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摘要：随着我国工业的快速发展，工业厂房的数量不断增加，对厂房建筑结构形式的需求也越来越多项化，因而对结构设计人员提出了很高的要求，本文将以某工厂为例深入探讨如何如何选择和处理工业厂房的结构形式。
关键词：工业厂房，建筑结構形式，处理。
中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：
1功能空间需求分析
设计人员首先要对建筑的功能和空间需求进行全面的了解，然后在根据其具体要求，合理选择结构形式。本文以山东某大型工业厂房为例，对结构形式的选择和处理进行深入的探究。
在空间需求上，两个主生产车间占地面积达到42000m2,其中一生产车间横向跨度70m，纵向长343m，建筑占地面积达20500m2,结构净空高达13m;另一生产车问，横向跨度90m,纵向长243m，建筑占地面积达22000m2，结构净空分别高达13m和21m。
在功能需求上，需求多，工艺复杂，不同的功能区围绕整个生产的流程，分散布置在流水线上的各个区域。
为充分考虑节地的原则，在厂房内根据原、辅料及成品仓储需要，设置9个立体高架库，单库占地面积达2500m2，而对空间的要求更加复杂，横向跨度从18m~36m各不相同，净空高度也从21m~23m不等，且分散布置在厂房各个不同的区域。
同时，厂房内还布置有各类生产辅房、生活辅房、管理办公用房等，其层高分别为4.5m, 10.5m, 11.5m等。
根据以上的功能需求，厂一房占地而积达15万m2，总建筑面积达到18万m2，厂房最高达28m，最低为11m。所有功能区的跨度、高度需求千差万别。
综上所述，整个厂房的功能需求相当全面，空间要求相当复杂，建筑体量特别巨大。因此，面对如此复杂的功能空间需求，必须探索科学合理的结构形式予以处理。
2 结构形式的处理
通过对以上功能需求的全面分析，为充分满足结构的安全性、适用性、耐久性，并在造型上做到高低错落有致，使建筑充分地融人周边环境。因此，在结构上就不能干篇一律统一处理，需要探索相应的合理的结构形式对不同空间要求的功能区块分别予以处理。
2. 1立体高架库的结构处理
在厂房内设置的9个层高24m的立体高架库，由于不同的功能要求，其高架库分散布置在不同的功能区域。
原设计按常规选用了钢筋混凝土框架结构，由于层高较高，施工难度极大，并存在严重的施工安全隐患.同时，其施工周期长且进度很难得到控制。因此，通过对新材料、新技术全面的探索，决定选用组合楼承板结构体系，即:采用钢筋混凝土柱、型钢混凝土梁一钢筋析架组合楼板结构。
其结构利用压型钢板与混凝土结构内配的钢筋网通过焊接组合在一起，自成支模板系统，并使其成为建筑的结构骨架。在施工阶段作为模板承受施工荷载，在使用阶段又与混凝土共同受力，承受使用荷载，充分发挥了压型钢板的抗拉和混凝土的抗压性能的优点，成为在施工中以及在使用中整体发生共同受力的结构体系。
同时，在施工时均为地面匕作业，通过吊机起吊安装就位，然后直接在结构模板系统内浇涵昆凝土，因此，施工相当简便。
采用该结构系统，全面解决了需花费大量人力、物力、财力搭设24m高满堂高支模架并铺设模板的施工难题，全面消除了满堂高支模架的搭设、拆除，以及高空钢筋绑扎、混凝土浇捣和拆模施工中存在的严重安全隐患，并加快了项目的施工进度，降低了劳动力的投人，确保了施工安全。
2. 2大跨度生产车间的结构处理
厂房内的主生产车间占地面积达到42000m2，横向跨度达90m，纵向长达370m，结构净空最高达21m，其结构处理的合理与否是整个厂房建设成败的关键。实践中采取以下措施，合理地解决了建筑的功能及空间使用难题。
2.2.1选用网架结构体系
通过对钢结构、网架结构、混凝土框架结构等结构形式的全面分析论证，选用了网架结构体系。
