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摘 要：本文主要研究了汽动给水泵的压力轴承在超临界状况下损伤的问题，对包括了联轴器、推力轴以及平衡鼓等几个因素在内的原因进行了分析，发现正是由于平衡鼓间隙很小才导致了推力轴承的烧坏受损，并且摸索出了一套有较强针对性的维修方案，保证了维修效果，能有效指导实际施工中的水泵汽轮机组推力轴承安全检修工作，希望能得到水利企业的重视与采纳。
关键词：损坏;汽动;分析;推力轴承;给水泵;处理
作为一种十分重要的水泵辅助设备，汽动给水泵的正常运行是有多方面环境所共同决定的。一般来说，只要汽动装置出现了问题，整个水泵机组都会出现或多或少的不稳定性。要想保证电力工程不出现危险问题，定期检修汽动，避免对水泵产生影响是十分重要的工作。本文主要分析了超临界机组汽动对水泵的影响情况，针对水泵推力轴承的烧损进行了系统性的分析，发现水泵推力轴承出现问题主要是由于平衡鼓间隙太小所引起的，最终摸索出了一套有实际意义的水泵机组检修方法，对电力企业的实际工作起到了极大的帮助作用。本文所独创的检修方法经过了一年的实际运行试验之后，得到了较好的结果，极大地降低了实际生产中推力轴承发生烧损的机率。
1.汽动给水泵推力轴承烧损的原因分析
1.1汽动导致联轴器的损坏
由于日常维护不到位，润滑工作不仔细，很多给水泵的齿轮联轴器在正常运行的时候都容易出现卡涩，使得推力轴承无法正常工作，时间一长就容易出现烧损。这种现象的出现是多方面原因共同导致的，不仅与联轴器的型号、材质、自身质量有一定的联系，并且还与日常设备维护质量有关。
1.2推力轴承没有充分润滑
作为一种精密的仪器设备，汽动给水泵囊括了大量高尖端设计理念，这一点在推力瓦的设计当中由其瞩目。在一片推力瓦上，每隔两个瓦片就设有一组喷油嘴，喷油嘴的直径较小，数量较多，一般能完成繁重的机械元件润滑工作。在汽动给水泵当中，喷油嘴的数量更多，体积更小，日常检修也更加困难，检修人员在检修中往往忽略了有关喷油嘴的检查，导致大量喷油嘴被堵塞，汽动给水泵内部元件难以得到有效润滑。在有的装置中，由于润滑油管道被堵塞，喷油嘴喷出的润滑油剂量就会减少，假如关键部位的元器件无法得到充分润滑，长期的摩擦会产生大量的热量，最终导致推力瓦表面的温度升高，汽动给水泵推力轴承受到损坏。对于这种问题，检查人员应当定期检查推力瓦的润滑油管道系统，确保润滑油的正常供应，避免由于润滑不足而引起的推力轴承润滑问题。
1.3平衡鼓间隙的大小不合适
在汽动给水泵当中，平衡鼓是用来避免轴向应力过大而导致仪器出现问题的关键性部件，一般能和推力轴承共同作用，平衡掉绝大部分的轴向应力。汽动给水泵的运行原理较为复杂，因此内部应力情况也十分繁琐，但是轴向推力不会发生剧烈变化，都是由高压端指向低压端的，这种应力传递方式在正常运行的汽动给水泵中十分稳定。但是出现了问题之后，水泵的轴向力难以得到平衡，轴承转子难以保持原有的稳定状态，使得平衡鼓两侧的压力差陡然上升，十分容易出现安全问题。
当平衡鼓的间隙被堵塞之后，其内部压力差就会发生变化，原本保持稳定状态运行的转子就难以保持稳定，进而使平衡鼓的正常工作出现问题，进而产生大量的热量烧损推力轴承，这就是平衡鼓导致推力轴承烧毁的主要原因。
1.4推力轴承间隙降低导致的轴承烧损
作为汽动给水泵当中十分重要的一个部件，推力轴承的间隙大小一直是推力瓦甚至是整个汽动给水泵正常运行的关键，假如推力轴承之间的间隙太小，对整个汽动给水泵的影响是巨大的。一般来说，推力瓦与推力盘之间是相辅相成的关系，两者之间往往有一个固定的油楔。如果推力间隙太小，很难保证润滑油顺利地被送到推力瓦块上，也就是说推力瓦块难以得到润滑，推力盘与推力瓦块之间难以得到顺利的润滑，最终导致二者之间的相互磨损，给正常工作造成影响，推力瓦与推理盘的温度不断上升，最终烧损汽动给水泵的内部结构。
2.解决汽动给水泵推力轴承烧损的措施
2.1适当调整转子平衡鼓的内部间隙
