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摘要：在当前的建筑领域中，大体积混凝土的建筑工程越来越多，为了解决混凝土裂缝现象的产生，技术人员通过不断的摸索改进，形成了一套大体积混凝土无缝施工的技术方法。经过多次实践，证明了这种大体积混凝土无缝施工技术方法的可行性和科学性，并取得了显著的成果，采用这种施工技术的大体积混凝土建筑没有或极少有裂缝现象的产生。本文主要对建筑工程中大体积混凝土无缝施工技术的应用进行综述。
关键词：建筑工程；大体积混凝土；无缝施工
随着城市化进程的逐渐加快，建筑的功能越来越多。为了满足建筑的功能需求，在施工的时候就需要积极的采用大体积无缝施工技术。与普通的混凝土施工相比，因为有着比较大的体积，混凝土外层的水热化程度与内部有着特别大的差异。因此，开裂现象就很容易产生，对大体积混凝土的施工质量就会造成严重的影响[1]。
一、大体积混凝土概述
大体积混凝土指的是断面尺寸不小于 1m，在施工过程中要采取一系列的措施来控制混凝土内外的温度差异，尽量避免裂缝等问题的产生。大体积混凝土施工主要有两个特点。
1. 对整体有着较高的要求
大型设备和高层建筑中往往会有大体积混凝土工程，比如高层建筑的箱型基础等。因此就不可以让施工缝预留设在工程建筑施工过程中，应尽量采用连续浇筑的方法。
2. 有着较大的结构体积
在浇筑之后，混凝土会有大量水化热的产生，并且这些水化热会积聚在结构的内部，不容易挥发。这样就会增大内外部的温差，导致很大的温差应力产生，从而增大混凝土工程的结构体积。
二、大体积混凝土的裂缝
体积较大的砼发生开裂根据深度的差异，又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。裂缝如果在一定限度之内，对结构的安全則不会致命影响，因此要计算出这个值的准确数字。一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm，而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm 时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过 0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm 贯穿全断面的裂缝，如果看到这种形式的裂缝，会对结构造成较大影响，需要通过化学灌浆的方法进行加固。温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间，一个是因为体积太大而内外温度差异明显。另外结构扩张不是无限的，而各个点之间变形的能力是不同的。砼在抗拉强度上有一个最大值，如果温度导致的拉力大于这个值，就会开裂。这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。但是有碍于美观和耐久性。所以也要有控制意识[2]。
三、建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
1. 控制混凝土的用水量及水泥用量
水泥用量越大，含水量越高，则收缩变形越大，且延续的时间越长。在地面施工中，要经过试配、选择最佳配合比和水灰比。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大，可以掺入 0.75%水泥用量的 FDN 减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的改善，同时又减少了 10%左右的拌合水，减水后使混凝土回缩量减小。
2. 混凝土骨料中的砂子
采用中、粗砂如用细度较低的砂子，可以加大高效减水剂的剂量，以减小混凝土的收缩。如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰，因为普通硅酸盐水泥混凝土的自生收缩是正的（缩小变形），而粉煤灰的自生收缩是膨胀变形，这对混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以达到减少水和水泥用量的目的。
3. 混凝土的搅拌
搅拌要在施工现场进行，若气温过高，为降低混凝土的入模温度可为现场砂石采取遮阳降温，必要时洒水降温，袋装水泥仓库保持空气流通，搅拌时搅拌机每 2h 浇水一次，混凝土输送管上覆盖麻袋，并洒水保湿。混凝土的坍落度需要进行严格，控制混凝土浇筑前应对水灰比、坍落度和入模温度进行测定，初始施工时坍落度应每 1h 检查一次，质量稳定后，2～4h 检查一次[3]。
4. 混凝土的振捣必须充分。混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起裂缝。即混凝土入模后先用插入式振动棒振密振实，然后用振捣粱振至表面平整，后用钢管（内装砂子），制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，用人工抹平。
5. 地下室顶板的混凝土浇筑的控制。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，故在施工中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于控制早期裂缝是起到了至关重要的作用。
四、关于建设规划和控制方法
