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摘要：文章对造成地下混凝土施工外墙渗水的原因进行了深入探究，同时提出防止外墙渗漏的正确的工艺流程和技术要点。
关键词：混凝土外墙渗漏 原因分析 防治措施
近些年来，建筑工程由于设计构造不合理、选材不当以及施工质量控制不到位等因素引起的地下室混凝土外墙渗漏现象屡有发生，如何做好这方面的渗漏防治工作，应当引起工程参建各方的重视，下面就从施工控制的角度谈一谈地下室混凝土外墙渗漏的防治问题。
1 渗漏原因分析
总结渗漏点所在部位并结合地下室混凝土外墙施工过程分析，引起渗漏的原因有几方面的因素：①使用水化热高或受潮结块水泥，使水化热过高而引起贯穿裂缝。②板墙钢筋过于粗，间距大，降低混凝土的抗拉强度引起贯穿裂缝。③模板内混入的残存杂物裹进混凝土里，漏振引起的混凝土不密实造成引水通道。④绑扎钢丝或局部构造钢筋穿透板墙，形成沿钢筋渗出的水路。⑤穿墙管、拉接螺栓没有做好止水措施而出现渗漏。⑥没按施工规范处理施工缝和变形缝，以及施工过程中出现冷缝等导致外墙渗漏。⑦在混凝土浇筑环节形成的孔洞、蜂窝等导致外墙渗漏。
2 预防措施
预防地下室混凝土外墙渗漏应严格工序管理，在施工准备、模板支撑、钢筋工程、混凝土浇捣、养护，甚至基坑回填土中的每一环节，都应采取严密的措施，确保地下室混凝土外墙的施工质量。
2.1 施工准备 ①严格图纸会审。地下必須选择抗渗混凝土，后浇带、变形缝节点、用料均要注意抗渗能力，施工缝的设置和选用的类型、板墙钢筋的规格和间距，以及转弯处、构造薄弱部位的钢筋加强，都要考虑提高混凝土坑拉应力、钢筋握裹力的能力。②原材料的准备和配合比的选择。应与商品混凝土供应商做好混凝土原材料质量要求的交底，水泥、砂、石等必须符合质量标准。严禁使用受潮结块水泥。尽可能选用水化热低的水泥品种，如火山灰质水泥、矿渣硅酸盐水泥。砂、石的含泥量高会加大混凝土收缩，降低强度和抗渗性，因此，限制砂子含泥量在2%、石子含泥量在1%以内。③优化施工技术方案。板墙混凝土必须连续浇灌。参照实际方量及泵送能力做足人员、设备方面的准备，尽量避免浇筑过程中断，出现冷缝，充分考虑施工缝留设的合理性和方便继续浇捣，也可按不同区段间隔施工。④根据技术规范处理施工缝。近几年，钢板止水施工缝被广泛应用在工程建设中，而且实践证明其使用效果较好。按照常规，钢板宽400mm、厚2～4mm。施工过程中，钢板止水片的下部安置在先浇灌的混凝土中，钢板最好长一些，尽量减少钢板接口的焊缝，避免因焊缝处理不当而埋下故障隐患。
2.2 模板工程 ①模板要坚固，且要严密不漏浆；木模表面要充分润湿，钢模表面必须光洁，这样混凝土浇捣后表面才会平整、光滑，才能有效阻止水的渗入。②对拉接螺栓、穿墙管一定要加焊止水片-3mm×100mm×100mm，并确保焊缝密实，阻止水顺着管壁和螺栓渗入室内。对拉接螺栓外端应缩进墙体20mm，用防水砂浆封堵。③按施工规范设置保护层厚度，禁止保护层垫块不能用钢筋替代，避免沿钢筋浸入压力水。④彻底清理模板内的杂物，以免其裹进混凝土中破坏工程质量。
2.3 钢筋工程 板墙钢筋配制能有效抑制混凝土裂缝。施工时，在设计部门允许的情况下，可以根据现场情况适当加强或调整钢筋配置。①增加温度配筋。为减少温度下降引起的收缩裂缝，必须按施工规范设计墙壁厚度，可适当配加直径为φ6～12mm的温度钢筋，配筋间距宜控制在200mm左右。②局部加筋。适当在板墙的转交处或薄弱部位配加构造钢筋，提高结构延性，有效抑制局部裂缝的产生。③配置细而密的钢筋。为提高板墙的抗裂性，应该在板墙构造柱筋之间配加细且密的钢筋，配筋间距最好设计为100mm，按全截面对称配置，防止贯穿性裂缝发生。④构造内钢筋最好采用螺纹钢等变形钢筋，且要均匀排布，以分散应力，提高握裹力，最大限度的防止混凝土裂缝产生。
