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摘要：石油开采前，需进行石油采油测试，若企业未掌握全面、准确的采油测试数据，在石油开采过程中极易出现各种问题，影响开采工作效率及质量。因此，需积极提高石油采油测试技术，提高测试数据准确性。在石油开采之前，进行全面、准确的采油测试，如此才可保证测试资料的全面性、准确性，以保证石油开采工作可顺利进行。
关键词：采油测试;现状;应用
1 采油测试
石油采油测试工艺技术指的就是使用多种测试设备及测试技术，对石油井的各项数据进行检测，从而获得所有与石油井相关的数据信息。
在整个测试工作中，石油采油测试设备对检测效率及检测结果准确度具有重要影响。企业必须使用相关检测设备掌握油田生产相关的数据信息，例如：在开采石油时可能涉及油层含水数据、油层产量数据示功等数据信息。相关工作者需利用压力计检测石油开采过程中的动态压力是否在标准范围之内，并详细计算油井流动压力及油管压力是否符合相关标准。工作人员在石油开采过程中还需详细监测静态液面和动态液面，详细分析石油井在供液时的情况，从而明确后续生产计划。
2 采油测试工艺技术
2.1 抽油机井产液剖面测试技术
石油开采过程中工作人员需及时检测抽油机井产液剖面，其主要作用是使工作人员掌握油井产量及油井是否存在出水问题，从而确定油井出水层位置及产水量，这对保证石油开采工作稳定进行具有重要意义。工作人员需依据检测结果合理调整注水井的注水压力及注水量，如此才可避免油井过早出现地下水或水淹情况。工作人员还需依据检测结果分析注水效果是否可满足生产要求。若检测过程中发现油井产液剖面数据存在异常，则表示井下套管存在破损情况，因此工作人员需明确其损坏部位，并及时进行维修、维护，尽快恢复石油开采工作。
2.2 抽油机井示功图测试技术
此项测试对整个石油开采工作具有重要影响。此项测试技术的工作程序为：在抽油井机正常运行过程中，工作人员可利用专业示功设备监测其载荷变化情况，从而绘制实际示功图，工作人员需在获得此示功图之后与理论示功图进行对比，如此可帮助工作人员了解井下抽油泵变化情况，分析抽油泵技术情况，选择最合适生产技术，如此才可有效提升采油生产效率及生产质量。工作人员在进行抽油机井示功图测试工作时，需依据抽油机井生产状态，科学、连续监测多个载荷位移闭合曲线，如此才可保证测试结果准确度，从而确保石油开采工作可顺利进行。
通过分析抽油机井实测示功图，工作人员可充分了解井下抽油泵的工作情况，主要包含：油井出砂情况、出水情况、稠油、漏失情况等。工作人员需依据影响抽油机井工作稳定性的因素进行研究，将抽油机井动态资料与静态资料融合在一起，详细分析抽油机井运行情况。在绘制理论示功图时，需依据一定的假设进行绘制。在假设过程中，需假设抽油泵运行正常，油管未出现渗漏问题，抽油泵质量符合相关标准。在绘制过程中，不需考虑抽油杆运行时将承受的载荷（比如：冲击载荷）。抽油机系统正常运作时，抽油泵吸入、排出阀可在刹那完成开合操作。由于抽油泵中的液体不可压缩，因此抽油机系统在正常运行时绝不会出现连抽带喷的状况，若油层供液能力足够，液体可完全充满抽油泵。在理想情况下，在绘制示功图时，其加载线与减载线将形成平行四边形，具体如图1所示。
详细对比实测示功图与理论示功图，可明确示功图载荷线的实际变化情况。相关工作者需根据油田抽油机特点，选择最合适的测试技术，如此才可保证实测示功图的精确度，从而帮助工作者了解何种因素将对抽油泵正常运行情况造成不良影響，其对提高石油开采效率、提升企业经济效益具有重要作用。
2.3 油井动液面测试技术
目前，我国石油开采企业大多采用回声仪监测油井动液面，其工作程序为：工作人员需使用回声仪向井筒中发出声波，从而获得油井下动液面曲线图。工作人员需对回声仪的监测结果进行计算机分析，进而掌握油井动液面相关数据。除此之外，工作人员在检测过程中还可使用油井动液面测试智能化系统，在监测过程中动液面监测仪可采集套管气的发声，在经过智能化系统处理之后，形成直观、准确的数据信息，工作人员可通过这些数据掌握油井下动液面实际情况。工作人员在掌握这些数据信息后，可利用变频控制器对抽油机冲数进行调整，如此通过有效调整抽油机运行参数可有效提升开采效率。
