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[摘 要]在金矿的生产作业中，机电设备所发挥的作用是巨大的。通过对设备的安装调整以及使用过程中的维护保养能够有效保证设备的运行效果。
[关键词]机电设备；安装调试；维护养护
中图分类号：TD407；TD607 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0390-01
1.前言
机电设备作为矿山生产中比较重要的生产辅助设备，对其生产发展具有一定的推动作用。本文将进行具体分析。
2.实行矿山机电设备维护管理的重要性
2.1随着科学技术的不断发展，矿山生产也不再局限于过去的“人工为主，机器为辅”的模式，而是渐渐转变为“机器为主，人工相辅”的生产方式。做好矿山机电设备的维护管理不仅能保证整个生产过程的正常进行，同时，还能有效提高设备运行效率，保证设备运转安全和工作人员安全，对实现生产高效化有极其重要的作用。加强机电设备维护管理还能在一定程度上提高工作人员的设备操作水平，从而提高生产效率，降低生产经营成本。
2.2矿山机电设备的正常运行是确保生产系统正常运行的关键。通过加强矿山机电设备的管理，可以有效提高整个矿山企业的经营管理水平，从而全面提高企业生产管理水平，实现矿山企业的稳定发展，这对于实现企业的经济效益、社会效益都有着极其重要的意义。
2.3很多企业管理者存在着思想误区，认为在日常生产中对机电设备进行管理和维护会造成人力、物力、财力的浪费，不利于实现企业的经济效益。但是，实际上，做好矿山机电设备的管理和维护不仅能很好的保证企业的高效生产，同时，还能有效减少后续问题的发生。如果在生产过程中重视对设备的管理，及时发现设备中存在的问题，及时进行检修和维护，就能有效防止问题的扩大，从而保证生产安全和生产效率，真正维护企业的利益。
2.4在矿山生产过程中经常会发生设备故障，这些故障有的是因为人为使用操作不当，有的是设备自身问题，或者自然环境的影响等，如果不能及时发现并改正问题，就很容易导致问题的扩大，从而影响正常生产活动。
3.机电设备的安装
3.1 就位
应先调整好车间的桥式吊车，利用吊车安装机械设备。在运用吊车运输安装过程中，绳索应牵引在受力的位置上。在绳索与设备表面接触过程中，接触表面部位应垫上木板。
3.2 找正
在纵横中心线和基础线之间进行对正，在机械设备安装准备前，要按照事前做好的设计和比例对设备进行安装，在检修过程中，应对本区域的实际特点进行布置，如果中心表板和基准点的位置一致，证明位置准确。如果中心表板和基准点的位置不一致，就需要重新调整使用安装线。在机械设备的沉降过程中，应将整个机组的工作设置按照设备原来的位置沉降观测点进行配置，在配置前，要在周围布置四个基准点，这样才能检查一块基准的沉降，保证机械定点在合理规范的位置中设置，如果没有按规定设置，可以运用图形对机械设备表面进行中心点的确定。
3.3 机械的定位及调整
第一，机械平面定位。为保证在基准点上机械位置的定位，在设备吊装后，应设置中心表板，将基准线挂接。在拉力一定的情况下，保证水平和倾斜的挂设跨度不超过40m。基准线的挂接应调整中心，用线来对正中心点。第二，调整机械设备的标高。机械设备的安装标高要选择主要的工作面进行基准测量。由于永久性的基准点一般情况下都比较远，因此，应选用精准的仪器进行基准点的位置投设，如果投设在附近的辅助基准点上，在安装过程中就必须调整标高。第三，机械的水平度调整。机械设备安装涉及工作表面和组装结合部的调整，一般在结合部表面利用水平仪进行测量，测量的安装精度不同，可使用不同精度的水平仪。
4.设备的检查和设备的正确连接方法
