[摘 要]煤矿机械设备分为煤矿机械和井下煤矿机械。露天煤矿机械主要有：土层剥离的连续挖掘机、机械式挖掘机、大型煤炭破碎机、大型皮带输送机、大型非公路矿用车等。随着煤矿开采综采的增加及煤矿安全的要求综采设备为煤矿机械的主要部分。相比发达国家，目前我国煤矿机械设备的水平、煤炭开采技术装备总体较低，由于国内的大矿区普遍在新中国成立以后建成，大量机械设备使用苏联等国家的设备，设备机械化程度较低，又由于煤炭行业属于强周期性行业，行业设备更新速度较慢使得国内煤炭企业的设备整体落后。另外，国内有的乡镇小型矿井采矿方式落后般备机械化程度低造成生产工艺效率低下。
　　[关键词]煤矿机械；设备故障；诊断
　　中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）26-0078-01
　　引言
　　煤矿的安全生产是采煤工作关注的重点，因此，煤矿生产机械设备要求达到国际化大生产标准。只有保证煤矿机械现代化，才能促进安全生产。煤矿机械设备是煤矿得以生存的保障在生产工作中应认真做好煤矿机械设备备类故障的分析、诊断和维修工作，这是保证其安全稳定运行的重要措施，同时还应做好设备的维护保养工作使设备最大限度地为企业创造利润。
　　一、煤矿机械的故障诊断技术
　　随着主动预防性维修的大力推广，以及我国煤矿机械朝着机电液一体化技术发展的趋势，必然会有更先进、更可靠的故障诊断技术。我国诊断技术的发展经历从仅仅凭借专家的感官、经验进行故障诊断的初级阶段到应用特定仪器、统计学原理、计算机等技术的现代诊断技术再到诊断系统智能化、模块化的发展阶段。
　　1.1 振动检测诊断技术
　　设备运行时都会发出振动信号根据振动信号的特征对设备进行诊断的方法就是振动检测诊断技术。这种技术通过建立设备振动参数，司‘以较直观地检测设备的运行情况及故障情况。该设备特别适合具有振动频率较高的大型设备，因此被广泛应用。
　　1.2 煤矿机械设备副产物分析诊断技术
　　煤矿机械设备在运行过程中会产生废气、废渣、废液等将这些副产物取样后分析设备内物理化学成分的变化，进而推断机械的故障原因。
　　1.3 无损检测技术
　　无损检测技术是目前应用领域较广的一种技术，它的一大优点是可以在不损伤被检测对象的条件下来探测检测对象的内部或表面缺陷。无损检测技术通常指渗透检测、超声波检测、声全息检测、磁粉检测等技术用于检测材料表面的缺陷。检测内部损伤的技术有：微波检测、中子检测、射线检测等。使用无损检测技术对煤矿机械设备进行故障诊断前需要判定使用何种检测手段因此首先要对被检部件的材质、处理过程缺陷可能的类型作认真的分析。除此之外J其他无损检测技术还有电气检测、湿度检测等。
　　二、机械设备维修的方式
　　2.1 周期性维修
　　根据不同设备的特点，企业制定周期性维修时间及程度，周期性维修是作为预防事故发生而进行的维修，大大减少了事故发生的概率。企业在执行周期性维修时往往生搬硬套行业的条文性规定没有根据设备本身磨损规律做风险评估，并做进一步的维修周期调整所以修理计划未能较好地结合设备的实际使用和生产。管理水平较高的企业能结合设备的具体情况将设备进行分类，进而对不同类的设备进行风险评估根据风险评估的结果确定维修的周期和程度，、这种针对性的维修具有实际意义值得广大企业效仿。
　　2.2 事故后维修
　　事后维修是设备发生故障后，或者在设备性能降低的情况下进行的维修，这种维修方式目标明确，易于实施。但是当设备发生故障时企业就会面临停业维修，就可能造成巨大的时间成本和人力成本的浪费。同时，由于事故已经发生，还会造成原料的浪费，并且可能造成人员的损伤。另外，对于企业运行的一些不可替代设备、修理困难耗时的设备，损失就更加严重。事后维修一般只是对故障部位进行修理，而不是对整台设备进行维修所以维修效果往往治标，不治本。维修后重新投入使用时般备难于维持良好的状态，并且故障发生的概率大大提高。因此企业在做事故后维修时应变被动为主动，主动检修与维修部分相关联的部件确保设备整体协调性。
　　2.3 改善维修
　　在设备使用过程中，为了消除由于设备的设计不合理造成的故障，要对设备的设计加以改进，通过更改配件的方式对设备进行维修雒修的目的是避免设备的主要缺陷，拓展设备的优势。目前，改善维修的应用还不广泛，主要是由于企业自主研发能力较薄弱，石开发投入得不足，然而企业应看到研发投入将长期受益于企业企业应重视这一问题。改善维修将是未来机械设备维修的主要方式，将会在企业中起到越来越重要的作用。
　　2.4 加强维护保养
　　工程机械的维护保养周期和保养效果是工程机械使用的前提和基础，工程机械在长时间的使用过程中，由于机械内部零部件严重磨损导致间隙增大，接口配合改变，工程机械维持正常工作的静动平衡被破坏，机械工作的稳定性、可靠性和机械的工作效率都明显下降甚至会造成某些总成和零部件的不可修复损伤。因此企业应提升自身对机械设备的维护保养的管理意识和管理力度，严格落实各项设备保养维护的规章制度根据工程机械的使用年限、使用平率、故障几率和完整情况等信息制定工程机械的年度、季度、月维修和保养方案同时指定专人负责和检查，及时按级做好工程机械的维护保养工作，定期进行维护保养情况检测，并积极对待，做好机械设备的日常维护保养记录。公司的机械设备操作要认真遵守，执行“定人、定机、定岗，人随机走的三定原则”公司机械设备的操作人员要按要求持有关机构颁发的操作证持证上岗，设备管理制度的制定和执行都应从严执行，建立机械设备档案，实行定人、定机、定岗和单机核算，并要求设备的完好率达到95%以上利用率达到60%以上，实行保养制度，按时、按级进行保养。
　　结语
　　尽管国内煤矿设备相对落后，但从90年代开始，国内加大了对设备研发的投入，大型企业有发展自主设备的需求，国内机械设备研发能力迅速增长。在新研发设备效率大大提高的同时，保证了设备足够的安全性。目前，一些煤矿机械装备已经具备在线检测和实时监控的功能灰全性大为提高。由于煤矿机械设备长期处于潮湿阴暗粉尘飘散的工作环境中使得煤矿机械设备的准确性下降：多数煤矿机械设备处在高速、重载等超负荷条件下工作般备损害严重：出现的机械设备故障不能及时维修，进而造成巨大的安全隐患。目前煤矿机械设备的状况使得矿井安全事故频发，因此，做好煤矿机械设备的故障诊断和维修工作是进行安全生产的前提。
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