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【摘要】平禹煤电公司一矿井下在二3-15040扩切眼施工期间，掌握正确的安全技术措施，工前准备，运用合适的施工方法，对提高施工安全有很重要的作用。
【关键词】切眼 施工准备 施工方法 安全
平禹煤电公司一矿井下二3-15040切眼现已施工130m，剩余14m，现迎头出现瓦斯异常，经矿领导及各相关科室技术论证，研究决定停止掘进，改为自上而下扩切眼，在现有切眼煤墙侧向外进行扩小断面，小断面宽1.8m、高2.4m，断面扩大后，切眼形成宽5.4m，高2.4m的矩形断面；设计工程量为144m，为确保扩切眼期间施工安全，特制定本措施。
一、施工准备
1、施工前，必须备齐所用物料（高强让压锚杆、玻璃钢锚杆、W钢带、钢网、高强让压锚索、锚杆钻机、气腿凿岩机、风锚头、锚索盘、锚杆盘、力矩扳手等）。
2、施工前，用旧皮带或木板对开口处风水管路、机电设备等进行可靠性掩护。
3、施工前，清净作业地点周围杂物，保证退路畅通。
二、支护工艺
1、施工方法：
（1）扩切眼时采用气动手持式钻机或YT-28气腿式凿岩机打眼，煤矿三级乳化炸药配合1-5段毫秒延期电雷管爆破落煤，人工装煤经刮板输送机运输至二3-15040风巷650胶带输送机、620刮板输送机直接上五采区皮带下山胶带输送机经明斜井运出。
（2）扩切眼施工前必须在切眼内煤壁侧补打托棚进行超前支护。
（3）扩切眼施工时，采用自上而下靠巷道煤墙帮与原切眼顶板W钢带对接施工。
（4）扩切眼施工期间必须随工程进度在新切眼与原切眼采煤帮交岔处打设“#”字木垛，木垛规格为：长1.2m、宽1m，净间距3m（允许误差±200），允许误差顶部必须用木楔背紧。木垛距工作面迎头不大于8m，木垛距扩切眼采煤帮1.1m，距原切眼老塘侧贴帮柱2.2m。
2、支护工序及要求
（1）临时支护工序及要求
工作面迎頭掘出空间后，开始铺联网，然后用两根2.8m单体柱将顶锚网托起至顶板，起到超前临时支护作用，单体柱间距600mm，距两帮各600mm。
（2）永久支护工序及要求
对顶板进行临时支护后，验收员负责看线，并挂线量取巷道宽度，施工人员刷帮至设计宽度后，验收员按线量取并号定顶锚杆眼位；锚杆施工完后，同时将下一排的顶帮锚网按搭接要求提前上好并压在搭接段下，使用工具对顶帮锚杆进行紧固；工作面锚网支护完毕后进入下一个循环。
临时支护后，开始打锚杆眼。先顶后帮、由外向里、由中间向两边的顺序打眼、安装锚杆，必须打一个眼锚一根锚杆。
安装锚杆前，调整好锚网和W钢带的位置，使锚网和W钢带紧贴岩面、网搭接处用锚杆压住。
④锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼。
（3）锚索支护工序及要求
当巷道已进行锚杆支护，锚索位置出来后，用风动锚杆钻机配合φ24中空六角钢钻杆和φ28 mm柱齿钻头施工锚索眼。
两人配合用锚索端头顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂送入眼底。安注锚固剂时必须注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，应缓缓送入，以防捅破锚固剂。
锚索下端装上专用锚索搅拌驱动器，再将专用锚索搅拌驱动器尾部插入锚杆钻机上。
④一人扶住机头、一人操作钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在20～30s，确保搅拌均匀。
⑤停止搅拌后，必须继续保持锚索机的推力3min，然后收回钻机，等待15min后先卸下专用锚索搅拌驱动器，装上托盘、锁具，并将其托紧到紧贴顶板的位置。
⑥两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开始张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索安装。
三、一通三防管理
1、该巷道采用原15040切眼局部通风机供风。
2、施工时，为防止巷道冒顶堵塞巷道影响通风，必须在扩切眼巷道内补打木垛，保证顶板无垮落现象。
3、施工时，为防止巷道冒顶堵塞巷道影响通风，必须保证原切眼支护齐全可靠。
4、各运煤转载点喷雾装置必须完好可靠，出煤（矸）时开启，防止煤尘飞扬。