4.1 检验方法
第一，依照相关的设计说明和技术要求，对设备的质量进行检查。第二，对固定位置进行测量，测量其位置和几何尺寸。主要包括：表面尺寸、外形尺寸、水平程度、铅垂度等。第三，对质量较大的设备进行预压处理。主要目的是防止设备质量过大，因基础设备不能均衡受力，致使设备安装无法满足预期要求。
4.2 设备的正确连接方法
要想保证设备长久正常工作，不产生横向位移或纵向倾覆，保证设备的工作精度，机械设备与基础设备就要进行精确连接，要把机械设备与基础设备紧固的连接。使用地脚螺栓将机械设备固定在地基之上，以防止产生横向的位移和倾覆，减小震动。固定地脚的螺栓的长要严格按照施工要求，通常可以使用下列公式来确定其长度：L=15D+S+（5～10），式中：L为所使用的地脚栓长度（mm）；D代表地脚栓直径（mm）；S代表垫座的高度和机座、螺母的厚度的预留量的总和。
第一，固定的地脚螺栓的安装方法。固定地脚栓是固定死的，不可以多次拆卸，它可以抵抗强烈的冲击和震动，设计的长度大多数设计为100～1000mm。安装的时候分两次灌浆而成。
第二，活动的脚螺栓。对于活动的地脚螺栓，其与固定地脚栓是相对的，它可以反复多次拆卸，适用于冲击力比较小的设备中。另外，其拆卸的灵活性可以方便机器的维修和润滑。
第三，黏结型的地脚螺栓。该类型的螺栓的应用非常广泛，主要是将设备黏结在一起，在黏结的时候把设备上的污染物清理干净，保持设备干燥，但是其缺点是只适用于固定的材料，要严格按照规定要求。
5.提高机电设备维护保養的措施
5.1 积极转变管理观念
先进的思想观念能够有效的指导相关行为，引导企业朝着正确的方向发展，相反，落后的思想观念就会阻碍企业的发展。当前，部分矿产企业缺乏对机电设备维护管理的重视，没有在企业发展战略中增加机电设备管理的相关内容，企业负责人着力于提高企业经济效益方面。因此，矿山企业应该积极转变管理理念，将机电设备维护管理这项工作纳入企业发展规划中。
5.2 引进先进设备，加大维护资金投入
先进的生产设备能够极大的提高企业生产效率、矿产生产的安全性以及机电设备的维护管理水平。相关矿产企业应该加大对现代化设备引入的资金投入，积极引进国内外先进的矿山机电设备。与此同时，加强机电设备的转型升级，通过现代化的技术手段对已有机电设备的供电等级、设备功率以及设备质量进行改造，及时排查并且淘汰安全系数低以及消耗能量大的生产设备。机电设备的不断更新需要大量的资金支持，许多矿产企业由于缺乏必要的认识以及经济实力不足，无法在设备更新方面投入太多成本。这种错误的做法不仅不利于机电设备的维护管理，而且也为矿产开采埋下安全隐患，无法实现矿产企业的长远发展。因此，矿产企业应该积极引进新的生产工艺，根据时代发展与自身发展情况进行机电设备的更新换代。
5.3 建立健全生产设备管理机制
矿产企业需要建立健全矿山机电设备维护管理机制，确保生产工作以及维护管理工作的规范化发展。在建立矿山机电设备管理机制中，将机电设备使用作为该机制的主线，使其贯穿到相关设备使用的整个过程。首先，建立相关责任制，将设备的维护管理进行时间、地点以及环节等方面的量化，将维护管理责任具体落实到每一个管理人员的身上，树立人人有责的思想观念。
6.结束语
采矿系统正常运行的一个重要保障就是矿山机电设备维护管理水平，矿产企业只有加强对相关方面的重视，建立健全各项规章制度，紧紧跟随机电设备更新换代的脚步，牢牢抓住时代发展的脉搏，不断提高管理人员的职业技能水平，以此来确保企业的正常运行以及企业经济效益的不断提高。
参考文献
[1] 朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].煤炭技术，2017，（2）：22-24.