该结构是一种空间的杆系结构，利用厂房周边和中间立柱作为支承点，其结构具有重量轻、强度高、刚度好、立柱少、跨度大等特点。所有的网架杆件和球形节点均在工厂加工而成，现场拼接安装相当简便，极大地提高了施工进度。
通过对该结构体系的合理选用，充分解决了工艺设备布置不受柱子及空间高度的约束，充分满足了生产管理等各方面的使用要求。同时，为企业的技术改造、创新留有充分的调整发展空间。经综合性价比分析，其造价也最合理。
2.2.2设置钢格栅安装层
为充分满足生产工艺及公用管线的安装要求，利用网架的球形节点作为受力点，在网架底部增设了钢格栅结构的上人安装层，承载达150kg/m2。彻底解决了厂房上空所有工艺及公用、电气管线安装的困难，同时，也顺利解决了车间吸声吊顶板的安装难题。
2.2.3成功选用发泡混凝土屋面板结构体系
在网架屋面系统中，通过对新材料的全面考察，充分地论证，合理地选用了绿色发泡水泥复合板(太空板)结构材料颠覆了设计传统的轻钢结构PVC卷材柔性屋面系统。该结构是由钢边框、钢筋析架、发泡水泥芯材、上下面层(含玻纤网)复合而成。
其结构重量轻，并达到了150kg/m2承重要求(传统柔性系统屋面不能承重)，又具有隔热、隔声、耐火、防渗的性能，且均为工厂加工的成品运至现场安装，施工简便，使费用得到了控制。更重要的是，其结构使用寿命从柔胜系统量面的10年左右提高到50年，确保了工业厂房在全生命周期中的安全使用。
通过以上三方面的结构技术处理，使整个生产空间结构体系有机地与功能融于一体，充分解决了建筑空间的结构难题，并解决了工艺、吊顶安装的困难。
2. 3大跨度生产辅房的结构处理
在厂房内配套设置的各类生产辅房及仓储用房，根据功能空间需求，建筑跨度达20m，且为多层结构，楼面荷载达15kN/m2，由于受建筑总高的控制，为确保空间使用需求及楼面承重等要求，就需要探索合理的技术措施予以解决。
设计选用的结构形式为混凝土框架结构。通过对各类承重结构处理方式进行分析，为有效地减小梁截面的高度，抬升使用空间的高度，在设计混凝土框架结构的基础上，通过后张法预应力技术措施，将框架梁改为预应力梁，有效地降低了梁截面高度。
在具体的实施中，通过精心的组织，在混凝土强度达到80%时，对预应力筋施加张拉(张拉控制应力限值为0.75fptk)，通过张拉时形成的回弹，使混凝土梁在投人使用前就受到一定的内压力，用来局部或全部抵消由于使用荷载而形成的应力。通过这一技术措施，使得混凝土结构的受力更为合理，成功降低了梁截面的高度，并增加了空间高度，达到了各方面的使用要求，并充分发挥出混凝土框架结构的自身优势。
选用了预应力梁结构方式后，由于梁截面积的减小，从而减轻了结构的自重。同时，根据承受单位荷载的费用计算，使用预应力钢筋要比通常框架结构更经济，从而使得整个工程造价更趋合理。
2. 4建筑造型及景观建筑的结构处理
项目地处旅游度假区，环境优美，地方政府对该项目寄予厚望，要求项目建设成为现代花园式的工长，因此，对建筑的结构处理还应充分满足环境景观的要求。
景观长廊结构:飞檐外挑9m,檐高22m，形体复杂。通过对各类结构的分析，钢结构能按不同的造型要求加工、拼装，且结构轻巧，具有重量轻、用料少、装拆方便、施工周期短，以及跨度大、安全可靠、经济实用、造型美观等优势，因此，为充分满足造型和景观要求，选用了钢结构体系。
绿化屋顶结构:对于生产管理及生活设施区域，为与周边环境相协调，设置屋顶绿化。根据其使用功能需求，层高低，跨度小，为充分节约空间，选用了多层混凝土框架结构。同时采用混凝土框架结构充分满足了屋顶绿化的承重要求，发挥了混凝土结构的作用。
地下空间结构:为创造优美环境，需把厂区的管线及高噪声设备等安排在地下室及地下管廊。为此，在结构上充分结合基础条件，在主体混凝土框架部分考虑设置了地下空间结构。
3 结语
通过科学的技术处理，使项目建设投资充分得到了控制，并达到了最佳的使用效果，使建筑结构与建筑功能、建筑形式得到完美的融合。目前该厂房已安全地投人试运行，并得到各方好评。
