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摘 要：在科学技术水平不断提高的影响下，经济建设也取得了很大的成绩，建筑行业中钢结构也得到了广泛地应用。在高层建筑施工过程中，钢结构建筑的施工技术通常比较复杂，也会面临很多的困难，因此，在超高层钢结构建筑施工前，要做好必要的准备工作，对施工中要面临的问题要充分分析，不断提高施工的技术水平，保证施工的质量。
关键词：超高层建筑；钢结构施工；技术控制
中图分类号：TU97文献标识码： A
引言
我国成为钢产量大国以来，钢结构技术在建筑领域的应用日益广泛。在科学技术高度发达的今天，钢结构技术不断取得发展进步，已经成为我国建筑领域的主导力量。由于建筑钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，其得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，应做好钢结构施工技术管理，保证钢结构建筑工程的施工质量。
一、超高层建筑中钢结构运用的优劣分析
1、优势
1.1 钢结构建筑在施工中所用的周期比较短，钢结构建筑在生产过程中采用的是流水线技术，在生产过程中因为是流水线生产因此通常规模都比较大，在施工过程中在现场就能非常轻松地完成安装工作，在施工工期方面比较短，同时，在施工成本方面也能降低。
1.2 钢结构建筑各方面的性能也比较好。在超高层建筑施工中使用钢结构，其和混凝土结构相比具有很多的优点，钢结构在柔韧度方面非常好，在承载能力方面也比混凝土好很多，在使用方面也具有很好的抗震功能。钢结构的承载能力比混凝土结构的承载能力高1.5倍，在同一强度作业条件下，钢结构最大程度的截面更小，能够实现对空间的有效使用。
1.3 钢结构在使用以后还能够进行回收，具有一定的价值。钢结构建筑主要是使用大量的钢材料建造而成，而且，钢材是可回收物品，对钢结构进行回收利用，能够减少建筑垃圾的出现。
2、劣势
2.1 钢结构建筑的结构原材料是钢材，其在导热性能方面比较好，比其他材料的导热系数都要高很多。钢结构建筑在出现超出钢本身最大熔点值的情况，将使得钢结构出现刚度和强度下降的情况，这样将对建筑质量产生很大的影响。因此，钢结构建筑方案在设计过程中要对相配套的防火设计进行重视。
2.2 钢结构建筑在耐腐蚀性方面比较差，钢结构本身材料在含铁量方面相对较高，铁的抗腐蚀性能比较差，因此，钢材料在使用中会出现和空气和水分出现氧化的情况，进而出现生锈的情况，导致更加严重的后果出现。在钢结构建筑施工过程中，要对可能出现的问题进行充分考虑，避免其在使用过程中出现更多的问题，对高层建筑工程的质量进行影响
二、超高层钢结构建筑中采用的施工技术的要点
1、螺栓预埋技术
钢结构建筑在施工时所使用的技术是多种多样的。螺栓预埋技术就是钢结构建筑施工技术之一。对于预理柱脚螺栓时，应该确保其预理结构的位置准确无误，以满足其施工较高精准度的要求。一旦预理位置出现偏差，就会对后续进行钢柱安装施工等引来一系列的困难，并且及其容易出现质最隐患问题，甚至导致较大的施工安全事故。因此，在进行螺栓预理作业的过程中，必须要确保实际操作中的质量问题，对其要进行严格的质量把关控制，確保数据的准确性。
2、钢柱吊装技术
在钢结构建筑施工技术中，钢柱吊装技术是一项非常重要的施工技术手段，它在钢结构建筑施工中占有非常重要的地位。钢柱是钢结构建筑中所需要的重要部件。钢柱在钢结构建筑施工过程中主要应用于高层建筑总高度以及高层建筑层高的决定性竖向构件。在对钢柱元件进行加工制造的过程中，应该严格的要求它的规格，严格的按照有关规定的标准对其进行合理有效地加工，确保钢结构建筑施工工程中的需求量。
三、超高层钢结构建筑施工控制的关键
1、箱型柱