2.4 混凝土浇捣 ①在泵送条件允许的情况下，最好采用坍落度小的混凝土，如果喂料困难，可将与混凝土内水灰比相同的水泥浆掺入搅拌筒，直到水泥浆均匀度符合施工要求后再喂料。在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。②混凝土振捣应该确保其充分泛浆。如果入模自落高度大于2m，为了避免混凝土离析，需要使用串筒等工具辅助作业。大面积渗漏现象较少，往往是由于浇灌和振捣操作不良，在混凝土板墙局部不密实和蜂窝麻面处出现渗漏。③采用二次振捣操作工艺，增加混凝土的密实度及抗拉强度。施工缝接浆的处理必须符合施工规范，以免出现冷缝。
2.5 养护、回填土 ①混凝土早期失水会严重破坏其的抗渗性能。鉴于此，必须合理控制混凝土终凝阶段进行洒水养护的水量，同时严格控制拆模时间，拆模过早或过晚都会影响混凝土成型质量。拆模时，最好将混凝土表面温度与外部环境的温差控制在15～20℃之间，切忌硬撬硬砸。②拆模后，应该做好防水保护层，根据时间要求及时回填土，从而提高混凝土后期强度，确保其抗渗性满足设计要求。③地下室的混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，即可回填，注意要在相对的两侧或四侧同时回填。
3 修补措施
渗漏的修补技术，就是根据工程特点，针对不同的渗漏水情况，分析原因，选择相应的材料、工艺和机具设备，补漏处理工程渗漏的方法。近年来，采用化学灌浆补漏法修补微小的混凝土外墙裂缝堵漏技术和采用膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土作混凝土外墙较大洞补漏法堵漏技术比较普遍，效果也比较好。
3.1 化学灌浆补漏法 ①适用范围。结构内部松散，蜂窝、麻面造成的渗漏水孔道。施工缝、冷缝衔接不严导致的缝隙漏水。贯穿裂缝出现的渗水。变形缝中止水带与混凝土结合不严而形成的渗漏水通道，包括穿墙管、对连接螺栓止水片不能阻水而引起的渗水。②灌浆材料。常用的有丙烯酰胺、环氧树脂、聚氨酯等双液组成，配制浆液的用量和时间温度对堵漏效果影响很大，实地操作时要求比较高，容易堵管。现有一种单液聚氨酯，直接与水反应，遇水就堵住，堵漏效果比较好。③灌浆机具。压力泵：选用手动压力泵比较方便，最高压力5MPa，流量7～8L/min。压力桶：一般性自制桶，上部装有压力表和加压阀，桶身内径约150mm ，高500mm。混合器：用于双液灌浆。灌浆嘴：输浆管与工作面的连部件，有钢嘴和塑料两种。④灌浆工艺。了解情况→确定修补方案→布孔→封缝和困结灌浆嘴→压水（压气）试验→配制浆液→灌浆→封孔→清洗机具。
3.2 混凝土外墙较大洞补漏法 ①补漏材料。水泥砂浆、膨胀水泥砂浆、膨胀细石混凝土、环氧粘贴玻璃布等。②漏水点处理。凿除松动颗粒到密实处为止。清除表面混凝土、浮灰，用加压后水反复冲洗。修补前保持混凝土接触面充分湿润处可用棉布蓄水保持湿润。③砂浆抹面补漏法。对蜂窝、麻面松散引起的外部渗漏可用砂浆抹面补漏法。即：水泥净浆（水泥：促凝剂为1：1）和膨胀水泥砂浆（1：2）交替抹压四层或五层。净浆初凝后抹砂浆，净浆厚度2mm，砂浆厚度不超过5mm。④浇捣细石混凝土补漏法。对施工不良造成的大块蜂窝及孔洞漏水处可用浇捣细石混凝土补漏法。即：浇捣膨胀细石混凝土前清除垃圾做好接浆，每次分层浇捣不宜超过250mm，用手提式振动机振捣，还应配以小铁插用手工捣实至返浆。同时在模板外侧用木榔头锤击，确保密实。嗽叭口处混凝土高出孔洞界面不小于100mm，隔半小时再振一次，并在嗽叭口处加重压实。⑤养护。修补面上用湿润草包挂牢遮阳，经常用水浇洒，保持草包始终是湿润状态即可。养护时间不少于7d。综上所述，只要加强施工过程管理，严格按有关要求去做，地下室外板墙渗漏的问题是完全可以预防的。
参考文献：
[1]杜发记.地下室防水设计问题的若干思考[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（04）.
[2]李爱国.关于地下室混凝土墙体裂缝产生的原因及其预防措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（02）.