[2] 王利群.矿山机电设备管理中存在的问题及改善途径[J].南方农机，2017，46（12）：67.
[关键词]机电设备；安装调试；维护养护
中图分类号：TD407；TD607 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）27-0390-01
1.前言
机电设备作为矿山生产中比较重要的生产辅助设备，对其生产发展具有一定的推动作用。本文将进行具体分析。
2.实行矿山机电设备维护管理的重要性
2.1随着科学技术的不断发展，矿山生产也不再局限于过去的“人工为主，机器为辅”的模式，而是渐渐转变为“机器为主，人工相辅”的生产方式。做好矿山机电设备的维护管理不仅能保证整个生产过程的正常进行，同时，还能有效提高设备运行效率，保证设备运转安全和工作人员安全，对实现生产高效化有极其重要的作用。加强机电设备维护管理还能在一定程度上提高工作人员的设备操作水平，从而提高生产效率，降低生产经营成本。
2.2矿山机电设备的正常运行是确保生产系统正常运行的关键。通过加强矿山机电设备的管理，可以有效提高整个矿山企业的经营管理水平，从而全面提高企业生产管理水平，实现矿山企业的稳定发展，这对于实现企业的经济效益、社会效益都有着极其重要的意义。
2.3很多企业管理者存在着思想误区，认为在日常生产中对机电设备进行管理和维护会造成人力、物力、财力的浪费，不利于实现企业的经济效益。但是，实际上，做好矿山机电设备的管理和维护不仅能很好的保证企业的高效生产，同时，还能有效减少后续问题的发生。如果在生产过程中重视对设备的管理，及时发现设备中存在的问题，及时进行检修和维护，就能有效防止问题的扩大，从而保证生产安全和生产效率，真正维护企业的利益。
2.4在矿山生产过程中经常会发生设备故障，这些故障有的是因为人为使用操作不当，有的是设备自身问题，或者自然环境的影响等，如果不能及时发现并改正问题，就很容易导致问题的扩大，从而影响正常生产活动。
3.机电设备的安装
3.1 就位
应先调整好车间的桥式吊车，利用吊车安装机械设备。在运用吊车运输安装过程中，绳索应牵引在受力的位置上。在绳索与设备表面接触过程中，接触表面部位应垫上木板。
3.2 找正
在纵横中心线和基础线之间进行对正，在机械设备安装准备前，要按照事前做好的设计和比例对设备进行安装，在检修过程中，应对本区域的实际特点进行布置，如果中心表板和基准点的位置一致，证明位置准确。如果中心表板和基准点的位置不一致，就需要重新调整使用安装线。在机械设备的沉降过程中，应将整个机组的工作设置按照设备原来的位置沉降观测点进行配置，在配置前，要在周围布置四个基准点，这样才能检查一块基准的沉降，保证机械定点在合理规范的位置中设置，如果没有按规定设置，可以运用图形对机械设备表面进行中心点的确定。
3.3 机械的定位及调整
第一，机械平面定位。为保证在基准点上机械位置的定位，在设备吊装后，应设置中心表板，将基准线挂接。在拉力一定的情况下，保证水平和倾斜的挂设跨度不超过40m。基准线的挂接应调整中心，用线来对正中心点。第二，调整机械设备的标高。机械设备的安装标高要选择主要的工作面进行基准测量。由于永久性的基准点一般情况下都比较远，因此，应选用精准的仪器进行基准点的位置投设，如果投设在附近的辅助基准点上，在安装过程中就必须调整标高。第三，机械的水平度调整。机械设备安装涉及工作表面和组装结合部的调整，一般在结合部表面利用水平仪进行测量，测量的安装精度不同，可使用不同精度的水平仪。
4.设备的检查和设备的正确连接方法
4.1 检验方法