为保障钢板下料后的直线度，可以采用将两块钢板进行拼接的方法。在每一段柱高不超过十二米的情况下，这个方面可以获得较好效果。在进行划线下料时，要注意留下余量。其中，在划线的宽度方向上要留下余量3毫米、划线长度方向要留下余量50毫米，中间的隔板不留余量。按照5毫米左右的间隔，沿划线在长度方向用电钻钻孔，之后同时使用两台半自动切割机沿着划线中轴线进行切割。用水准仪将H型钢固定后，再进行焊接组装成临时组装平台。需要注意的是，焊接工作完毕后，务必保证在距离母材5毫米的地方完成引熄弧板的切断操作。最后使用磨光机进行修磨平整，并认真检查。整个过程当中，一定要避免用锤重击打焊接处，以保障焊接处的完整。
2、梁与连接板的加工与焊接
与通常制作工序相同，第一道工序是下料。一般情况下都是使用切割机进行型钢的下料。鉴于不同种类钢材性质不同，钢材下料过程中必须要由操作人员进行人工控制，所以在钢板下料时要使用半自动切割机。下料完成后，要把切割处打磨光滑并将金属残渣清理干净。同时对各种材料予以编号并分类摆放，以方便后续操作。为保障钻孔定位准确，在钻孔前，用划针或其他工具在材料上面标出孔的中心位置和直径大小，同时在孔的四周距离中心900毫米的位置上打四只冲孔，完成后仔细检查，确保位置准确。沿着与钢板受力方向垂直的方向用用电动砂轮机或是磨光机对钢板表面进行打磨，打磨范围不能超过螺栓直径的4倍。确保打磨光滑，防止在钢材表面摸出明显凹坑。
3、钢结构的制作与安装
在当前的社会发展中，随着城市社会的发展，近年来，建筑行业凭借对各种先进技术的应用而得到了显著的发展，在市场经济中占有主导地位，推动了建筑行业的健康发展。在高层、多层建筑工程施工过程中，钢结构作为一种常见的结构体系，具有自重小、稳定性好、强度大、抗震性能好等优点，因此受到了人们的广泛关注。但是钢结构在制作与安装过程中依然存在着许多问题，尤其是在钢架结构的制作和安装的问题上。首先，高层、多层建筑工程越来越多，结构的复杂性加大了施工难度。本文总结在具体的安装过程中需要注意的问题如下：
3.1 构件的进场、验收与堆放：场地狭小、施工条件差是当前施工工程普遍存在的困难，越高层的钢结构工程对于构件堆场等的要求更高更严，因为这个问题不处理好，势必对整个工程施工造成严重影响。
3.2 测量控制：从钢结构施工流程可以看出，各工序间既相互联系又相互制约，选择何种测量控制方法直接影响到工程的进度与测量。
3.3 质量与工期控制：多高层钢结构区别于普通混泥土结构的两个显著特点是质量高、工期紧。钢结构工程进展顺利，才能为接下来的工程做好铺垫。因此，钢结构施工质量的好坏也有赖于科学的管理，严格的施工组织和新技术，新工艺、新设备的大胆应用。
3.4 安全施工：安全施工是钢结构工程中的重要环节。多高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多，针对该问题，就需要对施工人员进行思想教育，提高他们的安全意识，保证施工现场的安全。
4、钢结构的防火处理
消防安全是建筑物的重要属性。由于钢结构建筑防火性能存在先天缺陷，必须加以改进克服，使其防火性能满足设计规范中的相关要求。钢结构的防火问题主要是钢结构在高温下容易发生变形进而导致结构坍塌。针对这个问题，可以从多方面着手解决。常见的有在钢结构表面刷涂耐火隔热材料以避免钢结构与火焰直接接触，从而降低钢结构受热程度。在实际施工中，要因地制宜，根据工程的具体情况采用相应方法。
四、加强超高层建筑钢结构施工的措施
1、焊接变形的控制
1.1在吊装阶段可以采取“以构件组合成块吊装为主，以散件吊装为辅”的原则，在地面最大限度的进行构件组合，尽可能地减少高空拼接、焊接的工作量。
1.2 预先用固定的夹具把构件压紧，从而防止焊接后的变形，但对于较为担保的构件，在冷却后会因为内应力过大，有时会把焊缝拉裂，随所以要视实际的情况来做这项工作。
