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【摘要】新产品开发是指企业对新产品的研究、试制，以扩大和完善产品品种的一系列工作。新产品试制是为实现新产品技术文件和图样所要求的实际样品的过程。新产品试制是一项复杂的系统工程，它涉及到项目确定、市场预测、科学研究、设计和工艺生产准备、质量标准、设备投资、成本核算、市场销售等各方面的工作。因此，加强项目管理在新产品试制中的应用有利于企业巩固和扩大市场份额，才能使企业在全球化市场竞争环境中更具有竞争力。
【关键词】新产品；试制；管理
工业企业中，新产品试制过程的管理往往容易被人们忽视，就是需要企业做好项目管理。其实，企业经营者和产品设计人员的智力投入，只有经过新产品试制这一阶段，才能见到实效。如果企业能够对进入试制阶段的新产品的研制过程进行有效的管理，既可以提高企业管理进程，又可以提高企业经济效益。
一、提出项目设想、方案的制定及团队建设
（一）提出产品开发设想。业的销售部门根据市场形势和市场预测，组织与产品有关的部门对市场信息中的产品需求信息进行评审，产品开发等部门根据技术进步和质量改进的工作研究结果，形成产品开发信息，在产品开发信息中，充分阐述顾客的需求情况，提出产品改进建议，形成“顾客需求分析报告”。这种新产品的开发创新是新产品或工艺从设想产生到市场应用的一个完整过程，它包括新设想的产生、研究、开发、商业化生产到推广这样一系列的活动.新设想的产生到研发活动，是技术知识产权的创造过程；商业化生产到推广，则是促进品牌知识产权的创造过程。这一过程不仅直接为了获得样品，而且也为了对若干因素进行验证，检验产品设计均市场所要求的产品概念的-一致性、检验产品设计与本企业生产技术能力的真正适应性、验证新产品所需材料和配件的可获得性，以及检验管理新产品能力的有效性等。
（二）确定项目目标及初始方案。新产品试制项目管理是对一些与成功地试验产品达成一系列目标相关的活动的整体。这包括产品策划、生产进度计划和产品维护组成项目的活动的进展。初始方案内容包括：产品部门负责形成产品的结构方案、产品技术描述、同步开发方案、初始特殊特性明细、初始材料清单；项目组负责组织形成初始的过程规划方案（含初始过程流程图、物流方案、环保方案、项目预算等）；采购部门负责形成初始供应商名单；销售部门负责形成市场营销准备方案。生产准备经理将确认后的目标、方案进行汇总，形成“项目实施方案书”。
（三）确定新产品开发团队和开发进度。新产品开发不同于产品升级，开发团队没有一个已存在的基础；新产品开发不同于开发一个实验型的作品或者演示、原型之类的东西，开发团队最终的产出必须是产品，在功能、性能、可用性等方面都有比较高的要求和期望。概括而言，在一个新产品开发项目中，开发团队面临的需求问题涉及到需求的获取、分析和管理。成功产品开发必须事先制定具有一定的预见性和前瞻性的切实可行的科学的进度计划。在新产品开发过程可视化程度较低，不确定性较高的情况下，如何制订、管理和监控开发进度？通过“后墙不倒”，准点推出新产品，以获取新产品利润空间。
二、新产品试制及生产经验
（一）样品试制。新产品试制是指新产品在完成设计与工艺准备之后、正式投产之前进行的试制生产。目的在于验证新产品设计能否达到预期的质量和效果。这是考核产品设计质量，考验产品结构、性能及主要工艺，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定型，同时也要验证产品结构工艺性，审查主要工艺上存在的问题。为此，必须严格地按照设计图纸和试制条件进行。样品试制一般在试制作间或试制工段上进行，不新建生产线，也不大量制作新的工装。例如，关键零件的工艺准备，与样品试制质量有重大关系的工装准备。这样，可以避免因为设计的修改而造成不必要的损失。设计人员要做好有关样品试制、样机试验的详细记录，并根据试制和试验结果对原设计进行必要的修改或重新进行设计。样品试制是产品设计定型阶段。
（二）小批试制。这是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。通过鉴定和校正修改后，根据成批生产和大量生产的要求，编制全部工艺规程，设计制造全部工艺装备，然后生产一小批产品。目的是检验工艺规程和工艺装备是否适应生产的要求，并对产品图纸进行工艺性审查，以便进行必要的校正，为大批量生产创造条件。
（三）生产经验总结。新产品试制是在产品按科学程序完成"三段设计"的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作。因此，我们要认真总结新产品试制的经验，将为产品设计积累许多有价值的资料，也为商品化阶段全面投产拟定生产技术准备计划打下基础。随着市场竞争的白热化，产品的生命周期开始变得越来越短。因此，企业必须不失时机地新产品并快速地推向试场。同时，试制过程对产品进行充分验证，依照制造系统验证方案，运用项目管理质量工具，结合可靠性的验证手段，挖掘出产品设计的显性问题和隐性问题，并有完善的管理及售后来跟踪产品质量问题。
三、结束语
总之，随着市场的竞争日益激烈，我们必须强化新产品试制的生产技术组织，建立适应市场需要的快速反应机制，抓住产品试制中的主要矛盾，缩短产品试制周期，这也是新产品试制的重点所在。因此，为了保证开发质量，取得良好的技术经济效果，企业必须了解新产品开发的实际内涵，加强项目管理在新产品试制中的应用，以便掌握合乎客观规律的方法和步骤，做出正确的决策，保证新产品开发的成功。
参考文献
[1]鹿吉祥，赵利，毕向林，陈洪军.项目群管理研究[J].工程管理学报，2010年04期.
