【摘 要】
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常规系统采集刀具运动状态信息数据时,通信信息的信号干扰较为严重,导致刀具变形误差检测值与实测值偏差较大.提出基于模糊数的数控机床刀具变形误差自动检测系统.硬件方面,设计系统机械结构,带动电感测头跟随刀具运动状态,优化电感测头外围信号处理电路,配置复位芯片、差分处理芯片、稳压芯片,对通信信号进行脉冲计数和电容滤波,改善信号抗干扰性;软件方面,预处理电感测头采集图像,提取疑似边缘点的模糊数集,定义模糊数是否为边缘点的判别条件,分割刀具图像,根据像素位置确定刀具运动状态基面长度,结合瞬时切削力,计算刀具变形误差
【机 构】
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辽宁建筑职业学院机电工程学院,辽阳111000
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常规系统采集刀具运动状态信息数据时,通信信息的信号干扰较为严重,导致刀具变形误差检测值与实测值偏差较大.提出基于模糊数的数控机床刀具变形误差自动检测系统.硬件方面,设计系统机械结构,带动电感测头跟随刀具运动状态,优化电感测头外围信号处理电路,配置复位芯片、差分处理芯片、稳压芯片,对通信信号进行脉冲计数和电容滤波,改善信号抗干扰性;软件方面,预处理电感测头采集图像,提取疑似边缘点的模糊数集,定义模糊数是否为边缘点的判别条件,分割刀具图像,根据像素位置确定刀具运动状态基面长度,结合瞬时切削力,计算刀具变形误差自动检测值.以数控机床两刃立铣刀为例,分别曲线加工和直线加工圆柱凸面,测试结果表明,在两种加工环境中,设计系统检测值与实测值偏差最小,刀具变形误差自动检测结果更加精确可靠.
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