1.3 采用人工时效，通过退火处理，进而消除残余的应力。并且选择合理的焊接流程。对于有对称焊缝的构建，要尽量注意焊接的顺序，从而使焊接变形可以相互的抵消。
2、吊装改善措施
2.1吊装前需要复核的项目包括对牛腿混凝土标号、基础周围回填土夯实情况、轴线标志、标高基准点、轴线偏移量、标高偏差等。
2.2 而在吊装构件进入施工现场时，要按照安装顺序来分单元成套供应，而构件的运输时要根据自身的长度和重量来选择车辆，而构件在运输车上要垫平、超高要设标志、绑扎要稳固，從而确保构件在运输过程中不容易产生变形，也不会损伤涂层。而在装卸和吊装时，在钢丝绳和构件之间必须要垫块加以保护。
2.3 在实施吊装工作时，安全措施也是不容忽视的一个关键点。首先就要明确各级施工人员的安全生产责任和安全意识，而管理人员就要确定自己的安全责任目标。而起吊工具应当先做好试吊工作，确认无问题后才可准许进行吊装工作。而吊装散状物品时，必须要捆绑牢固，并且保持平衡后才可起吊。最后就要坚持安全消防监督制度，要做到及时的发现隐患、及时消除隐患，从而防止施工当中事故的发生。
3、加强信息化施工和应力的分析
在钢结构施工过程中，要对每一阶段的钢桁架的变形进行监测，并要及时的将相关数据反映给设计人员，做到信息化的施工环境。而且还要将钢桁架和进行了浇筑的箱梁做一次有限的分析。通过计算结果分析可以确保预计的应力箱梁的施工质量。
结束语:
钢结构技术具有强度高、抗震性好、自重轻、节能环保、隔音保温等特性，在建筑领域的竞争优势日益凸显。随着我国科技进步和经济发展，特别是加入世界贸易组织以后，钢结构势必迎来更加广阔的发展前景。我国钢结构建筑企业目前已经初具规模，要牢牢把握这个机会，加快自主研发，推动技术升级改造，不断提升国内乃至国际市场的竞争力，从而实现企业的可持续发展和经济效益最大化。
参考文献:
[1]高明川.钢结构高层建筑的施工技术及要点[J].门窗.2013(17)：66-67.
[2]李然.超高型建筑钢结构设计规范及施工的关键技术研究[J].中小企业管理与科技,2012(03):149-151.
[3]刘晓昭.高层建筑型钢混凝土组合结构施工技术综述[J].四川建材.2013(25):137-138.
关键词：超高层建筑；钢结构施工；技术控制
中图分类号：TU97文献标识码： A
引言
我国成为钢产量大国以来，钢结构技术在建筑领域的应用日益广泛。在科学技术高度发达的今天，钢结构技术不断取得发展进步，已经成为我国建筑领域的主导力量。由于建筑钢结构的施工工程具有强度高、耐久性好、可循环利用的环保特性，其得到了极大发展，在施工技术不断进步、完善的同时，应做好钢结构施工技术管理，保证钢结构建筑工程的施工质量。
一、超高层建筑中钢结构运用的优劣分析
1、优势
1.1 钢结构建筑在施工中所用的周期比较短，钢结构建筑在生产过程中采用的是流水线技术，在生产过程中因为是流水线生产因此通常规模都比较大，在施工过程中在现场就能非常轻松地完成安装工作，在施工工期方面比较短，同时，在施工成本方面也能降低。
1.2 钢结构建筑各方面的性能也比较好。在超高层建筑施工中使用钢结构，其和混凝土结构相比具有很多的优点，钢结构在柔韧度方面非常好，在承载能力方面也比混凝土好很多，在使用方面也具有很好的抗震功能。钢结构的承载能力比混凝土结构的承载能力高1.5倍，在同一强度作业条件下，钢结构最大程度的截面更小，能够实现对空间的有效使用。
1.3 钢结构在使用以后还能够进行回收，具有一定的价值。钢结构建筑主要是使用大量的钢材料建造而成，而且，钢材是可回收物品，对钢结构进行回收利用，能够减少建筑垃圾的出现。
2、劣势