5、巷道内设专职防尘员，爆破前、后要对巷道迎头20m范围进行洒水降尘，且每班对巷道进行洒水冲尘一遍，防止煤尘堆积。
四、爆破管理
1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并持证上岗，严格按“操作规程”进行操作。
2、爆破作业、爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁”程序化爆破制度。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放或踩踏。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地点，每次爆破时，都必须把雷管箱和爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。
4、装配引药时，必须遵守下列规定：
（1）装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破作业地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药。装配引药数量，以炮眼个数为限，不得多做或少做引药。
（2）电雷管只许有药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部扎入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（3）电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。
五、安全技术措施
1、施工前，全体施工人员必须对本措施进行贯彻学习。
2、锚杆支护时，必须三人以上合作，并设专人观察顶板及周围情况，发现不安隐患，立即停止工作进行处理，确保安全后，方可继续施工。
3、扩切眼前必须在原切眼煤壁侧打托棚进行超前支护，超前距离10m，托棚采用3m长π型梁配合2.8m单体柱形成梯形支护，一梁三柱采用对棚支护，单体柱与π型梁之间用铁丝固定牢固，每根单体柱采用防倒绳进行联锁加固。（附图超前支护示意图）
4、刮板输送机运行前，必须发出警号，严禁人员乘坐刮板输送机，更不允许在刮板输送机上运送物料、设备。机头、机尾必须打上牢固可靠的压机柱或用地锚固定。
【关键词】切眼 施工准备 施工方法 安全
平禹煤电公司一矿井下二3-15040切眼现已施工130m，剩余14m，现迎头出现瓦斯异常，经矿领导及各相关科室技术论证，研究决定停止掘进，改为自上而下扩切眼，在现有切眼煤墙侧向外进行扩小断面，小断面宽1.8m、高2.4m，断面扩大后，切眼形成宽5.4m，高2.4m的矩形断面；设计工程量为144m，为确保扩切眼期间施工安全，特制定本措施。
一、施工准备
1、施工前，必须备齐所用物料（高强让压锚杆、玻璃钢锚杆、W钢带、钢网、高强让压锚索、锚杆钻机、气腿凿岩机、风锚头、锚索盘、锚杆盘、力矩扳手等）。
2、施工前，用旧皮带或木板对开口处风水管路、机电设备等进行可靠性掩护。
3、施工前，清净作业地点周围杂物，保证退路畅通。
二、支护工艺
1、施工方法：
（1）扩切眼时采用气动手持式钻机或YT-28气腿式凿岩机打眼，煤矿三级乳化炸药配合1-5段毫秒延期电雷管爆破落煤，人工装煤经刮板输送机运输至二3-15040风巷650胶带输送机、620刮板输送机直接上五采区皮带下山胶带输送机经明斜井运出。
（2）扩切眼施工前必须在切眼内煤壁侧补打托棚进行超前支护。
（3）扩切眼施工时，采用自上而下靠巷道煤墙帮与原切眼顶板W钢带对接施工。
（4）扩切眼施工期间必须随工程进度在新切眼与原切眼采煤帮交岔处打设“#”字木垛，木垛规格为：长1.2m、宽1m，净间距3m（允许误差±200），允许误差顶部必须用木楔背紧。木垛距工作面迎头不大于8m，木垛距扩切眼采煤帮1.1m，距原切眼老塘侧贴帮柱2.2m。
2、支护工序及要求
（1）临时支护工序及要求
工作面迎頭掘出空间后，开始铺联网，然后用两根2.8m单体柱将顶锚网托起至顶板，起到超前临时支护作用，单体柱间距600mm，距两帮各600mm。
（2）永久支护工序及要求
对顶板进行临时支护后，验收员负责看线，并挂线量取巷道宽度，施工人员刷帮至设计宽度后，验收员按线量取并号定顶锚杆眼位；锚杆施工完后，同时将下一排的顶帮锚网按搭接要求提前上好并压在搭接段下，使用工具对顶帮锚杆进行紧固；工作面锚网支护完毕后进入下一个循环。