[3]徐斌，张苏俊.地下室渗漏的原因分析和综合防治方法探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（02）.
关键词：混凝土外墙渗漏 原因分析 防治措施
近些年来，建筑工程由于设计构造不合理、选材不当以及施工质量控制不到位等因素引起的地下室混凝土外墙渗漏现象屡有发生，如何做好这方面的渗漏防治工作，应当引起工程参建各方的重视，下面就从施工控制的角度谈一谈地下室混凝土外墙渗漏的防治问题。
1 渗漏原因分析
总结渗漏点所在部位并结合地下室混凝土外墙施工过程分析，引起渗漏的原因有几方面的因素：①使用水化热高或受潮结块水泥，使水化热过高而引起贯穿裂缝。②板墙钢筋过于粗，间距大，降低混凝土的抗拉强度引起贯穿裂缝。③模板内混入的残存杂物裹进混凝土里，漏振引起的混凝土不密实造成引水通道。④绑扎钢丝或局部构造钢筋穿透板墙，形成沿钢筋渗出的水路。⑤穿墙管、拉接螺栓没有做好止水措施而出现渗漏。⑥没按施工规范处理施工缝和变形缝，以及施工过程中出现冷缝等导致外墙渗漏。⑦在混凝土浇筑环节形成的孔洞、蜂窝等导致外墙渗漏。
2 预防措施
预防地下室混凝土外墙渗漏应严格工序管理，在施工准备、模板支撑、钢筋工程、混凝土浇捣、养护，甚至基坑回填土中的每一环节，都应采取严密的措施，确保地下室混凝土外墙的施工质量。
2.1 施工准备 ①严格图纸会审。地下必須选择抗渗混凝土，后浇带、变形缝节点、用料均要注意抗渗能力，施工缝的设置和选用的类型、板墙钢筋的规格和间距，以及转弯处、构造薄弱部位的钢筋加强，都要考虑提高混凝土坑拉应力、钢筋握裹力的能力。②原材料的准备和配合比的选择。应与商品混凝土供应商做好混凝土原材料质量要求的交底，水泥、砂、石等必须符合质量标准。严禁使用受潮结块水泥。尽可能选用水化热低的水泥品种，如火山灰质水泥、矿渣硅酸盐水泥。砂、石的含泥量高会加大混凝土收缩，降低强度和抗渗性，因此，限制砂子含泥量在2%、石子含泥量在1%以内。③优化施工技术方案。板墙混凝土必须连续浇灌。参照实际方量及泵送能力做足人员、设备方面的准备，尽量避免浇筑过程中断，出现冷缝，充分考虑施工缝留设的合理性和方便继续浇捣，也可按不同区段间隔施工。④根据技术规范处理施工缝。近几年，钢板止水施工缝被广泛应用在工程建设中，而且实践证明其使用效果较好。按照常规，钢板宽400mm、厚2～4mm。施工过程中，钢板止水片的下部安置在先浇灌的混凝土中，钢板最好长一些，尽量减少钢板接口的焊缝，避免因焊缝处理不当而埋下故障隐患。
2.2 模板工程 ①模板要坚固，且要严密不漏浆；木模表面要充分润湿，钢模表面必须光洁，这样混凝土浇捣后表面才会平整、光滑，才能有效阻止水的渗入。②对拉接螺栓、穿墙管一定要加焊止水片-3mm×100mm×100mm，并确保焊缝密实，阻止水顺着管壁和螺栓渗入室内。对拉接螺栓外端应缩进墙体20mm，用防水砂浆封堵。③按施工规范设置保护层厚度，禁止保护层垫块不能用钢筋替代，避免沿钢筋浸入压力水。④彻底清理模板内的杂物，以免其裹进混凝土中破坏工程质量。
2.3 钢筋工程 板墙钢筋配制能有效抑制混凝土裂缝。施工时，在设计部门允许的情况下，可以根据现场情况适当加强或调整钢筋配置。①增加温度配筋。为减少温度下降引起的收缩裂缝，必须按施工规范设计墙壁厚度，可适当配加直径为φ6～12mm的温度钢筋，配筋间距宜控制在200mm左右。②局部加筋。适当在板墙的转交处或薄弱部位配加构造钢筋，提高结构延性，有效抑制局部裂缝的产生。③配置细而密的钢筋。为提高板墙的抗裂性，应该在板墙构造柱筋之间配加细且密的钢筋，配筋间距最好设计为100mm，按全截面对称配置，防止贯穿性裂缝发生。④构造内钢筋最好采用螺纹钢等变形钢筋，且要均匀排布，以分散应力，提高握裹力，最大限度的防止混凝土裂缝产生。