2.1 钢结构建筑的结构原材料是钢材，其在导热性能方面比较好，比其他材料的导热系数都要高很多。钢结构建筑在出现超出钢本身最大熔点值的情况，将使得钢结构出现刚度和强度下降的情况，这样将对建筑质量产生很大的影响。因此，钢结构建筑方案在设计过程中要对相配套的防火设计进行重视。
2.2 钢结构建筑在耐腐蚀性方面比较差，钢结构本身材料在含铁量方面相对较高，铁的抗腐蚀性能比较差，因此，钢材料在使用中会出现和空气和水分出现氧化的情况，进而出现生锈的情况，导致更加严重的后果出现。在钢结构建筑施工过程中，要对可能出现的问题进行充分考虑，避免其在使用过程中出现更多的问题，对高层建筑工程的质量进行影响
二、超高层钢结构建筑中采用的施工技术的要点
1、螺栓预埋技术
钢结构建筑在施工时所使用的技术是多种多样的。螺栓预埋技术就是钢结构建筑施工技术之一。对于预理柱脚螺栓时，应该确保其预理结构的位置准确无误，以满足其施工较高精准度的要求。一旦预理位置出现偏差，就会对后续进行钢柱安装施工等引来一系列的困难，并且及其容易出现质最隐患问题，甚至导致较大的施工安全事故。因此，在进行螺栓预理作业的过程中，必须要确保实际操作中的质量问题，对其要进行严格的质量把关控制，確保数据的准确性。
2、钢柱吊装技术
在钢结构建筑施工技术中，钢柱吊装技术是一项非常重要的施工技术手段，它在钢结构建筑施工中占有非常重要的地位。钢柱是钢结构建筑中所需要的重要部件。钢柱在钢结构建筑施工过程中主要应用于高层建筑总高度以及高层建筑层高的决定性竖向构件。在对钢柱元件进行加工制造的过程中，应该严格的要求它的规格，严格的按照有关规定的标准对其进行合理有效地加工，确保钢结构建筑施工工程中的需求量。
三、超高层钢结构建筑施工控制的关键
1、箱型柱
为保障钢板下料后的直线度，可以采用将两块钢板进行拼接的方法。在每一段柱高不超过十二米的情况下，这个方面可以获得较好效果。在进行划线下料时，要注意留下余量。其中，在划线的宽度方向上要留下余量3毫米、划线长度方向要留下余量50毫米，中间的隔板不留余量。按照5毫米左右的间隔，沿划线在长度方向用电钻钻孔，之后同时使用两台半自动切割机沿着划线中轴线进行切割。用水准仪将H型钢固定后，再进行焊接组装成临时组装平台。需要注意的是，焊接工作完毕后，务必保证在距离母材5毫米的地方完成引熄弧板的切断操作。最后使用磨光机进行修磨平整，并认真检查。整个过程当中，一定要避免用锤重击打焊接处，以保障焊接处的完整。
2、梁与连接板的加工与焊接
与通常制作工序相同，第一道工序是下料。一般情况下都是使用切割机进行型钢的下料。鉴于不同种类钢材性质不同，钢材下料过程中必须要由操作人员进行人工控制，所以在钢板下料时要使用半自动切割机。下料完成后，要把切割处打磨光滑并将金属残渣清理干净。同时对各种材料予以编号并分类摆放，以方便后续操作。为保障钻孔定位准确，在钻孔前，用划针或其他工具在材料上面标出孔的中心位置和直径大小，同时在孔的四周距离中心900毫米的位置上打四只冲孔，完成后仔细检查，确保位置准确。沿着与钢板受力方向垂直的方向用用电动砂轮机或是磨光机对钢板表面进行打磨，打磨范围不能超过螺栓直径的4倍。确保打磨光滑，防止在钢材表面摸出明显凹坑。
3、钢结构的制作与安装
在当前的社会发展中，随着城市社会的发展，近年来，建筑行业凭借对各种先进技术的应用而得到了显著的发展，在市场经济中占有主导地位，推动了建筑行业的健康发展。在高层、多层建筑工程施工过程中，钢结构作为一种常见的结构体系，具有自重小、稳定性好、强度大、抗震性能好等优点，因此受到了人们的广泛关注。但是钢结构在制作与安装过程中依然存在着许多问题，尤其是在钢架结构的制作和安装的问题上。首先，高层、多层建筑工程越来越多，结构的复杂性加大了施工难度。本文总结在具体的安装过程中需要注意的问题如下：
3.1 构件的进场、验收与堆放：场地狭小、施工条件差是当前施工工程普遍存在的困难，越高层的钢结构工程对于构件堆场等的要求更高更严，因为这个问题不处理好，势必对整个工程施工造成严重影响。