在开展浇筑工作的时候，不仅仅要确保所有的结合用时都是精准的，防止断层现象，防止稳定性受到干扰。而且还应该对结构的密集和疏松，体积的大小，管道铺设位置的避让和零件的预留。材料的供应和水化活动出现的热都要认真的分析到其中，一般有如下的一些体现。第一，全面分层措施。当第一层浇筑好以后进行后续的活动，此时要确保在首层还没有凝结之前开展，进而一直如此进行。第二，按照层次和段来开展。在浇筑的时候要从最底处进行，当做好之后才可以进行后续的，然后用一样的措施来开展，由于层数非常多，因此浇筑到最上层之后，第一层最末点的地方还没有发生凝结，即可以开始第二段的浇筑。第三，斜面分层：要求斜面的坡度不大于 1/3，适用于结构的长度大大超过厚度 3 倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。加强施工过程控制：降温曲线确定。混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的 2-5d，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束应力很低。降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线；严格控制混凝土的入模温度在 30℃以下；埋设冷却管，在第一批开始混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，经由冷却排水，把其中的热扩散。在浇筑的时候，按照薄层措施来开展，确保气温有序的升高，避免混凝土拌和物堆积过大，混凝土的分层厚度控制在 20-30cm；假如结构体的尺寸非常宽，单次浇筑的总数很多的话，就要按照分层措施来开展活动，提升表层指数，对于材料自身的散热来讲有非常多的益处，一般分层的尺寸控制在一点五米左右，而间隔用时控制在五天到两周，积极的开展振捣活动，目的是为了获取密实的材料，进而提升密实性以及抗拉行，当完成浇筑工作之后，认真的进行排水活动，而且要积极地抹面，防止缝隙发生。当完成浇筑工作之后，要用一些布料对其遮挡，防止光照对其干扰。当完成浇筑以后要对其养护，确保降温缓慢，降低温差。地下室顶板的混凝土浇筑的控制。结合无缝建设规定，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。当开展顶板浇筑工作的时候，要预防早期缝隙出现，从其收缩缝隙的出现时间上来分析，其通常出现在初凝到最后凝固的这个区间之中，所以在建设的时候，将顶板二次或三次搓平、抹压，尤其要开展好初凝时期的抹压活动，其对于掌控缝隙来讲意义很是显著。
结语
由于大体积混凝土施工所涉及到的工程项目规模一般都比较大，若混凝土工程质量不能得到保证，就会严重影响建筑物的使用性能，引起不必要的修补费用开支。因此，对于混凝土裂缝现象的防治必须得到重视。
参考文献：
[1]魏文平. 建筑工程中大体积混凝土无缝施工技术的应用[J]. 城市建筑，2013，16：55.
[2]刘江. 浅谈大体积混凝土无缝施工技术[J]. 民营科技，2013，01：264.
[3]李少彬. 生物池底板大体积混凝土无缝施工技术的应用研究[J]. 膨胀剂与膨胀混凝土，2013，02：18-21.
关键词：建筑工程；大体积混凝土；无缝施工
随着城市化进程的逐渐加快，建筑的功能越来越多。为了满足建筑的功能需求，在施工的时候就需要积极的采用大体积无缝施工技术。与普通的混凝土施工相比，因为有着比较大的体积，混凝土外层的水热化程度与内部有着特别大的差异。因此，开裂现象就很容易产生，对大体积混凝土的施工质量就会造成严重的影响[1]。
一、大体积混凝土概述
大体积混凝土指的是断面尺寸不小于 1m，在施工过程中要采取一系列的措施来控制混凝土内外的温度差异，尽量避免裂缝等问题的产生。大体积混凝土施工主要有两个特点。
1. 对整体有着较高的要求
大型设备和高层建筑中往往会有大体积混凝土工程，比如高层建筑的箱型基础等。因此就不可以让施工缝预留设在工程建筑施工过程中，应尽量采用连续浇筑的方法。
2. 有着较大的结构体积
在浇筑之后，混凝土会有大量水化热的产生，并且这些水化热会积聚在结构的内部，不容易挥发。这样就会增大内外部的温差，导致很大的温差应力产生，从而增大混凝土工程的结构体积。
二、大体积混凝土的裂缝
体积较大的砼发生开裂根据深度的差异，又分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝三种。裂缝如果在一定限度之内，对结构的安全則不会致命影响，因此要计算出这个值的准确数字。一般室内环境的构件裂缝最宽处不得大于0.3mm，而暴露于外界或者高湿度高温度情况下的裂缝最大值要小于0.2mm。对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。一般当裂缝宽度在0.1-0.2mm 时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。如超过 0.2-0.3mm，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3mm 贯穿全断面的裂缝，如果看到这种形式的裂缝，会对结构造成较大影响，需要通过化学灌浆的方法进行加固。温度裂缝很容易发生在体积较大的混凝土成型期间，一个是因为体积太大而内外温度差异明显。另外结构扩张不是无限的，而各个点之间变形的能力是不同的。砼在抗拉强度上有一个最大值，如果温度导致的拉力大于这个值，就会开裂。这样的裂缝在可允许的范围就不会给结构造成致命损伤。但是有碍于美观和耐久性。所以也要有控制意识[2]。