经过检修人员的分析之后发现，正是由于汽动给水泵内部的平衡力较低，才导致了轴承正常工作出现问题。为此，检修人员采取了增加平衡鼓间隙、减小转子体积的手段，提升了10毫米到20毫米的运行空间，让转子能够在恶劣的工况下顺利运行不出现问题，这也是保证推力轴承不出现烧损的重要手段，能有效保证汽动给水泵的正常运行。
2.2处理汽动给水泵的润滑问题
为了有效解决汽动给水泵的润滑问题，维修人员专门提高了整个润滑油系统的压力水平，一定程度改观了压力系统的工作质量。并且给汽动给水泵装配了压力调节监控阀，确保监控人员能开展实时监控，确保润滑油系统的顺利工作。
2.3推力轴承供油管路的正常
将推力轴承与推力盘镀上一层硌，能有效提升其耐磨效果，确保在长期工作的过程中不出现安全问题。由其总窜动量、推力间隙、抬轴值以及径向轴承间隙这些关键性数据为重点，确保内部元件的工作正常。在推力轴承的工作中，主要通过喷嘴来喷入润滑油，喷嘴一般以6个为一组，共同发挥润滑的作用。加入喷嘴当中有杂物，就很容易发生堵塞，润滑油也很难被送到正确的部位。为了防止这一情况的出现，工作人员采取了定期清理润滑油管道污渍的手段，将喷嘴拆卸下来进行清洗与除尘，更换堵塞的喷嘴，清扫风带当中积压的灰尘，保持推力轴承与进油管道的顺利工作。
2.4保证汽动给水泵齿轮的正常工作
由于内外齿轮的故障一般源于制作工艺不到位，因此设备购买企业应当与设备制造企业多多交流，确保设备工艺切实到位。有更多需求的企业还可以让制造厂商调整元器件的使用材料，确保齿轮工艺到位。
2.5处理润滑油的油质问题
一般来说，一套设备的润滑需要大量的润滑油，但是小汽机轴封漏汽的存在，维修保养员工不得不定期滤油来保持整个系统的工作正常。假如设备长时间不工作，其内部储存的汽油就会发生沉淀，润滑油当中的水分与杂质沉降在下部给润滑油造成污染，清理这些油污要耗费大量的时间。工作人员要保证润滑油管道的清洁，确保润滑油质量的达标，切实降低汽动给水泵工作时出现故障的机率。
参考文献：
[1]揭志成.浅谈汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（22）.
[2]陈红霞.600MW机组汽动给水泵推力轴承温度高问题分析及处理[J].机电信息，2012，（21）：98-99
关键词：损坏;汽动;分析;推力轴承;给水泵;处理
作为一种十分重要的水泵辅助设备，汽动给水泵的正常运行是有多方面环境所共同决定的。一般来说，只要汽动装置出现了问题，整个水泵机组都会出现或多或少的不稳定性。要想保证电力工程不出现危险问题，定期检修汽动，避免对水泵产生影响是十分重要的工作。本文主要分析了超临界机组汽动对水泵的影响情况，针对水泵推力轴承的烧损进行了系统性的分析，发现水泵推力轴承出现问题主要是由于平衡鼓间隙太小所引起的，最终摸索出了一套有实际意义的水泵机组检修方法，对电力企业的实际工作起到了极大的帮助作用。本文所独创的检修方法经过了一年的实际运行试验之后，得到了较好的结果，极大地降低了实际生产中推力轴承发生烧损的机率。
1.汽动给水泵推力轴承烧损的原因分析
1.1汽动导致联轴器的损坏
由于日常维护不到位，润滑工作不仔细，很多给水泵的齿轮联轴器在正常运行的时候都容易出现卡涩，使得推力轴承无法正常工作，时间一长就容易出现烧损。这种现象的出现是多方面原因共同导致的，不仅与联轴器的型号、材质、自身质量有一定的联系，并且还与日常设备维护质量有关。
1.2推力轴承没有充分润滑
作为一种精密的仪器设备，汽动给水泵囊括了大量高尖端设计理念，这一点在推力瓦的设计当中由其瞩目。在一片推力瓦上，每隔两个瓦片就设有一组喷油嘴，喷油嘴的直径较小，数量较多，一般能完成繁重的机械元件润滑工作。在汽动给水泵当中，喷油嘴的数量更多，体积更小，日常检修也更加困难，检修人员在检修中往往忽略了有关喷油嘴的检查，导致大量喷油嘴被堵塞，汽动给水泵内部元件难以得到有效润滑。在有的装置中，由于润滑油管道被堵塞，喷油嘴喷出的润滑油剂量就会减少，假如关键部位的元器件无法得到充分润滑，长期的摩擦会产生大量的热量，最终导致推力瓦表面的温度升高，汽动给水泵推力轴承受到损坏。对于这种问题，检查人员应当定期检查推力瓦的润滑油管道系统，确保润滑油的正常供应，避免由于润滑不足而引起的推力轴承润滑问题。