[2]张朝勇，王卓甫.项目群协同管理模型的构建及机理分析[J].科技进步与对策，2008年02期.
[3]赵坤，孙锐.项目群管理过程中的知识转化结构[J].科学学与科学技术管理，2012年11期.
【关键词】新产品；试制；管理
工业企业中，新产品试制过程的管理往往容易被人们忽视，就是需要企业做好项目管理。其实，企业经营者和产品设计人员的智力投入，只有经过新产品试制这一阶段，才能见到实效。如果企业能够对进入试制阶段的新产品的研制过程进行有效的管理，既可以提高企业管理进程，又可以提高企业经济效益。
一、提出项目设想、方案的制定及团队建设
（一）提出产品开发设想。业的销售部门根据市场形势和市场预测，组织与产品有关的部门对市场信息中的产品需求信息进行评审，产品开发等部门根据技术进步和质量改进的工作研究结果，形成产品开发信息，在产品开发信息中，充分阐述顾客的需求情况，提出产品改进建议，形成“顾客需求分析报告”。这种新产品的开发创新是新产品或工艺从设想产生到市场应用的一个完整过程，它包括新设想的产生、研究、开发、商业化生产到推广这样一系列的活动.新设想的产生到研发活动，是技术知识产权的创造过程；商业化生产到推广，则是促进品牌知识产权的创造过程。这一过程不仅直接为了获得样品，而且也为了对若干因素进行验证，检验产品设计均市场所要求的产品概念的-一致性、检验产品设计与本企业生产技术能力的真正适应性、验证新产品所需材料和配件的可获得性，以及检验管理新产品能力的有效性等。
（二）确定项目目标及初始方案。新产品试制项目管理是对一些与成功地试验产品达成一系列目标相关的活动的整体。这包括产品策划、生产进度计划和产品维护组成项目的活动的进展。初始方案内容包括：产品部门负责形成产品的结构方案、产品技术描述、同步开发方案、初始特殊特性明细、初始材料清单；项目组负责组织形成初始的过程规划方案（含初始过程流程图、物流方案、环保方案、项目预算等）；采购部门负责形成初始供应商名单；销售部门负责形成市场营销准备方案。生产准备经理将确认后的目标、方案进行汇总，形成“项目实施方案书”。
（三）确定新产品开发团队和开发进度。新产品开发不同于产品升级，开发团队没有一个已存在的基础；新产品开发不同于开发一个实验型的作品或者演示、原型之类的东西，开发团队最终的产出必须是产品，在功能、性能、可用性等方面都有比较高的要求和期望。概括而言，在一个新产品开发项目中，开发团队面临的需求问题涉及到需求的获取、分析和管理。成功产品开发必须事先制定具有一定的预见性和前瞻性的切实可行的科学的进度计划。在新产品开发过程可视化程度较低，不确定性较高的情况下，如何制订、管理和监控开发进度？通过“后墙不倒”，准点推出新产品，以获取新产品利润空间。
二、新产品试制及生产经验
（一）样品试制。新产品试制是指新产品在完成设计与工艺准备之后、正式投产之前进行的试制生产。目的在于验证新产品设计能否达到预期的质量和效果。这是考核产品设计质量，考验产品结构、性能及主要工艺，验证和修正设计图纸，使产品设计基本定型，同时也要验证产品结构工艺性，审查主要工艺上存在的问题。为此，必须严格地按照设计图纸和试制条件进行。样品试制一般在试制作间或试制工段上进行，不新建生产线，也不大量制作新的工装。例如，关键零件的工艺准备，与样品试制质量有重大关系的工装准备。这样，可以避免因为设计的修改而造成不必要的损失。设计人员要做好有关样品试制、样机试验的详细记录，并根据试制和试验结果对原设计进行必要的修改或重新进行设计。样品试制是产品设计定型阶段。
（二）小批试制。这是在样品试制的基础上进行的，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。此阶段研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。通过鉴定和校正修改后，根据成批生产和大量生产的要求，编制全部工艺规程，设计制造全部工艺装备，然后生产一小批产品。目的是检验工艺规程和工艺装备是否适应生产的要求，并对产品图纸进行工艺性审查，以便进行必要的校正，为大批量生产创造条件。
（三）生产经验总结。新产品试制是在产品按科学程序完成"三段设计"的基础上进行的，是正式投入批量生产的前期工作。因此，我们要认真总结新产品试制的经验，将为产品设计积累许多有价值的资料，也为商品化阶段全面投产拟定生产技术准备计划打下基础。随着市场竞争的白热化，产品的生命周期开始变得越来越短。因此，企业必须不失时机地新产品并快速地推向试场。同时，试制过程对产品进行充分验证，依照制造系统验证方案，运用项目管理质量工具，结合可靠性的验证手段，挖掘出产品设计的显性问题和隐性问题，并有完善的管理及售后来跟踪产品质量问题。
三、结束语
总之，随着市场的竞争日益激烈，我们必须强化新产品试制的生产技术组织，建立适应市场需要的快速反应机制，抓住产品试制中的主要矛盾，缩短产品试制周期，这也是新产品试制的重点所在。因此，为了保证开发质量，取得良好的技术经济效果，企业必须了解新产品开发的实际内涵，加强项目管理在新产品试制中的应用，以便掌握合乎客观规律的方法和步骤，做出正确的决策，保证新产品开发的成功。
参考文献
[1]鹿吉祥，赵利，毕向林，陈洪军.项目群管理研究[J].工程管理学报，2010年04期.
[2]张朝勇，王卓甫.项目群协同管理模型的构建及机理分析[J].科技进步与对策，2008年02期.
[3]赵坤，孙锐.项目群管理过程中的知识转化结构[J].科学学与科学技术管理，2012年11期.