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摘要：在当今的城市交通工程中，地铁是最为重要的一个组成部分。尤其是在当今的城市化进程不断加快中，地铁盾构的施工也在数量和规模上实现了不断增加。而在地铁工程的建设施工中，盾构施工是一项关键内容，其施工设备的管理和维护也尤为重要。基于此，本文就对地铁盾构施工设备的管理维护措施进行分析，以此来为盾构施工质量与安全的保障提供参考。
关键词：地铁工程;盾构施工;设备管理;设备维护
前言：在地铁隧道工程的盾构施工中，盾构机是其主要的设备，该设备质量将会对整体盾构施工产生直接的影响作用。但是由于地铁盾构的施工条件比较复杂，所以在盾构机长时间运行之后，难免会出现相应的故障和问题。如果这些问题得不到有效解决，便会对施工质量、效率和安全造成不利影响，并缩短设备的使用寿命，增加工程成本。因此，在此类机械设备的具体应用中，施工单位一定要做好其管理与维护工作，以此来确保设备的正常运行，满足整体施工效率、质量与安全需求，并实现施工成本的良好控制。
一、盾构机的主要工作原理分析
在进行隧道盾构的施工中，盾构机的主要原理是借助于一个圆柱体钢组件朝前方推动土壤，以此来达到土壤挖掘效果。这个圆柱体钢组件的外部有一个壳体，主要用来对钢组件进行保护，同时也可以在掘进过程中为周边土体提供支撑，并对地下水压力起到良好的抵御效果，以此来实现有效的盾构支护，确保盾构挖掘、衬砌施工和排土等工作的顺利进行。
具体掘进过程中，盾构机内的液压马达会给刀盘提供驱动力，并借助于推进油缸的推动作用时盾构机前进。在这一过程里，伴随着刀盘的不断旋转，周围土层会被切削下来，并被运送到土仓内。借助于盾构机内的螺旋输送机，便可将土仓内的渣土传输到渣土车内，最后经过竖井运输到地面。在土仓以及旋转输送机内的渣土数量达到一定限值之后，经刀盘切削下拉的渣土便会从刀盘槽进入到土仓里，土仓中的土压将会和开挖面上的土压与地下水压力等的总和保持平衡，通过这样的方式，便可让开挖面保持稳定，确保盾构掘进施工的顺利进行，避免隆起或塌陷等的问题产生[1]。
二、盾构机常见故障问题分析
（一）液压系统出现故障
在盾构机的液压系统内，推进系统的作用是为盾构机提供前进的动力，但是在盾构机的具体运行中，若油接头没有规范安装，便会导致该部位的密封性降低，在长时间应用之后，其密封圈便会出现老化失效现象，加之长期的振动影响，油接头便会松动，这样便会出现漏油问题。尤其是在油温过高的情况下，漏油问题将会更加严重。同时，在回油背压过高的情况下，回油管路也会出现渗漏现象，进而造成液压系统故障。
（二）刀座和面板磨损问题
在通过盾构机进行地铁盾构施工的过程中，为有效避免刀盘面板与刀座接触磨损，通常会应用到切刀、弧形刮刀和滚刀等。但是在对硬岩端的掘进过程中，这些刀具便会出现相应的磨损，甚至会被破坏，进而对其保护作用造成不利影响，使刀座接触到面板，进而造成磨损问题。同时，如果刀圈材料硬度过大，也会对刀座和面板造成一定程度的磨损[2]。
（三）管片安装和旋转移动无法实现问题
在盾构机的具体应用中，其管片的安装、旋转以及移动都借助于PLC来控制。在此过程中，如果PLC模块或者是熔断器出现了异常，其控制效果便会受到不良影响。在这样的情况下，管片安装、旋转以及移动便很可能无法实现。这对于盾构机的应用效果和盾构施工效率都将会造成很大程度的不利影响。
三、盾构施工设备的管理与维护策略分析
（一）做好常见故障的预防与检修