第一，依照相关的设计说明和技术要求，对设备的质量进行检查。第二，对固定位置进行测量，测量其位置和几何尺寸。主要包括：表面尺寸、外形尺寸、水平程度、铅垂度等。第三，对质量较大的设备进行预压处理。主要目的是防止设备质量过大，因基础设备不能均衡受力，致使设备安装无法满足预期要求。
4.2 设备的正确连接方法
要想保证设备长久正常工作，不产生横向位移或纵向倾覆，保证设备的工作精度，机械设备与基础设备就要进行精确连接，要把机械设备与基础设备紧固的连接。使用地脚螺栓将机械设备固定在地基之上，以防止产生横向的位移和倾覆，减小震动。固定地脚的螺栓的长要严格按照施工要求，通常可以使用下列公式来确定其长度：L=15D+S+（5～10），式中：L为所使用的地脚栓长度（mm）；D代表地脚栓直径（mm）；S代表垫座的高度和机座、螺母的厚度的预留量的总和。
第一，固定的地脚螺栓的安装方法。固定地脚栓是固定死的，不可以多次拆卸，它可以抵抗强烈的冲击和震动，设计的长度大多数设计为100～1000mm。安装的时候分两次灌浆而成。
第二，活动的脚螺栓。对于活动的地脚螺栓，其与固定地脚栓是相对的，它可以反复多次拆卸，适用于冲击力比较小的设备中。另外，其拆卸的灵活性可以方便机器的维修和润滑。
第三，黏结型的地脚螺栓。该类型的螺栓的应用非常广泛，主要是将设备黏结在一起，在黏结的时候把设备上的污染物清理干净，保持设备干燥，但是其缺点是只适用于固定的材料，要严格按照规定要求。
5.提高机电设备维护保養的措施
5.1 积极转变管理观念
先进的思想观念能够有效的指导相关行为，引导企业朝着正确的方向发展，相反，落后的思想观念就会阻碍企业的发展。当前，部分矿产企业缺乏对机电设备维护管理的重视，没有在企业发展战略中增加机电设备管理的相关内容，企业负责人着力于提高企业经济效益方面。因此，矿山企业应该积极转变管理理念，将机电设备维护管理这项工作纳入企业发展规划中。
5.2 引进先进设备，加大维护资金投入
先进的生产设备能够极大的提高企业生产效率、矿产生产的安全性以及机电设备的维护管理水平。相关矿产企业应该加大对现代化设备引入的资金投入，积极引进国内外先进的矿山机电设备。与此同时，加强机电设备的转型升级，通过现代化的技术手段对已有机电设备的供电等级、设备功率以及设备质量进行改造，及时排查并且淘汰安全系数低以及消耗能量大的生产设备。机电设备的不断更新需要大量的资金支持，许多矿产企业由于缺乏必要的认识以及经济实力不足，无法在设备更新方面投入太多成本。这种错误的做法不仅不利于机电设备的维护管理，而且也为矿产开采埋下安全隐患，无法实现矿产企业的长远发展。因此，矿产企业应该积极引进新的生产工艺，根据时代发展与自身发展情况进行机电设备的更新换代。
5.3 建立健全生产设备管理机制
矿产企业需要建立健全矿山机电设备维护管理机制，确保生产工作以及维护管理工作的规范化发展。在建立矿山机电设备管理机制中，将机电设备使用作为该机制的主线，使其贯穿到相关设备使用的整个过程。首先，建立相关责任制，将设备的维护管理进行时间、地点以及环节等方面的量化，将维护管理责任具体落实到每一个管理人员的身上，树立人人有责的思想观念。
6.结束语
采矿系统正常运行的一个重要保障就是矿山机电设备维护管理水平，矿产企业只有加强对相关方面的重视，建立健全各项规章制度，紧紧跟随机电设备更新换代的脚步，牢牢抓住时代发展的脉搏，不断提高管理人员的职业技能水平，以此来确保企业的正常运行以及企业经济效益的不断提高。
参考文献
[1] 朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].煤炭技术，2017，（2）：22-24.
[2] 王利群.矿山机电设备管理中存在的问题及改善途径[J].南方农机，2017，46（12）：67.