3.2 测量控制：从钢结构施工流程可以看出，各工序间既相互联系又相互制约，选择何种测量控制方法直接影响到工程的进度与测量。
3.3 质量与工期控制：多高层钢结构区别于普通混泥土结构的两个显著特点是质量高、工期紧。钢结构工程进展顺利，才能为接下来的工程做好铺垫。因此，钢结构施工质量的好坏也有赖于科学的管理，严格的施工组织和新技术，新工艺、新设备的大胆应用。
3.4 安全施工：安全施工是钢结构工程中的重要环节。多高层钢结构施工的特点是高空、悬空作业点多，针对该问题，就需要对施工人员进行思想教育，提高他们的安全意识，保证施工现场的安全。
4、钢结构的防火处理
消防安全是建筑物的重要属性。由于钢结构建筑防火性能存在先天缺陷，必须加以改进克服，使其防火性能满足设计规范中的相关要求。钢结构的防火问题主要是钢结构在高温下容易发生变形进而导致结构坍塌。针对这个问题，可以从多方面着手解决。常见的有在钢结构表面刷涂耐火隔热材料以避免钢结构与火焰直接接触，从而降低钢结构受热程度。在实际施工中，要因地制宜，根据工程的具体情况采用相应方法。
四、加强超高层建筑钢结构施工的措施
1、焊接变形的控制
1.1在吊装阶段可以采取“以构件组合成块吊装为主，以散件吊装为辅”的原则，在地面最大限度的进行构件组合，尽可能地减少高空拼接、焊接的工作量。
1.2 预先用固定的夹具把构件压紧，从而防止焊接后的变形，但对于较为担保的构件，在冷却后会因为内应力过大，有时会把焊缝拉裂，随所以要视实际的情况来做这项工作。
1.3 采用人工时效，通过退火处理，进而消除残余的应力。并且选择合理的焊接流程。对于有对称焊缝的构建，要尽量注意焊接的顺序，从而使焊接变形可以相互的抵消。
2、吊装改善措施
2.1吊装前需要复核的项目包括对牛腿混凝土标号、基础周围回填土夯实情况、轴线标志、标高基准点、轴线偏移量、标高偏差等。
2.2 而在吊装构件进入施工现场时，要按照安装顺序来分单元成套供应，而构件的运输时要根据自身的长度和重量来选择车辆，而构件在运输车上要垫平、超高要设标志、绑扎要稳固，從而确保构件在运输过程中不容易产生变形，也不会损伤涂层。而在装卸和吊装时，在钢丝绳和构件之间必须要垫块加以保护。
2.3 在实施吊装工作时，安全措施也是不容忽视的一个关键点。首先就要明确各级施工人员的安全生产责任和安全意识，而管理人员就要确定自己的安全责任目标。而起吊工具应当先做好试吊工作，确认无问题后才可准许进行吊装工作。而吊装散状物品时，必须要捆绑牢固，并且保持平衡后才可起吊。最后就要坚持安全消防监督制度，要做到及时的发现隐患、及时消除隐患，从而防止施工当中事故的发生。
3、加强信息化施工和应力的分析
在钢结构施工过程中，要对每一阶段的钢桁架的变形进行监测，并要及时的将相关数据反映给设计人员，做到信息化的施工环境。而且还要将钢桁架和进行了浇筑的箱梁做一次有限的分析。通过计算结果分析可以确保预计的应力箱梁的施工质量。
结束语:
钢结构技术具有强度高、抗震性好、自重轻、节能环保、隔音保温等特性，在建筑领域的竞争优势日益凸显。随着我国科技进步和经济发展，特别是加入世界贸易组织以后，钢结构势必迎来更加广阔的发展前景。我国钢结构建筑企业目前已经初具规模，要牢牢把握这个机会，加快自主研发，推动技术升级改造，不断提升国内乃至国际市场的竞争力，从而实现企业的可持续发展和经济效益最大化。
参考文献:
[1]高明川.钢结构高层建筑的施工技术及要点[J].门窗.2013(17)：66-67.
[2]李然.超高型建筑钢结构设计规范及施工的关键技术研究[J].中小企业管理与科技,2012(03):149-151.
[3]刘晓昭.高层建筑型钢混凝土组合结构施工技术综述[J].四川建材.2013(25):137-138.