在盾构施工设备初期投入之后，施工单位一定要对其常见故障做好预防与检修。在此过程中，施工单位一定要对设备的保养做到足够重视，对于全新的盾构机，一定要先做好试掘工作，一般需要试掘100m左右，以此来确定盾构机的应用效果。在完成了试掘工作之后，需要将盾构内的滤清器清理干净，并做好刀盘驱动齿轮油的添加，然后全面进行整个设备的检查与保养。通过这样的方式，才可以为其后续应用奠定良好基础。
（二）做好设备运行性能与状况的现场检查
在通过盾构机进行地铁盾构的施工过程中，施工单位一定要安排專业的技术人员对其运行性能与状况进行定期检查和保养，并做好运行与保养记录，以此来实现盾构机运行近况的全面掌握，并以此为依据，对其运行中存在的问题进行分析，然后通过合理的预防性养护措施将盾构机中的隐患排除，保障其运行的稳定性。在此过程中，针对直接影响盾构机工作效率的刀具，技术人员一定要定期进行检查，如果发现刀具有缺陷和磨损，一定要及时进行更换[3]。具体更换中，一定要严格按照规定的作业流程来进行，确保刀具型号与实际需求相符。完成更换之后应做好掘进试验，以此来确保其掘进效率。另外，在具体施工中，技术人员也应该按照实际推力以及刀盘转动速度等来进行刀具更换频率的合理确定，使其使用寿命得以最大限度的延长。
（三）做好盾构机故障维修处理
在应用盾构机进行施工的过程中，盾构机不可随意变更，其中的零部件也不可随意拆卸。如果安全阀不能正常运行，或者是安全阀运行不准确，则需要立即进行检修或更换。如果液压系统中的阀门需要关闭，则需要先将压力降低，然后再关闭阀门进行维修，避免液压油缸回缩。如果发现液压系统有漏油现象，则应对其管线螺纹进行重点检查，将接头拆下，对污染物进行处理。如果液压驱动装置发生了故障，则需要通过第三方或者是生产厂家进行拆卸维修，并对关键的电气节点、啮合件以及液压执行元件进行仔细检查，以此来明确漏油原因，并根据实际情况进行接头紧固和密封圈更换等处理。具体检修中，应做好警示牌设置，在完成维修之后需要由电工来做好检查，在确保合格后才可以将警示牌拆下，并继续进行掘进施工。
（四）做好技术人员的专业培训
在对地铁盾构施工设备进行维修管理的过程中，工作人员的专业知识和专业技术将会对其维修管理效果产生决定性作用。基于此，施工单位一定要确保相关技术人员的专业培训工作。比如专业知识讲座、专业技术模拟和演练、专业知识与技术考核等。尤其是针对新型的盾构机设备，一定要确保每一名技术人员都对其结构、功能、常见故障、维修养护要点等做到全面掌握。通过这样的方式，才可以让技术人员的专业知识与专业技术得到不断的更新，尽最大限度确保盾构施工设备的维修养护及其管理效果，充分满足盾构机械设备的实际应用需求，确保地铁盾构施工的安全稳定进行。
结束语：
综上所述，在对地铁工程进行盾构施工的过程中，机械设备的应用效果是确保整体工程施工效率、质量和安全的关键。如果盾构机械设备的维修养护及其管理效果不佳，便会导致一系列的问题产生，进而对机械设备自身的应用效果、使用寿命以及施工质量造成十分不利的影响，甚至会引发不必要的安全事故。因此，在应用此类设备进行地铁盾构的施工过程中，施工单位一定要明确该设备的应用原理，分析其主要故障问题，并以此为依据，采取合理的措施来加强盾构施工设备的维修养护及其管理工作，包括常见故障的预防与检修、运行性能和状况的现场检查、故障维修处理以及技术人员的专业培训等。这样才可以有效确保盾构施工设备的应用效果，满足实际盾构工程施工需求，促进地铁工程的良好建设、应用与发展。
参考文献
[1]徐蒋军.地铁工程盾构法施工中设备管理办法探讨[J].设备管理与维修，2021（14）：17-19.