参考文献：
[1] 陶忠,何保康. 发展我国新型轻钢结构建筑体系[J].中国工程科学,2000,2(3)
[2] 黄星元. 谈工业建筑的创作. 建筑学报，1998（5）
关键词：工业厂房，建筑结構形式，处理。
中图分类号：[F287.2] 文献标识码：A 文章编号：
1功能空间需求分析
设计人员首先要对建筑的功能和空间需求进行全面的了解，然后在根据其具体要求，合理选择结构形式。本文以山东某大型工业厂房为例，对结构形式的选择和处理进行深入的探究。
在空间需求上，两个主生产车间占地面积达到42000m2,其中一生产车间横向跨度70m，纵向长343m，建筑占地面积达20500m2,结构净空高达13m;另一生产车问，横向跨度90m,纵向长243m，建筑占地面积达22000m2，结构净空分别高达13m和21m。
在功能需求上，需求多，工艺复杂，不同的功能区围绕整个生产的流程，分散布置在流水线上的各个区域。
为充分考虑节地的原则，在厂房内根据原、辅料及成品仓储需要，设置9个立体高架库，单库占地面积达2500m2，而对空间的要求更加复杂，横向跨度从18m~36m各不相同，净空高度也从21m~23m不等，且分散布置在厂房各个不同的区域。
同时，厂房内还布置有各类生产辅房、生活辅房、管理办公用房等，其层高分别为4.5m, 10.5m, 11.5m等。
根据以上的功能需求，厂一房占地而积达15万m2，总建筑面积达到18万m2，厂房最高达28m，最低为11m。所有功能区的跨度、高度需求千差万别。
综上所述，整个厂房的功能需求相当全面，空间要求相当复杂，建筑体量特别巨大。因此，面对如此复杂的功能空间需求，必须探索科学合理的结构形式予以处理。
2 结构形式的处理
通过对以上功能需求的全面分析，为充分满足结构的安全性、适用性、耐久性，并在造型上做到高低错落有致，使建筑充分地融人周边环境。因此，在结构上就不能干篇一律统一处理，需要探索相应的合理的结构形式对不同空间要求的功能区块分别予以处理。
2. 1立体高架库的结构处理
在厂房内设置的9个层高24m的立体高架库，由于不同的功能要求，其高架库分散布置在不同的功能区域。
原设计按常规选用了钢筋混凝土框架结构，由于层高较高，施工难度极大，并存在严重的施工安全隐患.同时，其施工周期长且进度很难得到控制。因此，通过对新材料、新技术全面的探索，决定选用组合楼承板结构体系，即:采用钢筋混凝土柱、型钢混凝土梁一钢筋析架组合楼板结构。
其结构利用压型钢板与混凝土结构内配的钢筋网通过焊接组合在一起，自成支模板系统，并使其成为建筑的结构骨架。在施工阶段作为模板承受施工荷载，在使用阶段又与混凝土共同受力，承受使用荷载，充分发挥了压型钢板的抗拉和混凝土的抗压性能的优点，成为在施工中以及在使用中整体发生共同受力的结构体系。
同时，在施工时均为地面匕作业，通过吊机起吊安装就位，然后直接在结构模板系统内浇涵昆凝土，因此，施工相当简便。
采用该结构系统，全面解决了需花费大量人力、物力、财力搭设24m高满堂高支模架并铺设模板的施工难题，全面消除了满堂高支模架的搭设、拆除，以及高空钢筋绑扎、混凝土浇捣和拆模施工中存在的严重安全隐患，并加快了项目的施工进度，降低了劳动力的投人，确保了施工安全。
2. 2大跨度生产车间的结构处理
厂房内的主生产车间占地面积达到42000m2，横向跨度达90m，纵向长达370m，结构净空最高达21m，其结构处理的合理与否是整个厂房建设成败的关键。实践中采取以下措施，合理地解决了建筑的功能及空间使用难题。
2.2.1选用网架结构体系
通过对钢结构、网架结构、混凝土框架结构等结构形式的全面分析论证，选用了网架结构体系。
该结构是一种空间的杆系结构，利用厂房周边和中间立柱作为支承点，其结构具有重量轻、强度高、刚度好、立柱少、跨度大等特点。所有的网架杆件和球形节点均在工厂加工而成，现场拼接安装相当简便，极大地提高了施工进度。
