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以超低碳氮强化00Cr13Ni4MoN系自保护焊丝为研制对象，在保持其它堆焊工艺参数不变的情况下，分别改变堆焊层数，焊道层温，堆焊速度，电流电压四个工艺参数，研究各自改变对堆焊熔敷金属表面含氮量、硬度及显微组织的影响．结果表明，对依赖从空气中过渡N元素强化的00Cr13Ni4MoN系自保护药芯焊丝的堆焊熔敷金属，焊接工艺对N元素吸收和逸出行为影响很大，堆焊工艺变化会引起熔敷金属中氮含量明显改变，并导致力学性能有显著差异；在利用明弧堆焊连铸辊时，必须充分考虑工艺参数对熔敷金属成分、组织及力学性能造成的影响．