气候干燥程度，对砌块进行适时浇水润湿。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，严格控制日砌筑高度，严格控制墙体的垂直度、平整度和饱满度以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后再砌，时间大约为一周以上，空隙处用砂浆填实。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。
4、加强构造措施，合理设置构造柱、圈梁、拉结筋等，加气墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋，埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于500mm（从留槎处算起），对于抗震设防烈度6度7度地区，埋入深度不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。需要植筋部位，植筋深度埋入混凝土实体不小于12d，且不小于100mm。
5、墙体抹灰前，应在不同材料基体结合处，如加气砼砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处均铺贴200mm宽玻纤布（钢丝网），每边各l00mm；门窗洞口45度斜角易产生裂缝，该部位必须加强处理，粘贴400×400mm玻纤布（钢丝网），不得遗漏；当砌筑到顶部时，加气混凝土够模数时，顶部采用斜砌，并用水泥砂浆封堵密实。
6、墙面抹灰施工前，应修补墙面灰缝缺陷，清理基层。可提前湿润墙面，以免砌块从底子灰中吸取水分，但砌块含水率必须控制，过高又会导致干缩变形增大。可采用在加气混凝土墙体表面涂抹界面剂的方法，比如胶质水泥浆、JCTA-400系列界面处理剂等，既能提高抹灰层的粘结力，又能阻止底子灰中的水分被加气混凝土砌块直接吸取。同时，不宜采用强度过高的抹灰砂浆，以免其变形与墙体不一致。
7、抹灰前基层表面必须进行处理，处理方法有浇水刷素水泥浆、刷108胶水泥浆和刮糙处理等。如在抹灰完成后产生裂缝，可待裂缝不再继续发展后再处理，处理时可将裂缝部分用切割机切下，然后再重新抹灰，或用结构胶填补。对于空鼓的只能是切除重新抹灰了。
8、水电管线安装的时候，严格按照管线布置方案，并采用手提式角向磨光机进行开槽，开槽深度不得超过砌体壁厚的2/3，同时也不得过浅导致管线无法完全嵌入槽内。填孔采用比例约为1：3～1：4的掺加了聚丙烯短纤维的砂浆，并抹压密实，抹灰时应在槽、洞回填密实的基层上，覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网。严紧在墙体两面的同一位置开槽敷设管线。
4 加气混凝土砌块裂缝处理措施
4.1 斜裂缝处理方法
1、当确认裂缝为温差裂缝时，一般不用作结构性修补，而仅需做恢复建筑功能的局部修补即可。
2、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷涂料即可。
3、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
4、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆灌浆。
5、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。
4.2外墙防渗漏的处理方法
1、沿外墙裂缝处，铲除裂缝边上、下各宽100mm内的抹灰或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干后，沿裂缝填嵌柔性水泥嵌缝料。
2、再用聚合物抗裂砂浆抹灰并埋贴玻璃纤维网格布，干燥后做好装饰面层即可。
4.3垂直裂缝处理方法
1、裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，重新抹聚合物抗裂砂浆、刮涂腻子和喷刷涂料即可。
2、裂缝宽度在0.5mm-3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，嵌填、刮涂RMO补缝胶浆。
3、裂缝宽度在3.0mm-5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，可采用RMO补缝胶浆或水泥稀浆。
4、当砌体墙体裂缝比较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制定加固处理方案。并沿缝隙铺贴宽度为200mm的玻璃纤维网格布。然后，按设计规定做好装饰层。
作者简介：
孙志宇（1983-）性别：男，籍贯：河北省衡水市，工作单位：石家庄建工集团有限公司，学历：专科，职称：中级工程师，研究方向：建筑工程