3 石油采油测试技术发展趋势
3.1 低渗透油层试油测试技术
为保证石油开采工作可顺利进行，需在开采前、开采过程中进行全方位采油测试。为推动低渗透油层试油测试技术发展，需由以下几点着手：
第一，深入研究、发展防膨液油层保护技术。此技术的主要作用是避免油层中的黏土出现膨胀或位移等问题。其主要目的是保护石油层，以免石油泄漏污染周围环境，如此可实现保护生态环境这一目的;第二，深入研究低渗透油田中压裂技术。现阶段，水力压裂技术的在石油生产过程中得到了广泛应用，因此相关技术人员需深入研究压裂技术，优化压裂技术，提高低渗透油田检测能力。
3.2 稠油地层的试油测试技术
现阶段，大多采用深穿透、大孔径、高密度射孔技术等技术进行稠油开采，这些技术将破坏稠油油层。因而，采油测试技术在发展过程中，需利用地层测试技术详细分析稠油层的结构与构成特点，帮助工作人员了解形成稠油原因。工作人员可使用此技术研究稠油性原油样本，了解相关数据信息，并依据这些准确数据信息科学进行油井勘察、石油开采工作。因而，为提升石油开采效率及质量，需深入研究稠油层试油测试技术。
3.3 特殊岩性的试油测试技术
近年来，各国对石油资源的需求量在不断增加，且石油开采量也在不断增加。因而，在此背景下，需深入研究特殊岩性试油测试技术，这对推动石油开采行业稳定、持续发展具有重要意义。
结语
总之，为保证石油开采工作可顺利进行，需在开采前进行采油测试工作，选用最为先进、合适的石油测试技术，掌握全面、准确的石油测试资料。此外，还需不断优化、提升石油采油测试技术，提高石油测试结果准确度。企业需依据石油实际开采情况，选择最合适的测试工具、计算机及网络技术，提升采油测试效率及质量。
参考文献：
[1]张印.石油采油新工艺新技术探讨[J].中国石油石化，2016（z2）：116.
[2]王杰，王元婷.石油采油工程技术探讨[J].化工设计通讯，2017（5）：48.
关键词：采油测试;现状;应用
1 采油测试
石油采油测试工艺技术指的就是使用多种测试设备及测试技术，对石油井的各项数据进行检测，从而获得所有与石油井相关的数据信息。
在整个测试工作中，石油采油测试设备对检测效率及检测结果准确度具有重要影响。企业必须使用相关检测设备掌握油田生产相关的数据信息，例如：在开采石油时可能涉及油层含水数据、油层产量数据示功等数据信息。相关工作者需利用压力计检测石油开采过程中的动态压力是否在标准范围之内，并详细计算油井流动压力及油管压力是否符合相关标准。工作人员在石油开采过程中还需详细监测静态液面和动态液面，详细分析石油井在供液时的情况，从而明确后续生产计划。
2 采油测试工艺技术
2.1 抽油机井产液剖面测试技术
石油开采过程中工作人员需及时检测抽油机井产液剖面，其主要作用是使工作人员掌握油井产量及油井是否存在出水问题，从而确定油井出水层位置及产水量，这对保证石油开采工作稳定进行具有重要意义。工作人员需依据检测结果合理调整注水井的注水压力及注水量，如此才可避免油井过早出现地下水或水淹情况。工作人员还需依据检测结果分析注水效果是否可满足生产要求。若检测过程中发现油井产液剖面数据存在异常，则表示井下套管存在破损情况，因此工作人员需明确其损坏部位，并及时进行维修、维护，尽快恢复石油开采工作。
2.2 抽油机井示功图测试技术
此项测试对整个石油开采工作具有重要影响。此项测试技术的工作程序为：在抽油井机正常运行过程中，工作人员可利用专业示功设备监测其载荷变化情况，从而绘制实际示功图，工作人员需在获得此示功图之后与理论示功图进行对比，如此可帮助工作人员了解井下抽油泵变化情况，分析抽油泵技术情况，选择最合适生产技术，如此才可有效提升采油生产效率及生产质量。工作人员在进行抽油机井示功图测试工作时，需依据抽油机井生产状态，科学、连续监测多个载荷位移闭合曲线，如此才可保证测试结果准确度，从而确保石油开采工作可顺利进行。
