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<正> 提取高位桶是谷氨酸提取时使用的一个设备,是将在冷冻等电点罐里已沉降的料打入高位桶进一步沉淀,然后进行离心分离。此设备直接影响了谷氨酸的产量,质量及收得率。它的关键就在于搅拌结构与底部排放装置的沉降性能。我厂原谷氨酸高位桶的结构大致如下:
提取高位桶结构设计的探讨
【摘 要】
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<正> 提取高位桶是谷氨酸提取时使用的一个设备,是将在冷冻等电点罐里已沉降的料打入高位桶进一步沉淀,然后进行离心分离。此设备直接影响了谷氨酸的产量,质量及收得率。它的
【机 构】
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杭州味精厂
【出 处】
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发酵科技通讯
【发表日期】
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1993年4期
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从酵母二次废水流经阴沟中收集污泥,经8个月30～37℃厌氧驯养为种子,采用海藻酸钠、高分子聚合物包埋,和采用聚氨酯泡沫塑料小块和自制的多孔玻璃小块吸附,装入10升、50升有机
<正> 一、引言谷氨酸发酵是一个比较复杂的生化反应的过程.由于变化的条件比较多,并且每当有一个关键的参数发生变化时,对产酸都有较大的影响.所以,长期来凭人工经验来对发酵
<正> 谷氨酸发酵液中存在大量菌体,蛋白质、胶体等固形物质。这些固形物质使谷氨酸的提取收率和谷氨酸的质量下降。谷氨酸发酵液中的菌体和发酵液组成溶胶系,难以用一般过滤
谷氨酸发酵技术在我国近年来发展迅速,各项技术经济指标在不断地向世界水平靠近,但技术上的发展还不平衡,较突出的问题是,产酸虽然提高了,但糖酸转化率和等电提取收率却有所
<正> 众所周知,近几年来,利用甜菜糖蜜生产味精的厂家增多,特别在我们新疆地区,由以前的两家发展到十家以上,有力地推动了甜菜糖蜜生产味精行业的发展。我厂共有100m~3和75m~
本文探讨了在N-乙酰基-L-谷氨酸表面活性剂在干燥和精制过程中采用湿物料直接精制的方法,省略了原工艺中物料干燥后再精制的方法,从而简化了工艺。为开发氨基酸系列表面活性
<正> 六十年代初由于味精生产采用了发酵法生产工艺,味精的产量和效益都有了革命性的变化。但是发酵生产过程中菌种极易退化衰老及感染噬菌体,给发酵生产造成了严重的威胁。
随着谷氨酸发酵产酸的提高,等电点的提取难度也随之增大,碰到了几次以前不曾发生的发酵液发糊现象。如不及时设法挽救,按正常罐一样继续操作,收获极微,得到的谷氨酸色白,几乎
1987年以前,我厂共有75m~3和30m~3发酵罐各2只,以淀粉水解的葡萄糖液作碳源,使用 T6-13菌种,产酸率一直徘徊在5.30—5.70%,转化率为44.0—45.0%,在行业中居中等水平。1984年
<正> 一、前言我厂自86年与外商合资以来,采用了以甘蔗糖蜜代替淀粉水解糖发酵生产味精的生产工艺,原材料的改变使得夫酸中和脱色液的质量也发生了改变,如色素加深,胶体物质