三、建筑工程大体积混凝土无缝施工技术
1. 控制混凝土的用水量及水泥用量
水泥用量越大，含水量越高，则收缩变形越大，且延续的时间越长。在地面施工中，要经过试配、选择最佳配合比和水灰比。由于抗折混凝土的石子级配要求用石量较大，可以掺入 0.75%水泥用量的 FDN 减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的改善，同时又减少了 10%左右的拌合水，减水后使混凝土回缩量减小。
2. 混凝土骨料中的砂子
采用中、粗砂如用细度较低的砂子，可以加大高效减水剂的剂量，以减小混凝土的收缩。如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰，因为普通硅酸盐水泥混凝土的自生收缩是正的（缩小变形），而粉煤灰的自生收缩是膨胀变形，这对混凝土的抗裂性是有益的，另外也可以改善混凝土的和易性，以达到减少水和水泥用量的目的。
3. 混凝土的搅拌
搅拌要在施工现场进行，若气温过高，为降低混凝土的入模温度可为现场砂石采取遮阳降温，必要时洒水降温，袋装水泥仓库保持空气流通，搅拌时搅拌机每 2h 浇水一次，混凝土输送管上覆盖麻袋，并洒水保湿。混凝土的坍落度需要进行严格，控制混凝土浇筑前应对水灰比、坍落度和入模温度进行测定，初始施工时坍落度应每 1h 检查一次，质量稳定后，2～4h 检查一次[3]。
4. 混凝土的振捣必须充分。混凝土浇筑阶段，采用二次振捣的工艺，即在混凝土初凝前进行二次振捣。避免混凝土因沉降收缩而引起裂缝。即混凝土入模后先用插入式振动棒振密振实，然后用振捣粱振至表面平整，后用钢管（内装砂子），制成的提浆滚在混凝土表面来回滚压提浆，用人工抹平。
5. 地下室顶板的混凝土浇筑的控制。在顶板的浇筑过程中主要是要控制好早期裂缝的产生，从混凝土收缩裂缝的形成时间看，裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内，故在施工中，将顶板二次或三次搓平、抹压，特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施，这对于控制早期裂缝是起到了至关重要的作用。
四、关于建设规划和控制方法
在开展浇筑工作的时候，不仅仅要确保所有的结合用时都是精准的，防止断层现象，防止稳定性受到干扰。而且还应该对结构的密集和疏松，体积的大小，管道铺设位置的避让和零件的预留。材料的供应和水化活动出现的热都要认真的分析到其中，一般有如下的一些体现。第一，全面分层措施。当第一层浇筑好以后进行后续的活动，此时要确保在首层还没有凝结之前开展，进而一直如此进行。第二，按照层次和段来开展。在浇筑的时候要从最底处进行，当做好之后才可以进行后续的，然后用一样的措施来开展，由于层数非常多，因此浇筑到最上层之后，第一层最末点的地方还没有发生凝结，即可以开始第二段的浇筑。第三，斜面分层：要求斜面的坡度不大于 1/3，适用于结构的长度大大超过厚度 3 倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。加强施工过程控制：降温曲线确定。混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的 2-5d，混凝土的弹性模量很低，基本上处于塑性及弹塑性状态，约束应力很低。降温阶段，弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。实践中偏安全地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线；严格控制混凝土的入模温度在 30℃以下；埋设冷却管，在第一批开始混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，经由冷却排水，把其中的热扩散。在浇筑的时候，按照薄层措施来开展，确保气温有序的升高，避免混凝土拌和物堆积过大，混凝土的分层厚度控制在 20-30cm；假如结构体的尺寸非常宽，单次浇筑的总数很多的话，就要按照分层措施来开展活动，提升表层指数，对于材料自身的散热来讲有非常多的益处，一般分层的尺寸控制在一点五米左右，而间隔用时控制在五天到两周，积极的开展振捣活动，目的是为了获取密实的材料，进而提升密实性以及抗拉行，当完成浇筑工作之后，认真的进行排水活动，而且要积极地抹面，防止缝隙发生。当完成浇筑工作之后，要用一些布料对其遮挡，防止光照对其干扰。当完成浇筑以后要对其养护，确保降温缓慢，降低温差。地下室顶板的混凝土浇筑的控制。结合无缝建设规定，地下室顶板的浇筑顺序是浇筑完地下一层墙板至地下室顶板梁下口后进行地下室顶板的混凝土浇筑。当开展顶板浇筑工作的时候，要预防早期缝隙出现，从其收缩缝隙的出现时间上来分析，其通常出现在初凝到最后凝固的这个区间之中，所以在建设的时候，将顶板二次或三次搓平、抹压，尤其要开展好初凝时期的抹压活动，其对于掌控缝隙来讲意义很是显著。
结语
由于大体积混凝土施工所涉及到的工程项目规模一般都比较大，若混凝土工程质量不能得到保证，就会严重影响建筑物的使用性能，引起不必要的修补费用开支。因此，对于混凝土裂缝现象的防治必须得到重视。
参考文献：
[1]魏文平. 建筑工程中大体积混凝土无缝施工技术的应用[J]. 城市建筑，2013，16：55.
[2]刘江. 浅谈大体积混凝土无缝施工技术[J]. 民营科技，2013，01：264.
[3]李少彬. 生物池底板大体积混凝土无缝施工技术的应用研究[J]. 膨胀剂与膨胀混凝土，2013，02：18-21.