[2]李杰.地铁盾构施工设备管理及维保技术分析[J].低碳世界，2021（05）：275-276.
[3]仲奇峰.地铁盾构施工设备日常管理与维保措施[J].设备管理与维修，2020（24）：21-23.
关键词：地铁工程;盾构施工;设备管理;设备维护
前言：在地铁隧道工程的盾构施工中，盾构机是其主要的设备，该设备质量将会对整体盾构施工产生直接的影响作用。但是由于地铁盾构的施工条件比较复杂，所以在盾构机长时间运行之后，难免会出现相应的故障和问题。如果这些问题得不到有效解决，便会对施工质量、效率和安全造成不利影响，并缩短设备的使用寿命，增加工程成本。因此，在此类机械设备的具体应用中，施工单位一定要做好其管理与维护工作，以此来确保设备的正常运行，满足整体施工效率、质量与安全需求，并实现施工成本的良好控制。
一、盾构机的主要工作原理分析
在进行隧道盾构的施工中，盾构机的主要原理是借助于一个圆柱体钢组件朝前方推动土壤，以此来达到土壤挖掘效果。这个圆柱体钢组件的外部有一个壳体，主要用来对钢组件进行保护，同时也可以在掘进过程中为周边土体提供支撑，并对地下水压力起到良好的抵御效果，以此来实现有效的盾构支护，确保盾构挖掘、衬砌施工和排土等工作的顺利进行。
具体掘进过程中，盾构机内的液压马达会给刀盘提供驱动力，并借助于推进油缸的推动作用时盾构机前进。在这一过程里，伴随着刀盘的不断旋转，周围土层会被切削下来，并被运送到土仓内。借助于盾构机内的螺旋输送机，便可将土仓内的渣土传输到渣土车内，最后经过竖井运输到地面。在土仓以及旋转输送机内的渣土数量达到一定限值之后，经刀盘切削下拉的渣土便会从刀盘槽进入到土仓里，土仓中的土压将会和开挖面上的土压与地下水压力等的总和保持平衡，通过这样的方式，便可让开挖面保持稳定，确保盾构掘进施工的顺利进行，避免隆起或塌陷等的问题产生[1]。
二、盾构机常见故障问题分析
（一）液压系统出现故障
在盾构机的液压系统内，推进系统的作用是为盾构机提供前进的动力，但是在盾构机的具体运行中，若油接头没有规范安装，便会导致该部位的密封性降低，在长时间应用之后，其密封圈便会出现老化失效现象，加之长期的振动影响，油接头便会松动，这样便会出现漏油问题。尤其是在油温过高的情况下，漏油问题将会更加严重。同时，在回油背压过高的情况下，回油管路也会出现渗漏现象，进而造成液压系统故障。
（二）刀座和面板磨损问题
在通过盾构机进行地铁盾构施工的过程中，为有效避免刀盘面板与刀座接触磨损，通常会应用到切刀、弧形刮刀和滚刀等。但是在对硬岩端的掘进过程中，这些刀具便会出现相应的磨损，甚至会被破坏，进而对其保护作用造成不利影响，使刀座接触到面板，进而造成磨损问题。同时，如果刀圈材料硬度过大，也会对刀座和面板造成一定程度的磨损[2]。
（三）管片安装和旋转移动无法实现问题
在盾构机的具体应用中，其管片的安装、旋转以及移动都借助于PLC来控制。在此过程中，如果PLC模块或者是熔断器出现了异常，其控制效果便会受到不良影响。在这样的情况下，管片安装、旋转以及移动便很可能无法实现。这对于盾构机的应用效果和盾构施工效率都将会造成很大程度的不利影响。
三、盾构施工设备的管理与维护策略分析
（一）做好常见故障的预防与检修
在盾构施工设备初期投入之后，施工单位一定要对其常见故障做好预防与检修。在此过程中，施工单位一定要对设备的保养做到足够重视，对于全新的盾构机，一定要先做好试掘工作，一般需要试掘100m左右，以此来确定盾构机的应用效果。在完成了试掘工作之后，需要将盾构内的滤清器清理干净，并做好刀盘驱动齿轮油的添加，然后全面进行整个设备的检查与保养。通过这样的方式，才可以为其后续应用奠定良好基础。