1.3平衡鼓间隙的大小不合适
在汽动给水泵当中，平衡鼓是用来避免轴向应力过大而导致仪器出现问题的关键性部件，一般能和推力轴承共同作用，平衡掉绝大部分的轴向应力。汽动给水泵的运行原理较为复杂，因此内部应力情况也十分繁琐，但是轴向推力不会发生剧烈变化，都是由高压端指向低压端的，这种应力传递方式在正常运行的汽动给水泵中十分稳定。但是出现了问题之后，水泵的轴向力难以得到平衡，轴承转子难以保持原有的稳定状态，使得平衡鼓两侧的压力差陡然上升，十分容易出现安全问题。
当平衡鼓的间隙被堵塞之后，其内部压力差就会发生变化，原本保持稳定状态运行的转子就难以保持稳定，进而使平衡鼓的正常工作出现问题，进而产生大量的热量烧损推力轴承，这就是平衡鼓导致推力轴承烧毁的主要原因。
1.4推力轴承间隙降低导致的轴承烧损
作为汽动给水泵当中十分重要的一个部件，推力轴承的间隙大小一直是推力瓦甚至是整个汽动给水泵正常运行的关键，假如推力轴承之间的间隙太小，对整个汽动给水泵的影响是巨大的。一般来说，推力瓦与推力盘之间是相辅相成的关系，两者之间往往有一个固定的油楔。如果推力间隙太小，很难保证润滑油顺利地被送到推力瓦块上，也就是说推力瓦块难以得到润滑，推力盘与推力瓦块之间难以得到顺利的润滑，最终导致二者之间的相互磨损，给正常工作造成影响，推力瓦与推理盘的温度不断上升，最终烧损汽动给水泵的内部结构。
2.解决汽动给水泵推力轴承烧损的措施
2.1适当调整转子平衡鼓的内部间隙
经过检修人员的分析之后发现，正是由于汽动给水泵内部的平衡力较低，才导致了轴承正常工作出现问题。为此，检修人员采取了增加平衡鼓间隙、减小转子体积的手段，提升了10毫米到20毫米的运行空间，让转子能够在恶劣的工况下顺利运行不出现问题，这也是保证推力轴承不出现烧损的重要手段，能有效保证汽动给水泵的正常运行。
2.2处理汽动给水泵的润滑问题
为了有效解决汽动给水泵的润滑问题，维修人员专门提高了整个润滑油系统的压力水平，一定程度改观了压力系统的工作质量。并且给汽动给水泵装配了压力调节监控阀，确保监控人员能开展实时监控，确保润滑油系统的顺利工作。
2.3推力轴承供油管路的正常
将推力轴承与推力盘镀上一层硌，能有效提升其耐磨效果，确保在长期工作的过程中不出现安全问题。由其总窜动量、推力间隙、抬轴值以及径向轴承间隙这些关键性数据为重点，确保内部元件的工作正常。在推力轴承的工作中，主要通过喷嘴来喷入润滑油，喷嘴一般以6个为一组，共同发挥润滑的作用。加入喷嘴当中有杂物，就很容易发生堵塞，润滑油也很难被送到正确的部位。为了防止这一情况的出现，工作人员采取了定期清理润滑油管道污渍的手段，将喷嘴拆卸下来进行清洗与除尘，更换堵塞的喷嘴，清扫风带当中积压的灰尘，保持推力轴承与进油管道的顺利工作。
2.4保证汽动给水泵齿轮的正常工作
由于内外齿轮的故障一般源于制作工艺不到位，因此设备购买企业应当与设备制造企业多多交流，确保设备工艺切实到位。有更多需求的企业还可以让制造厂商调整元器件的使用材料，确保齿轮工艺到位。
2.5处理润滑油的油质问题
一般来说，一套设备的润滑需要大量的润滑油，但是小汽机轴封漏汽的存在，维修保养员工不得不定期滤油来保持整个系统的工作正常。假如设备长时间不工作，其内部储存的汽油就会发生沉淀，润滑油当中的水分与杂质沉降在下部给润滑油造成污染，清理这些油污要耗费大量的时间。工作人员要保证润滑油管道的清洁，确保润滑油质量的达标，切实降低汽动给水泵工作时出现故障的机率。
参考文献：
[1]揭志成.浅谈汽动给水泵推力轴承烧损的原因及处理[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（22）.
[2]陈红霞.600MW机组汽动给水泵推力轴承温度高问题分析及处理[J].机电信息，2012，（21）：98-99