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摘要：对于电气技术人员，在施工过程中，具备电气安装的施工方法和技术措施是十分必要的，随着科学技术的快递发展，电气安装工程的施工方法也不断的进步，在实际安装时，电气技术人员需根据自身经验结合工程实际进行操作，本文主要对电气安装工程施工方法和技术措施进行简要分析。
关键词：电气安装;技术;方法;措施
随着科学技术的快速发展，电气安装工程技术水平已经较为先进和完善，各项难题也得到了较好的解决。目前的重点在于，根据社会需求，制定出合理的方案，然后根据方案的执行情况，加入合适的技术，通过环环相扣的方式，让电气安装工程能够顺利的施工，创造更大的经济效益和社会效益。本文主要对电气安装工程施工方法及主要技术措施进行分析。
1 施工工序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→电缆敷设→配电箱安装→照明器具安装→防雷接地安装→系统调试。
2 施工方法和技术措施
2.1 配合土建施工预留预埋
应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50～80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3～5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
（2）PVC 电线管暗配
PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力;电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍;当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
2.2 管内穿线
（1）清扫管路在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（4）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE 保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3 相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
2.3 配电箱、柜安装
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
2.4 电缆敷设
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW 以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验;1KW 以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5 兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;在制作过程中要严格遵守制作工艺规程;室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮;附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
2.5 防雷接地
按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接;专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
3 结论及展望
本文对电气安装工程施工方案及主要技术措施进行阐述，目前的一些工作的确得到了较大的进步。电气安装工程施工方案，在未来的作用会更加广泛，很多工作都要从综合性的角度去思考，这样才能为国家和社会创造更大的经济效益和社会效益。
随着城市建设进程的加快，电气安装工程作为城市进步的重要工程，绝对不能因为细节上的工作和框架上的设计出现问题。今后的施工除了要结合实际需求以外，还要在材料、方案的优化、技术的合理应用、总体施工的配合上努力，通过综合性的措施，来实现工程上的较大进步。
参考文献：
[1]王荣福. 浅述电气安装中常见问题与改进措施[J]. 科技与企业，2012（07）
[2]李本初. 电气安装工程技术措施[J]. 中国房地产业，2011（03）
[3]赵智勇，刘勇.电气安装新工艺在变电站安装施工的应用[J]. 安装，2009（06）
[4]朱景虹. 建筑电气安装工程常见问题及质量控制[J]. 河南建材，2011（03）
关键词：电气安装;技术;方法;措施
随着科学技术的快速发展，电气安装工程技术水平已经较为先进和完善，各项难题也得到了较好的解决。目前的重点在于，根据社会需求，制定出合理的方案，然后根据方案的执行情况，加入合适的技术，通过环环相扣的方式，让电气安装工程能够顺利的施工，创造更大的经济效益和社会效益。本文主要对电气安装工程施工方法及主要技术措施进行分析。
1 施工工序
安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→带护口→穿线→电缆敷设→配电箱安装→照明器具安装→防雷接地安装→系统调试。
2 施工方法和技术措施
2.1 配合土建施工预留预埋
应首先要弄清楚建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。管子切断后，断口处应与管轴线垂直，管口应挫平，刮光使管口整齐、光滑无毛刺，并封堵严密。
（1）钢管暗配
敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理;进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50～80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，当必须穿过时，应采取保护措施。管与盒在焊接连接时，应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内，伸进长度最好为3～5mm，应在管与盒的外壁相接触处焊接，焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。
（2）PVC 电线管暗配
PVC电线管耐腐蚀，但易变形老化，且机械强度不如钢管好，它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所，不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时，以最近的线路进行敷设，且尽量减少弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力;电线保护管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝，而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定，当线管暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍;当线管埋设于地下或混凝土内时，它的弯曲半径不应小于管外径的10倍。暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，也应做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。
2.2 管内穿线
（1）清扫管路在管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布，来回拉几次，将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁的摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。
（2）穿引线穿引线也是检察管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后把引线拉出。
（3）导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm，在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2，出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
（4）穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，（中性线）为淡兰色，PE 保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3 相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。
2.3 配电箱、柜安装
配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，并绑扎成束。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
2.4 电缆敷设
（1）电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，电缆的外观应无损伤、绝缘良好、必要时还要进行超潮湿判断。直埋电缆还应经过实验，合格后方可使用。
（2）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验，6KW 以上的电缆应做交流耐压和直流泄漏试验;1KW 以下的电缆用兆欧表测试线间和线对地间绝缘电阻，必须大于0.5 兆欧并做好记录。
（3）敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般应按由上而下配置，电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面。控制电缆在普通支架上，不宜超过一层;桥架上不宜超过三层。交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过一层;桥架上不宜超过二层。
（4）电缆终端头和中间接头制作时，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行;在制作过程中要严格遵守制作工艺规程;室外制作电缆头时，应在气候良好的条件下进行，并应有防止尘土和外来污物的措施。
制作电缆终端和接头前应看电缆绝缘状况是否良好，有无受潮;附件规格应与电缆一致，零部件应齐全无损伤，密封材料不得失效。电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。
2.5 防雷接地
按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接;专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。
3 结论及展望
本文对电气安装工程施工方案及主要技术措施进行阐述，目前的一些工作的确得到了较大的进步。电气安装工程施工方案，在未来的作用会更加广泛，很多工作都要从综合性的角度去思考，这样才能为国家和社会创造更大的经济效益和社会效益。
随着城市建设进程的加快，电气安装工程作为城市进步的重要工程，绝对不能因为细节上的工作和框架上的设计出现问题。今后的施工除了要结合实际需求以外，还要在材料、方案的优化、技术的合理应用、总体施工的配合上努力，通过综合性的措施，来实现工程上的较大进步。
参考文献：
[1]王荣福. 浅述电气安装中常见问题与改进措施[J]. 科技与企业，2012（07）
[2]李本初. 电气安装工程技术措施[J]. 中国房地产业，2011（03）
[3]赵智勇，刘勇.电气安装新工艺在变电站安装施工的应用[J]. 安装，2009（06）
[4]朱景虹. 建筑电气安装工程常见问题及质量控制[J]. 河南建材，2011（03）