电机被广泛应用到生产、制造等各个领域中，所以技术等级和经济指标也不断提高。质量高、体积小、重量轻的电机不断研制成功。随着磁阻电机、永磁电机、电力电子技术和计算机技术的发展，交流电机驱动系统设计进入一个新的黄金时代。电机的拓扑结构与控制方式层出不穷，使其从设计到生产及应用，已经进入了一个高速、创新的时代。但实际使用中，电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在电机损坏事故中占据很大比例。综合电机的自身结构及特点，当出现单相运行故障时，其故障原因大致雷同。
　　
　　一　电动机单相运行产生的原因及预防
　　
　　(一)熔断器熔断
　　熔断器的熔断主要分为两种，分别是非故障性熔断以及熔断器熔断，具体分析如下：第一，非故障性熔断。非故障性熔断的发生大多是因为对熔体、熔量选择的不合理、不恰当，比如说熔量过小的话就会在电动机启动的时候，受到电流的直接冲击，从而发生熔断现象。而这种熔断现象的预防措施就是合理的选择好熔体、熔量，尽可能的超过所能承载的范围；第二，熔断器熔断。出现熔断器熔断现象的直接原因就是电动机主回路单相接地或者是相间短路。而这种熔断现象的预防措施就是要选择好具体作业环境型号的电动机，并且还应该正确的安装好低压电气，在日常的生产过程中还要做好相应的保养工作、维修工作，以最大限度的排除隐患。
　　
　　(二)主回路方面出现的故障
　　电动机在运作的过程中，其主回路方面会出现的故障以及相对应的预防措施包括了以下几点：第一，主回路接触的动静触头接触不良的现象，造成这种现象的直接原因是对接触器的选择不够严谨，比如说其灭弧的能力比较小，造成了动静触头粘结在一起等等，而这种故障的直接预防措施就是选择好接触器；第二，电动机在使用的过程中，如果周围环境过于恶劣，比如说比较潮湿、有腐蚀性气体等等，那么就会直接的造成主回路触头的损坏现象，进而造成电动机的缺相运行，这种故障的预防措施则是选择好能够满足周围环境需要的电气元件，并且做好定期的检查以及防护措施；第三，如果在使用电动机的过程中没有展开定期的检查或者是保养，接触器的触头也会因为正常运作因素而出现磨损，从而使得接触的压力不够或者是造成缺相运行，其预防的措施则是做好相关的保养工作，制定具体的、切实可行的检查维护时间制度表，这样才能够充分的了解工具的性能，控制不必要的事故放生；第四，在使用电动机生产的过程中，如果没有科学的、合理的选择好热继电器，就会使得热继电器的双金属片出现烧断的现象，而这也是造成缺相运行的主要原因之一，其预防措施则是选择适应的、合适的、科学的、满足要求的热继电器，这样就能够最大限度的避免负荷现象的发生，从而保障电动机的正常运作；第五，安装不当，造成导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真文明施工。电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常现象。预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查；电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。预防措施：选择质量较好的电动机。
　　
　　二　单相运行的分析和维护
　　
　　电动机在运作的过程中，因为其接线的方式有所差异，所以在不同的负载条件下，所发生的单相运行电流也存在着一定的差异性，正是因为这样，其运作中需要采取的保护方式也应该统率而言、具体分析。
　　
　　三　总结
　　
　　综上所述，电动机在运作的过程中会因为周围环境与自身元件的协调性，发生故障，从而引发一些安全事故，既不利于自身的发展，又带来了不必要的安全隐患。正是因为这样，相关部门的工作人员必须处理好每一个环节、注重每一个细节的工作，这样才能够真正的预防电动机单相运行所造成的损失。