临时支护后，开始打锚杆眼。先顶后帮、由外向里、由中间向两边的顺序打眼、安装锚杆，必须打一个眼锚一根锚杆。
安装锚杆前，调整好锚网和W钢带的位置，使锚网和W钢带紧贴岩面、网搭接处用锚杆压住。
④锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼。
（3）锚索支护工序及要求
当巷道已进行锚杆支护，锚索位置出来后，用风动锚杆钻机配合φ24中空六角钢钻杆和φ28 mm柱齿钻头施工锚索眼。
两人配合用锚索端头顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂送入眼底。安注锚固剂时必须注意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，应缓缓送入，以防捅破锚固剂。
锚索下端装上专用锚索搅拌驱动器，再将专用锚索搅拌驱动器尾部插入锚杆钻机上。
④一人扶住机头、一人操作钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌时间控制在20～30s，确保搅拌均匀。
⑤停止搅拌后，必须继续保持锚索机的推力3min，然后收回钻机，等待15min后先卸下专用锚索搅拌驱动器，装上托盘、锁具，并将其托紧到紧贴顶板的位置。
⑥两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住，然后开始张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索安装。
三、一通三防管理
1、该巷道采用原15040切眼局部通风机供风。
2、施工时，为防止巷道冒顶堵塞巷道影响通风，必须在扩切眼巷道内补打木垛，保证顶板无垮落现象。
3、施工时，为防止巷道冒顶堵塞巷道影响通风，必须保证原切眼支护齐全可靠。
4、各运煤转载点喷雾装置必须完好可靠，出煤（矸）时开启，防止煤尘飞扬。
5、巷道内设专职防尘员，爆破前、后要对巷道迎头20m范围进行洒水降尘，且每班对巷道进行洒水冲尘一遍，防止煤尘堆积。
四、爆破管理
1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并持证上岗，严格按“操作规程”进行操作。
2、爆破作业、爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁”程序化爆破制度。
3、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆破材料箱内并加锁，严禁乱扔、乱放或踩踏。爆破材料箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械电气设备的地点，每次爆破时，都必须把雷管箱和爆破材料箱放在警戒线以外的安全地点。
4、装配引药时，必须遵守下列规定：
（1）装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的爆破作业地点附近进行，严禁坐在药箱上装配引药。装配引药数量，以炮眼个数为限，不得多做或少做引药。
（2）电雷管只许有药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部扎入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
（3）电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。
五、安全技术措施
1、施工前，全体施工人员必须对本措施进行贯彻学习。
2、锚杆支护时，必须三人以上合作，并设专人观察顶板及周围情况，发现不安隐患，立即停止工作进行处理，确保安全后，方可继续施工。
3、扩切眼前必须在原切眼煤壁侧打托棚进行超前支护，超前距离10m，托棚采用3m长π型梁配合2.8m单体柱形成梯形支护，一梁三柱采用对棚支护，单体柱与π型梁之间用铁丝固定牢固，每根单体柱采用防倒绳进行联锁加固。（附图超前支护示意图）
4、刮板输送机运行前，必须发出警号，严禁人员乘坐刮板输送机，更不允许在刮板输送机上运送物料、设备。机头、机尾必须打上牢固可靠的压机柱或用地锚固定。