论文部分内容阅读
锂离子动力电池的能量密度较高,且具有长循环寿命特点,因而在电动汽车储能系统中得到了广泛应用.文章以微通道液冷式电池热管理系统为研究对象,深入探讨强化换热和强化结构体力学强度,以不断优化系统整体换热性能和结构强度,合理控制锂离子电池的温度,使电动汽车更具安全性和可靠性.
电动汽车用锂离子电池热管理系统的研究
【摘 要】
：
锂离子动力电池的能量密度较高,且具有长循环寿命特点,因而在电动汽车储能系统中得到了广泛应用.文章以微通道液冷式电池热管理系统为研究对象,深入探讨强化换热和强化结构体力学强度,以不断优化系统整体换热性能和结构强度,合理控制锂离子电池的温度,使电动汽车更具安全性和可靠性.
【机 构】
：
中山职业技术学院,中山528437
【出 处】
：
内燃机与配件
【发表日期】
：
2022年1期
其他文献
近年来,随着信息化时代的到来,数控技术体系日益完善,为自动化车辆机械制造业提供了全新发展契机,数控加工模式逐渐取代传统的机械制造模式,在实践应用期间取得诸多显著成果.因此,为推动自动化车辆机械制造业的健康稳步发展,充分发挥技术优势,本文对数控技术概念、特点及应用意义进行阐述,探讨数控技术在自动化车辆机械制造业中的具体应用,以供参考.
电动汽车作为新能源的交通工具给人类社会提供新型驱动动力,同时减少二氧化碳排放;但电动汽车在制造以及使用过程中排放了多少二氧化碳,不同型号与驱动性能各异的电动汽车碳排放量能否到达国家碳排放减排要求?首先我们计算传统汽车与电动汽车的100公里碳排放,合理评估电动汽车使用中的碳排放,最后推导出一个电动汽车碳排放与跟踪评估公式;这一公式引入一个可再生能源用电系数,通过公式对比纯电动汽车与HEV在生命周期结束时二氧化碳排放情况.电动汽车能效的提升,充电电能来源追踪,这都需要综合考虑,以上可指导电动汽车类型选择及使用
当前汽车行业迅速发展,但在汽车制造过程中却存在严重的环境污染问题,它严重影响了汽车行业的整体健康可持续发展.在众多汽车制造生产工艺环节中,喷涂工艺环节的污染问题最为突出,所以本文中首先探讨了汽车涂装工艺的基本价值作用、工艺材料选择以及汽车涂装工艺选择.并深入讨论了汽车涂装工艺对环境所造成的污染问题以及有效治理措施.
以X公司的轻卡底盘生产线为研究对象,借助lingo软件运用0-1整数规划模型对生产线进行优化改进,得出优化后的方案,并运用Flexsim仿真软件对优化前后的方案进行仿真并对比验证优化效果,能够降低轻卡底盘生产线生产节拍和提高生产线平衡率,最终实现生产线高效运作.
本文主要介绍了电子诊断技术的特征以及应用原理,分析电子诊断技术在汽车售后服务领域的实际应用,包括汽车诊断与维修、二手车鉴定等.汽车电子诊断技术提高了故障检测的效率,提升了汽车维修技术水平,为汽车安全可靠地行驶提供了技术保障.基于在某4S店的实践,统计分析了电子诊断在汽车维修中的占比、以及从事该行业人员学历的比例,提出一些建议,以期能提升汽车售后服务水平,使汽车诊断变得越来越精准、有效、便捷.
机械生产企业是我国社会发展中不可或缺的重要内容,关系到民生的发展与建设,随着我国在国际市场中的影响力不断提升,国内的机械生产企业正面临着较为严峻的环境压力与挑战.为此,机械生产企业想要提高自身的影响力,降低风险影响,则要进行生产管理方面的优化管理,以此来确保自身的经济效益能够因此得到有效提升.正因如此,本文就当前我国机械生产企业在生产管理中所存在的问题加以分析,并以此提出相应的问题处理措施.
本文简要概述了机械设计制造与自动化技术的基本内容与使用要点,重点从多元化分析的视角探究了机械设计制造与自动化应用在应用技术、应用领域以及应用优势的多元化特点,并提出了及时更新技术、加强技术宣传、完善共享平台以及引进培养人才的策略,以加强机械设计制造以及自动化的应用.
作为我国的国民经济支柱性产业,汽车行业的碳排放具备碳排放总量增长快、机动车尾气污染严重、能源和环保压力剧增三个重要的特征,同时存在汽车碳排放标准政策缺失、机动车碳中和概念模糊、机动车节能减排应用薄弱等诸多问题.本文分析了我国机动车碳排放情况及面临的问题,探讨机动车燃油添加剂对碳排放的产业价值分析,提出机动车节能减排的新建议.
在目前飞机维修公司的支援保障中,对于航空备件的预测和计算正占有越来越重要的位置.同样的APU修理也需要有科学的方法来准确预估备件数量,一方面可以降低公司成本,避免浪费;另一方面也可以保障生产的正常进行,实现公司效益的最大化.本文通过对以往数据的分析,采用齐次泊松分布过程的方法计算备件数量,这种方法简单、快捷,并可以实现很好的预测结果.并在APU修理的工作实践中对缩短周期进行了验证.
由于时代的不断发展,使得模具制造行业得到了相应的提升,在机械设备与加工工艺不断创新的背景下,使得机械模具的制造效率与制造质量进行了极大的改善.可是这并没有让模具制造行业拥有较高的效益.面对这种情况,就需要相关人员对高效技术进行更加深入的研究,尤其是数控加工技术.只有让机械模具制造与数控加工技术进行相应的融合,才能够真正推动模具制造行业的发展,同时这也说明了数控加工技术必然会成为模具制造行业的主要发展趋势.