通过对该结构体系的合理选用，充分解决了工艺设备布置不受柱子及空间高度的约束，充分满足了生产管理等各方面的使用要求。同时，为企业的技术改造、创新留有充分的调整发展空间。经综合性价比分析，其造价也最合理。
2.2.2设置钢格栅安装层
为充分满足生产工艺及公用管线的安装要求，利用网架的球形节点作为受力点，在网架底部增设了钢格栅结构的上人安装层，承载达150kg/m2。彻底解决了厂房上空所有工艺及公用、电气管线安装的困难，同时，也顺利解决了车间吸声吊顶板的安装难题。
2.2.3成功选用发泡混凝土屋面板结构体系
在网架屋面系统中，通过对新材料的全面考察，充分地论证，合理地选用了绿色发泡水泥复合板(太空板)结构材料颠覆了设计传统的轻钢结构PVC卷材柔性屋面系统。该结构是由钢边框、钢筋析架、发泡水泥芯材、上下面层(含玻纤网)复合而成。
其结构重量轻，并达到了150kg/m2承重要求(传统柔性系统屋面不能承重)，又具有隔热、隔声、耐火、防渗的性能，且均为工厂加工的成品运至现场安装，施工简便，使费用得到了控制。更重要的是，其结构使用寿命从柔胜系统量面的10年左右提高到50年，确保了工业厂房在全生命周期中的安全使用。
通过以上三方面的结构技术处理，使整个生产空间结构体系有机地与功能融于一体，充分解决了建筑空间的结构难题，并解决了工艺、吊顶安装的困难。
2. 3大跨度生产辅房的结构处理
在厂房内配套设置的各类生产辅房及仓储用房，根据功能空间需求，建筑跨度达20m，且为多层结构，楼面荷载达15kN/m2，由于受建筑总高的控制，为确保空间使用需求及楼面承重等要求，就需要探索合理的技术措施予以解决。
设计选用的结构形式为混凝土框架结构。通过对各类承重结构处理方式进行分析，为有效地减小梁截面的高度，抬升使用空间的高度，在设计混凝土框架结构的基础上，通过后张法预应力技术措施，将框架梁改为预应力梁，有效地降低了梁截面高度。
在具体的实施中，通过精心的组织，在混凝土强度达到80%时，对预应力筋施加张拉(张拉控制应力限值为0.75fptk)，通过张拉时形成的回弹，使混凝土梁在投人使用前就受到一定的内压力，用来局部或全部抵消由于使用荷载而形成的应力。通过这一技术措施，使得混凝土结构的受力更为合理，成功降低了梁截面的高度，并增加了空间高度，达到了各方面的使用要求，并充分发挥出混凝土框架结构的自身优势。
选用了预应力梁结构方式后，由于梁截面积的减小，从而减轻了结构的自重。同时，根据承受单位荷载的费用计算，使用预应力钢筋要比通常框架结构更经济，从而使得整个工程造价更趋合理。
2. 4建筑造型及景观建筑的结构处理
项目地处旅游度假区，环境优美，地方政府对该项目寄予厚望，要求项目建设成为现代花园式的工长，因此，对建筑的结构处理还应充分满足环境景观的要求。
景观长廊结构:飞檐外挑9m,檐高22m，形体复杂。通过对各类结构的分析，钢结构能按不同的造型要求加工、拼装，且结构轻巧，具有重量轻、用料少、装拆方便、施工周期短，以及跨度大、安全可靠、经济实用、造型美观等优势，因此，为充分满足造型和景观要求，选用了钢结构体系。
绿化屋顶结构:对于生产管理及生活设施区域，为与周边环境相协调，设置屋顶绿化。根据其使用功能需求，层高低，跨度小，为充分节约空间，选用了多层混凝土框架结构。同时采用混凝土框架结构充分满足了屋顶绿化的承重要求，发挥了混凝土结构的作用。
地下空间结构:为创造优美环境，需把厂区的管线及高噪声设备等安排在地下室及地下管廊。为此，在结构上充分结合基础条件，在主体混凝土框架部分考虑设置了地下空间结构。
3 结语
通过科学的技术处理，使项目建设投资充分得到了控制，并达到了最佳的使用效果，使建筑结构与建筑功能、建筑形式得到完美的融合。目前该厂房已安全地投人试运行，并得到各方好评。
参考文献：
[1] 陶忠,何保康. 发展我国新型轻钢结构建筑体系[J].中国工程科学,2000,2(3)
[2] 黄星元. 谈工业建筑的创作. 建筑学报，1998（5）