（二）做好设备运行性能与状况的现场检查
在通过盾构机进行地铁盾构的施工过程中，施工单位一定要安排專业的技术人员对其运行性能与状况进行定期检查和保养，并做好运行与保养记录，以此来实现盾构机运行近况的全面掌握，并以此为依据，对其运行中存在的问题进行分析，然后通过合理的预防性养护措施将盾构机中的隐患排除，保障其运行的稳定性。在此过程中，针对直接影响盾构机工作效率的刀具，技术人员一定要定期进行检查，如果发现刀具有缺陷和磨损，一定要及时进行更换[3]。具体更换中，一定要严格按照规定的作业流程来进行，确保刀具型号与实际需求相符。完成更换之后应做好掘进试验，以此来确保其掘进效率。另外，在具体施工中，技术人员也应该按照实际推力以及刀盘转动速度等来进行刀具更换频率的合理确定，使其使用寿命得以最大限度的延长。
（三）做好盾构机故障维修处理
在应用盾构机进行施工的过程中，盾构机不可随意变更，其中的零部件也不可随意拆卸。如果安全阀不能正常运行，或者是安全阀运行不准确，则需要立即进行检修或更换。如果液压系统中的阀门需要关闭，则需要先将压力降低，然后再关闭阀门进行维修，避免液压油缸回缩。如果发现液压系统有漏油现象，则应对其管线螺纹进行重点检查，将接头拆下，对污染物进行处理。如果液压驱动装置发生了故障，则需要通过第三方或者是生产厂家进行拆卸维修，并对关键的电气节点、啮合件以及液压执行元件进行仔细检查，以此来明确漏油原因，并根据实际情况进行接头紧固和密封圈更换等处理。具体检修中，应做好警示牌设置，在完成维修之后需要由电工来做好检查，在确保合格后才可以将警示牌拆下，并继续进行掘进施工。
（四）做好技术人员的专业培训
在对地铁盾构施工设备进行维修管理的过程中，工作人员的专业知识和专业技术将会对其维修管理效果产生决定性作用。基于此，施工单位一定要确保相关技术人员的专业培训工作。比如专业知识讲座、专业技术模拟和演练、专业知识与技术考核等。尤其是针对新型的盾构机设备，一定要确保每一名技术人员都对其结构、功能、常见故障、维修养护要点等做到全面掌握。通过这样的方式，才可以让技术人员的专业知识与专业技术得到不断的更新，尽最大限度确保盾构施工设备的维修养护及其管理效果，充分满足盾构机械设备的实际应用需求，确保地铁盾构施工的安全稳定进行。
结束语：
综上所述，在对地铁工程进行盾构施工的过程中，机械设备的应用效果是确保整体工程施工效率、质量和安全的关键。如果盾构机械设备的维修养护及其管理效果不佳，便会导致一系列的问题产生，进而对机械设备自身的应用效果、使用寿命以及施工质量造成十分不利的影响，甚至会引发不必要的安全事故。因此，在应用此类设备进行地铁盾构的施工过程中，施工单位一定要明确该设备的应用原理，分析其主要故障问题，并以此为依据，采取合理的措施来加强盾构施工设备的维修养护及其管理工作，包括常见故障的预防与检修、运行性能和状况的现场检查、故障维修处理以及技术人员的专业培训等。这样才可以有效确保盾构施工设备的应用效果，满足实际盾构工程施工需求，促进地铁工程的良好建设、应用与发展。
参考文献
[1]徐蒋军.地铁工程盾构法施工中设备管理办法探讨[J].设备管理与维修，2021（14）：17-19.
[2]李杰.地铁盾构施工设备管理及维保技术分析[J].低碳世界，2021（05）：275-276.
[3]仲奇峰.地铁盾构施工设备日常管理与维保措施[J].设备管理与维修，2020（24）：21-23.