摘要：笔者设计的夹具用于用钻床在圆柱面上钻孔,是一种可调夹具。通过分析夹具的结构特点、工作原理、计算定位误差、夹紧力、导向误差,说明该夹具设计新颖、结构合理、效率高的特点。
　　关键词：钻床 轴类零件 可调夹具
　　
　　0引言
　　通用可调式夹具是指能用于多种零件的加工，并对一种或几种机床具有通用性的可调式夹具。它比一般所说的调整式夹具具有更广的通用性，这类夹具只要稍加调整，或者其上配以简单的元件或小夹具，即可适应各种不同零件的加工，它不但广泛应用于小批生产，而且还能用于成批生产或大批生产。根据可调夹具的特点，本文作者根据用钻床在轴类零件上加工不同尺寸的孔，设计出一套简便可调适用于钻床加工的手动夹具。
　　
　　1 夹具的工作原理及结构
　　（1）工作原理
　　如图一所示，使用短轴钻孔可调夹具时，先将该夹具放在钻床的工作台面上，用T形螺栓将夹具固定在机床的工作台面上；然后把轴类待加工零件放在V型块上，根据待加工孔的位置，调整调整螺母调整好工件与夹具的相对位置，把压板对准轴类工件的顶面，通过向下扳动手柄把工件压紧。
　　（2）结构
　　如图一所示，该夹具主要由底座、支架、V型块、偏心轮、调整螺母、压板及压板销、垫铁块、压紧螺栓等组成。其中，底座与支架用四个M8的六角铰制孔螺栓连接，面板与支架用四个M8的内六角圆柱头螺钉连接，压板与压板销是采用过渡配合连接，当上述零件组装成夹具后，即可方便地夹紧各种工件，从而用钻床对零件进行加工。
　　 图一短轴钻孔可调式钻模
　　1-V型块 2-偏心轮 3-调整螺母 4-压板 5-手柄
　　
　　2 夹具的夹紧力分析
　　（1）偏心轮的受力分析
　　偏心轮的结构分析如图二：
　　图二偏心轮的结构
　　①. 此偏心轮采用标准偏心轮的设计，为1型偏心轮
　　②. 有效工作开始端 =75O,终止端 =165O，则工作段 = - =90o,此工作形成较大，用于需要自锁的夹紧范围较大，而夹紧力相对较小的场合，适用于实验操作。
　　③. 取偏心轮直径D=50mm，偏心量e=2.5mm，则 ，因此偏心轮的行程
　　夹具的误差分析如图四所示，图中1及2为一批工件在V型块上定位的两种极端位置，根据图示几何关系可知
　　4 夹具的实施效果
　　①. 采用短轴钻孔可调式钻模，可达到一定的装夹定位，所加工的孔的几何尺寸，尺寸精度满足设计图纸的要求；
　　②. 在操作中要注意选择合适的切削用量，利用钻床上的深度尺来控制钻孔深度，并经常退出钻头排屑，效果较理想；
　　③. 该夹具可以根据待加工工件直径的不同，更换垫铁，满足加工不同直径工件的要求；
　　④. 该夹具可以根据待加工工件孔的位置的不同，调整调整螺母，满足加工不同孔的位置的要求；
　　⑤. 该夹具可以根据钻孔的直径制造不同的钻套，从而满足不同的生产需要，效率高；
　　⑥. 该夹具具有加工速度快，劳动强度低，产品装夹和拆卸方便，易操作等特点；
　　⑦. 利用短轴钻孔可调式钻模加工孔，在实际生产过程中能取得一定效益，满足批量生产的要求；
　　
　　5 使用短轴钻孔可调式钻模夹具的优缺点
　　①. 优点：简便可调，适合夹压各种不同直径的工件。夹紧力大，夹压工件牢固；压紧力小，夹具整体性好，夹具的各种零件都依附在夹具的本体上，使用和保管极为方便。
　　②. 缺点：一次性投入费用较高。
　　
　　6结论
　　通过上述比较和实践证明，采用短轴钻孔可调式钻模使用的压紧力小，而夹紧力大，压紧工件可靠，并且，在压紧不同直径的工件时，使用极其方便。另外，该夹具具有结构新颖、体积小、装卸工件迅速可靠、维修方便等特点。从而大大提高了生产效率。
　　
　　[参考文献]
　　[1] 林文焕 陈本通. 机床夹具设计. 国防工业出版社, 1987.
　　[2] 徐发仁. 机床夹具设计.重庆大学出版社，1996.
　　[3] 唐金松. 简明机械设计手册.上海科学技术出版社，1994.
　　
　　作者通讯地址：蒙启勇（1987-），男，汉族，学生，研究方向：机电一体化
　　 李记渊（1987-），男，汉族，学生，研究方向：机电一体化 游钊(1987-),男,汉族,学生,研究方向:检测技术与自动化装置。