通过分析抽油机井实测示功图，工作人员可充分了解井下抽油泵的工作情况，主要包含：油井出砂情况、出水情况、稠油、漏失情况等。工作人员需依据影响抽油机井工作稳定性的因素进行研究，将抽油机井动态资料与静态资料融合在一起，详细分析抽油机井运行情况。在绘制理论示功图时，需依据一定的假设进行绘制。在假设过程中，需假设抽油泵运行正常，油管未出现渗漏问题，抽油泵质量符合相关标准。在绘制过程中，不需考虑抽油杆运行时将承受的载荷（比如：冲击载荷）。抽油机系统正常运作时，抽油泵吸入、排出阀可在刹那完成开合操作。由于抽油泵中的液体不可压缩，因此抽油机系统在正常运行时绝不会出现连抽带喷的状况，若油层供液能力足够，液体可完全充满抽油泵。在理想情况下，在绘制示功图时，其加载线与减载线将形成平行四边形，具体如图1所示。
详细对比实测示功图与理论示功图，可明确示功图载荷线的实际变化情况。相关工作者需根据油田抽油机特点，选择最合适的测试技术，如此才可保证实测示功图的精确度，从而帮助工作者了解何种因素将对抽油泵正常运行情况造成不良影響，其对提高石油开采效率、提升企业经济效益具有重要作用。
2.3 油井动液面测试技术
目前，我国石油开采企业大多采用回声仪监测油井动液面，其工作程序为：工作人员需使用回声仪向井筒中发出声波，从而获得油井下动液面曲线图。工作人员需对回声仪的监测结果进行计算机分析，进而掌握油井动液面相关数据。除此之外，工作人员在检测过程中还可使用油井动液面测试智能化系统，在监测过程中动液面监测仪可采集套管气的发声，在经过智能化系统处理之后，形成直观、准确的数据信息，工作人员可通过这些数据掌握油井下动液面实际情况。工作人员在掌握这些数据信息后，可利用变频控制器对抽油机冲数进行调整，如此通过有效调整抽油机运行参数可有效提升开采效率。
3 石油采油测试技术发展趋势
3.1 低渗透油层试油测试技术
为保证石油开采工作可顺利进行，需在开采前、开采过程中进行全方位采油测试。为推动低渗透油层试油测试技术发展，需由以下几点着手：
第一，深入研究、发展防膨液油层保护技术。此技术的主要作用是避免油层中的黏土出现膨胀或位移等问题。其主要目的是保护石油层，以免石油泄漏污染周围环境，如此可实现保护生态环境这一目的;第二，深入研究低渗透油田中压裂技术。现阶段，水力压裂技术的在石油生产过程中得到了广泛应用，因此相关技术人员需深入研究压裂技术，优化压裂技术，提高低渗透油田检测能力。
3.2 稠油地层的试油测试技术
现阶段，大多采用深穿透、大孔径、高密度射孔技术等技术进行稠油开采，这些技术将破坏稠油油层。因而，采油测试技术在发展过程中，需利用地层测试技术详细分析稠油层的结构与构成特点，帮助工作人员了解形成稠油原因。工作人员可使用此技术研究稠油性原油样本，了解相关数据信息，并依据这些准确数据信息科学进行油井勘察、石油开采工作。因而，为提升石油开采效率及质量，需深入研究稠油层试油测试技术。
3.3 特殊岩性的试油测试技术
近年来，各国对石油资源的需求量在不断增加，且石油开采量也在不断增加。因而，在此背景下，需深入研究特殊岩性试油测试技术，这对推动石油开采行业稳定、持续发展具有重要意义。
结语
总之，为保证石油开采工作可顺利进行，需在开采前进行采油测试工作，选用最为先进、合适的石油测试技术，掌握全面、准确的石油测试资料。此外，还需不断优化、提升石油采油测试技术，提高石油测试结果准确度。企业需依据石油实际开采情况，选择最合适的测试工具、计算机及网络技术，提升采油测试效率及质量。
参考文献：
[1]张印.石油采油新工艺新技术探讨[J].中国石油石化，2016（z2）：116.
[2]王杰，王元婷.石油采油工程技术探讨[J].化工设计通讯，2017（5）：48.