2.4 混凝土浇捣 ①在泵送条件允许的情况下，最好采用坍落度小的混凝土，如果喂料困难，可将与混凝土内水灰比相同的水泥浆掺入搅拌筒，直到水泥浆均匀度符合施工要求后再喂料。在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。②混凝土振捣应该确保其充分泛浆。如果入模自落高度大于2m，为了避免混凝土离析，需要使用串筒等工具辅助作业。大面积渗漏现象较少，往往是由于浇灌和振捣操作不良，在混凝土板墙局部不密实和蜂窝麻面处出现渗漏。③采用二次振捣操作工艺，增加混凝土的密实度及抗拉强度。施工缝接浆的处理必须符合施工规范，以免出现冷缝。
2.5 养护、回填土 ①混凝土早期失水会严重破坏其的抗渗性能。鉴于此，必须合理控制混凝土终凝阶段进行洒水养护的水量，同时严格控制拆模时间，拆模过早或过晚都会影响混凝土成型质量。拆模时，最好将混凝土表面温度与外部环境的温差控制在15～20℃之间，切忌硬撬硬砸。②拆模后，应该做好防水保护层，根据时间要求及时回填土，从而提高混凝土后期强度，确保其抗渗性满足设计要求。③地下室的混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，即可回填，注意要在相对的两侧或四侧同时回填。
3 修补措施
渗漏的修补技术，就是根据工程特点，针对不同的渗漏水情况，分析原因，选择相应的材料、工艺和机具设备，补漏处理工程渗漏的方法。近年来，采用化学灌浆补漏法修补微小的混凝土外墙裂缝堵漏技术和采用膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土作混凝土外墙较大洞补漏法堵漏技术比较普遍，效果也比较好。
3.1 化学灌浆补漏法 ①适用范围。结构内部松散，蜂窝、麻面造成的渗漏水孔道。施工缝、冷缝衔接不严导致的缝隙漏水。贯穿裂缝出现的渗水。变形缝中止水带与混凝土结合不严而形成的渗漏水通道，包括穿墙管、对连接螺栓止水片不能阻水而引起的渗水。②灌浆材料。常用的有丙烯酰胺、环氧树脂、聚氨酯等双液组成，配制浆液的用量和时间温度对堵漏效果影响很大，实地操作时要求比较高，容易堵管。现有一种单液聚氨酯，直接与水反应，遇水就堵住，堵漏效果比较好。③灌浆机具。压力泵：选用手动压力泵比较方便，最高压力5MPa，流量7～8L/min。压力桶：一般性自制桶，上部装有压力表和加压阀，桶身内径约150mm ，高500mm。混合器：用于双液灌浆。灌浆嘴：输浆管与工作面的连部件，有钢嘴和塑料两种。④灌浆工艺。了解情况→确定修补方案→布孔→封缝和困结灌浆嘴→压水（压气）试验→配制浆液→灌浆→封孔→清洗机具。
3.2 混凝土外墙较大洞补漏法 ①补漏材料。水泥砂浆、膨胀水泥砂浆、膨胀细石混凝土、环氧粘贴玻璃布等。②漏水点处理。凿除松动颗粒到密实处为止。清除表面混凝土、浮灰，用加压后水反复冲洗。修补前保持混凝土接触面充分湿润处可用棉布蓄水保持湿润。③砂浆抹面补漏法。对蜂窝、麻面松散引起的外部渗漏可用砂浆抹面补漏法。即：水泥净浆（水泥：促凝剂为1：1）和膨胀水泥砂浆（1：2）交替抹压四层或五层。净浆初凝后抹砂浆，净浆厚度2mm，砂浆厚度不超过5mm。④浇捣细石混凝土补漏法。对施工不良造成的大块蜂窝及孔洞漏水处可用浇捣细石混凝土补漏法。即：浇捣膨胀细石混凝土前清除垃圾做好接浆，每次分层浇捣不宜超过250mm，用手提式振动机振捣，还应配以小铁插用手工捣实至返浆。同时在模板外侧用木榔头锤击，确保密实。嗽叭口处混凝土高出孔洞界面不小于100mm，隔半小时再振一次，并在嗽叭口处加重压实。⑤养护。修补面上用湿润草包挂牢遮阳，经常用水浇洒，保持草包始终是湿润状态即可。养护时间不少于7d。综上所述，只要加强施工过程管理，严格按有关要求去做，地下室外板墙渗漏的问题是完全可以预防的。
参考文献：
[1]杜发记.地下室防水设计问题的若干思考[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（04）.
[2]李爱国.关于地下室混凝土墙体裂缝产生的原因及其预防措施[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（02）.
[3]徐斌，张苏俊.地下室渗漏的原因分析和综合防治方法探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（02）.